在制造业和互联网企业抢滩布局工业互联网的热潮中，以提供3D体验解决方案在业界闻名的达索系统却并没有“凑热闹”，而是始终如一的专注于为企业提供虚拟空间，实现可持续发展。

　　10月17—19日，达索系统携其全球领先的解决方案亮相于南京举办的2019世界智能制造大会。达索系统工业设备行业副总裁Philippe BARTISSOL受邀出席高峰论坛的巅峰对话，并在会议间隙接受了媒体采访。

　　世界智能制造大会是一个集高峰会、发布会、博览会和嘉年华四位一体的世界智能智造合作与交流的平台。本届大会以“智能新视界，工业新未来”为主题，吸引了来自德国、英国、法国、美国、日本等60多个国家和300多家国内外的企业参展。

　　作为知名智能制造解决方案提供商，达索系统携一系列前沿智能制造解决方案参展，覆盖了交互式车间、工业物联网与实时监控、制造业销售运营规划、制造运营管理与3D精益管理、增强现实工作指导、制造工艺规划与仿真、增材制造工艺规划与仿真等多个领域。此外，达索系统还展出了工业机器人工程开发、机器人制造与作业的解决方案等。

　　据介绍，达索系统致力于为企业提供虚拟空间。其解决方案改变了产品在设计、生产和技术支持上的方式，扩大了通过虚拟世界改善真实世界的可能性。目前，达索系统已经为140多个国家超过22万个不同行业、不同规模的客户带来价值。

　　谈到和此次大会主办地江苏省的渊源，Philippe表示，江苏省拥有较为完整的工业体系，当地企业对发展智能制造也有较大的需求。达索系统在江苏省提供多种服务的形式：其一是建立创新中心，创新中心可提供设计、工艺制造、展示、教育、培训等一整套服务；其二是直接服务于本地企业，包括奇瑞、徐工、华辰重机等当地知名企业都是达索系统的用户；此外，还可以通过达索系统的合作伙伴，间接为江苏的企业提供更多服务。

　　多年服务中国企业的经历，使得Philippe对中国用户的需求变化深有体会。他举例道，在2009年之前，中国企业通常会使用多个系统，需要很多工具来支撑生产研发和制造业务，而软件管理模式还停留在“建文档”的阶段。随着智能制造在中国的推进，中国企业数字化转型需求增加，通过达索系统推出的3D体验平台，可以把原本需要多个软件才能完成的功能融合在一个平台上，同时各业务部门可以在同一平台上协同工作。

　　Philippe强调，在原有模式下，“数字化断层”的现象比比皆是，现在我们通过一整套平台体系改变了“断层”的模式，实现了“数字化关联”模式，正是契合了中国企业眼下的转型需求。

　　“当前很多公司都在发展工业互联网，为什么达索系统没有往这一方向转型，而是把这部分功能的实现交付给我们的合作伙伴？”Philippe自问自答道，“因为达索系统更专注于核心技术研发和解决方案的落地。比如，在实现大数据采集后，我们需要对整个工业生态的数据进行分析，就需要借助3D体验平台。”这意味着，达索系统在数字化转型的契机里，抓住了最核心的技术，来协助企业提质增效。

　　事实上，在为用户节约时间、提高效率方面，达索系统将产品和服务做到了极致。首先，建设项目的过程很便捷，周期很短；其次，达索系统提供的仿真和验证手段可以协助客户在虚拟环境中解决现实中已经遇到或者未来可能发生的诸多问题。最后，在新旧系统的过渡期，即两套系统并行期间，达索系统可以在保证原有体系正常生产的情况下上线新系统，减少企业在转型过渡期收到的冲击。

　　达索系统大中华区总裁张鹰表示：“智能制造是中国制造业的主攻方向，也是未来制造业发展的趋势和核心内容。智能制造不仅仅是制造环节的智能化，更是把研发、生产、供应、销售、服务等企业全价值链的环节都串联起来的全面智能化，这恰恰也是达索系统3D体验平台的核心价值所在。”

来源：机电商报