一、舍弗勒与沈阳机床签署“工业4.0”战略协议

 　　日前，全球汽车和工业产品供应商舍弗勒集团在北京与沈阳机床集团签署战略合作协议，将在智能化、数字化机床和制造领域展开合作，共同推动“工业4.0”和创新商业模式的发展。

　　舍弗勒大中华区工业事业部总裁王贵轩与沈阳机床集团总工程师兼研究院院长朱志浩参加签约仪式。王贵轩说，在德国“工业4.0”和“中国制造2025”的大背景下，两家公司希望利用各自在先进制造、智能化和数字化方面的经验和优势，以智能机床为切入点，拓展上下游价值链，为中国的制造业客户创造更大价值。

　　朱志浩表示，轴承是机床中的核心部件之一，越来越数字化的机床更离不开具有在线监测和寿命计算功能的智能化轴承和监测系统，这是机床实现数字化的重要组成部分。他期待双方通过这一合作加速实现“工业4.0”。

　　为推进“工业4.0”和“中国智造2025”战略，中德两国政府发起了“工业4.0”公共研究项目，由同济大学和卡尔斯鲁厄理工学院共同实施。作为两国具有影响力的制造企业，沈阳机床集团和舍弗勒集团有幸入选该项目。双方商定，将以中德项目为契机，共同推进“工业4.0”技术研发和以大数据为基础的创新商业模式的发展，将传统的客户买卖关系转变为设备全寿命周期服务和价值分享模式。

二、安川发布新一代机器人，手臂纤细动作快速！

　　近日，作为安川集团海外唯一机器人生产据点的常州工厂，经过半年多的紧张的生产筹备安川（中国）机器人有限公司在位于常州市武进区的厂区内举行了GP系列机器人(含配套新一代控制柜YRC1000)的全球首台出货仪式。常州工厂产GP系列由MOTOMAN-GP7、MOTOMAN-GP8构成，是最适用于搬运、组装、研磨用途的多功能小型6轴垂直多关节机器人。GP7的最大负载为7KG、最大水平伸长度为927mm;GP8的最大负载为8KG、最大水平伸长度为727mm。GP系列是安川现有机器人中动作速度最为快速的新一代机器人。

　　此次，常州机器人工厂首创出货的GP系列机器人及新一代小型机器人控制柜YRC1000，在保持原有小型机器人的简易设置性的同时，还具有卓越的高速、高精度性能，为解决中国市场传统制造业的转型升级提供了高性价比的解决方案。本次作为安川集团海外唯一机器人生产据点，实现GP系列新一代机器人及控制柜YRC1000的全球首台成功出货，构建安川机器人在中国的战略高地，进一步扩大安川各大产品在中国的市场份额。

三、奔腾激光（温州）有限公司“机器人三维激光切割焊接机”通过浙江省级工业新产品鉴定

　　经过两年的研究开发，奔腾激光“机器人三维激光切割焊接机”项目的研发取得了最终的成功！5月9日经企业申请，浙江省经信委委托温州市经信委组织专家对该项目进行鉴定验收，在项目验收中专家对该项目的技术研发方向，技术创新点、项目的研发成果等各方面进行了综合评价并对项目中存在的问题和不足和该公司的研发人员进行了面对面的交流。

　　经过书面材料审查和现场样机查看，专家组一致同意通过该产品的省级工业新产品鉴定，并对产品的各项性能和预期达成的经济和社会效益给予了高度的肯定。

四、全新混合3D打印技术：能在打印时植入光学电学元件

　　谢菲尔德大学先进制造研究中心（AMRC）的设计和原型小组近日展示了他们与航空巨头联合开发的全新混合3D打印技术—THREAD。此技术的最大亮点在于能在打印同时将电学、光学和结构方面的元件植入到打印件内，从而制造出连接性强并且功能丰富的产品。

　　据AMRC介绍，THREAD是全自动的，可以应用于各种不同的3D打印设备。事实上，他们已经将其融合到了某聚合物3D打印机上。而目前，他们正在等待相关的专利认证。“THREAD有能力将受行业认可的多种线材集成到一个产品中，从而赋予其多种功能。这就可以为3D打印创造出更多应用，”AMRC表示，“它可以作为现有3D打印平台的附加技术，也可以被整合到下一代3D打印技术中。”

 　　THREAD技术目前仍处于开发阶段，所以AMRC并未透露有关它的更多细节。但他们表示，这种技术可以应用于许多行业，比如汽车、航空。

五、“舞钢板”助力国产大飞机

 　　5月5日，我国自主研制的C919大型客机首飞成功。记者5月8日从河钢集团舞钢公司获悉，由该公司自主研发的390mm大厚度20MnNiMo电渣钢板，用于制造大飞机的重要设备——世界最大的8万吨模锻压机，为国产大飞机提供了坚强的钢铁支撑。

　　该模锻压机的尺寸、整体质量和最大单件重量均为世界之首，将我国高端重大装备的制造能力推到了国际顶级水平。承载模锻压机架所用的顶级钢板为390mm厚的20MnNiMo电渣钢板，全部由舞钢公司生产制造，数量为82块，重量为2348吨。