一、日媒：中国机械制造市场复苏 在华日企开始增产

       日媒称，鉴于中国需求复苏，日本机械制造商开始调整生产和销售机制。中国市场一度萎靡不振，但近来机床订单等呈现出明显的复苏趋势。汽车销售形势大好，当地智能手机制造商崛起，生产一线的自动化需求增加。各机械制造商将加紧抓住新增需求。

    《日本经济新闻》报道，三菱电机公司在大连的生产基地到5月底将把用于汽车零件加工的电火花加工成型机的月产量由110台增至170台。该公司还在探讨将面向中国市场的数字控制装置生产台数最大增至原来的1.5倍。

　　山崎马扎克公司将向中国两家生产车床和加工中心的工厂共投入10亿日元用于扩充设备。到2017年秋的月产量合计将由现在的300台增至360台。西铁城精机贸易有限公司的中国工厂计划自6月以后使产量同比增加40%左右。

　　日本机械制造商在中国的机床订单额在2017年1月时隔14个月转为正增长。2月同比增长55.5%，呈现出明显的复苏趋势。复苏的背景在于，中国制造业崛起，人工成本上涨，工厂等自动化需求因此增加。

二、汉江机床三项国家科技重大专项课题通过验收

　　5月10日，从陕西国资委获悉，由秦川集团汉江机床牵头承担的三项国家科技重大专项，日前顺利通过课题验收专家组验收。

　　其中，“十米螺纹磨床、八米旋风铣床、十米螺纹动态检测仪——大型、精密、高效、数控螺纹加工设备”掌握了具有自主知识产权高效螺纹硬铣削和精密螺纹磨削加工机床制造技术，提升了我国高速、重载、精密滚珠丝杠加工和检测关键成套设计技术水平。“高精度螺纹加工技术及设备”实施后，使我国高精度数控螺纹磨床和精密螺母磨床在设计制造技术和产品质量性能方面达到了国际先进水平。“汉江滚动功能部件产业化关键技术开发与应用”实施后，提升了国产滚动功能部件自主创新能力，研制的滚动功能部件精度、性能检测及精度保持性、可靠性试验设备填补了国内空白。

三、华鲁锻压大型数控船用卷板机助力中国首艘国产航母下水

　　中国首艘国产航空母舰于26日在中国船舶重工集团公司大连造船厂下水。中央电视台为此编制了三分钟的视频，回顾了中国首艘国产航母建造过程，在众多专用制造设备中，华鲁锻压研发制造的大型数控船用卷板机用两个镜头第一个展示，充分说明了大型数控船用卷板机在航母的制造过程中发挥了重要作用。 

　　 WE11K、WEF11K数控船用卷板机，是华鲁锻压自主研发的专利产品，采用了三项国家专利技术,多种规格均为国内首创，技术水平达到国际先进水平。公司承担了WEF11K－40×23000数控船用卷板机国家科技重大专项。大型数控船用卷板机完全替代进口，填补国内空白，技术水平达到国际先进水平。公司参与制定了产品行业标准，产品列入国家火炬计划项目，是国家重点新产品。产品广泛应用于造船、机械、军工、航天、机车、水利水电等板料成形行业，产品覆盖全国，并出口亚、非、欧等国家。

四、“机器换人”助企提质增效

　　记者10日从在横店召开的全省磁性材料“机器换人”智能化改造专题现场会上获悉，磁性材料行业不断提升自动化、数字化、智能化水平，正成为浙江特色产业集群“机器换人”的一个缩影。

　　作为东阳的支柱产业，2016年，东阳市磁性材料产业实现产值156亿元，销售收入137亿元，产业总体规模占全国的30%以上，并涌现出了横店东磁、英洛华磁业、中元磁业和凯文磁钢等一大批具有国际和国内影响力的龙头骨干企业。

　　浙江大力推进的“机器换人”，正在逐渐促进企业生产线的自动化、智能化升级。目前，浙江省“机器换人”深入开展，已取得积极成效，2016年技术改造投资达到7126亿元，占工业投资的比重达78.3%。近4年以来，浙江规模以上工业人均劳动生产率累计提高33.2%，每人每年达到20.7万元。持续数年的智能化技改，让浙江工业开始走上质量效益型的跑道。

五、沣西新城打造智能制造创新基地 

　  5月10日，西安西咸新区沣西新城智能制造创新基地揭牌，并发布《智能制造创新基地发展规划纲要（2017-2021）》。未来，沣西新城将瞄准机器人、3D打印、无人机、工业软件、智能网联汽车、高端数控机床六大产业领域，打造“一带一路”协同创新特区、国家科技成果转化高地、陕西新兴产业增长极。揭牌当日，西安中科创星、中航翔迅、西安蒜泥科技等企业签约入驻智能制造创新基地。