【悉恩悉机床网·工匠技师】从容不迫、自信满满，是她给人的第一印象。作为机加检验战线的兵头将尾，方芳始终保持勤学善钻、谨慎细致、精益求精、持续改进的工作作风，主动担当、积极作为，倾情践行企业员工价值观和岗位行为准则，融合企业文化抓班组建设。提升检验技术、致力品质提升、创新质量管理……一系列举措让她成为昌飞机加产品质量控制检验领域的“一枝花”。

　　练就专业本领 打造检验名片

　　波音公司质量代表对机加特性尺寸的质量控制特别严格，需要协调处理的问题多，加上大量图纸和技术文件都使用英文，给检验过程带来了较大困难。“只有敢于迎难而上，才能领略更美丽的风景。”方芳下定决心不负重望，啃下这块硬骨头。于是，她与数控厂工艺人员一道锲而不舍，对所有图纸进行逐份解读，提出合理改进方法，协助工艺室将长达8米的图纸中需要检测的尺寸，浓缩为一张A3大小的图纸，并纳入工艺指令。通过优化后，不但方便操作人员查阅加工尺寸，检验效率也提高了一倍以上。

　　在货源地检验时，方芳掌握的检验技术和质量控制方法，获得了波音代表的高度评价。她协助现场解决了波音零件批产质量不稳定、设备精度不稳定等技术难点，实现了零件反面零打磨。数控厂因此每月顺利完成240件的批产任务，保证了向波音公司交付零件的节点要求。

　　数控厂各类铝合金零件的年交付任务量4万件之多，方芳组织室内人员开动脑筋，通过综合运用芯棒检测、专用工具检测等各类测量方法，加快检验速度，提高检验结果的可靠性。同时，她推动检验室建立了批生产过程中的快速检验模式，强化过程中巡检和抽检的方式提前发现问题，建立质量过程控制流程，人均检验效率增长了2.5倍。

　　创新管理手段 推进产品质量提升

　　2017年，交付验收总厂将驻动部件厂、数控厂检验室、外协检验室和三坐标检测室等综合成立机加检验工段。作为工段长，方芳被寄予厚望。开展培训，提升检验员能力；快速暴露问题，及时解决问题；整合资源、合理调配，竭力服务生产……通过提高工段管理水平，机加检验工段的业务及服务能力得到较大提升。同时，方芳还积极参与各项质量管理创新工作，为提升产品质量出谋划策，在以产品主线的品质提升工作中贡献力量。

　　为保证检验水平和效率，方芳在工段组织开展检验技能培训、新老员工传帮带和编制内部培训教材，培养检验员一专多能，能胜任不同产品的检测能力；有效应用SQCDP可视化看板，及时反馈现场验收问题，制定问题管控制度，提高问题处理效率和质量，实现了零件检测日毕日清。

　　针对旋翼制造总厂检验资源不足和质量管理基础薄弱的问题，她通过调动其他检验室人力资源，有效缓解了动部件产品验收瓶颈和压力；在数控、钳工生产现场，她组织开展批产零件首件两检、工艺流程执行、产品可追溯性等常态化质量巡检，认真细致向操作人员讲解问题可能导致的后果及解决措施，增强了操作人员的质量意识；她带领团队成员坚持每天都到旋翼生产现场进行质量巡检，帮助发现、解决问题；该班组在检验人员未增加的情况下，未出现过因检验员错漏检造成的零件检返，交付合格率达100%，一次提交军检合格率100%。

　　在班组建设方面，方芳善于总结经验，注重文化建设，以“五好班组”为标杆，带领班组践行公司员工价值观，建立班委会，增强班组的执行力和凝聚力，真正让全员参与班组管理工作。驻数控厂检验室曾荣获公司“企业文化示范班组”，连续获得公司“十佳班组”荣誉称号，并在2018年成为公司唯一一个一线“四好班组”。