摘要：格力高精度石墨加工自动化柔性生产线于今年九月在中国国际工业博览会首发，可为工业制造提供生产、检测、配送、入库的一体式自动化解决方案，让“无人工厂”成为现实，从而实现生产环节的降本增效。

格力高精度石墨加工自动化柔性生产线

【悉恩悉机床网】12月17日，第四届珠江西岸先进装备制造业投资贸易洽谈会（下文简称“珠洽会”）在广东佛山开幕，格力携智能制造装备和工业制品精彩亮相。

　　格力电器总裁助理文辉表示：“未来格力智能装备的发展方向非常明确，就是立足于实体制造业，通过发展先进智能制造实现‘无人化工厂’以推进制造业转型升级。”

　　高精度智能装备展示格力先进制造成果

　　珠洽会现场，格力展出了高精度石墨加工自动化柔性生产线（包含高精度立式加工中心和工业机器人）、机器人乐队、冷却机等智能装备，以及高性能伺服系统、工业控制屏、新元电子、工矿灯、漆包线等工业制品。

　　格力高精度石墨加工自动化柔性生产线于今年九月在中国国际工业博览会首发，可为工业制造提供生产、检测、配送、入库的一体式自动化解决方案，让“无人工厂”成为现实，从而实现生产环节的降本增效。本次珠洽会上，格力展出了该线体中的核心部分——格力GA-LM540高精度立式加工中心和格力工业机器人GR608工业机器人。

　　GA-LM540高精度立式加工中心主要应用于石墨加工，如手机玻璃外壳的热压模具等。它具备加工精度高、结构紧凑、吸尘能力强、环保性高等诸多优良性能。据珠洽会现场格力智能装备的技术人员介绍，该高精度立式加工中心的三轴传动系统为直线电机驱动加光栅尺全闭环控制，凭借5μm的定位精度、3μm的重复定位精度以及超过75m/min的快速位移实现了高精度加工生产；采用的移动式龙门结构具备高承载力，避免机器在作业中产生应力变形；同时，它配备的高效吸尘器则能更好地防止石墨粉尘的泄露和堆积，再配以吸尘能力强、过滤性好的微米级滤芯的吸尘机，具有较高的环保性。

　　格力高精度石墨加工自动化柔性生产线中采用的格力工业机器人GR608也是本次珠洽会上的焦点。它由一台机器人和一套地轨组成，具备结构紧凑、工作空间大、关节速度高、动态响应快、扩展应用方便等特点。值得一提的是，它具备0.05mm的高定位精度、±0.08mm的重复定位精度，轨道跟踪速度高、手腕持重能力强。这些优良特性为其准确无误地完成弧焊、装配、清理、喷雾、上下料、物料搬运、包装、去毛刺、打磨抛光等工业生产任务提供了保障。

　　除了高精度石墨加工自动化柔性生产线，格力展出的其它展品，如系统稳定和高精准度的机器人乐队、作为工业机器人“心脏”的高性能伺服系统、稳定精准降温的油冷机和水冷机等等，都作为格力智能装备产业的优秀成果，获得了现场观众的赞叹。

　　文辉还表示：“格力高精度石墨加工自动化柔性生产线不局限于常规的精密模具加工，还包括5G时代的手机玻璃等更高精密模具的加工。此外，通过格力机器人实现多台设备串联和自动化生产，它甚至可以根据工厂的规划需要延伸到整个物流系统。通过该系统实现整个‘无人化工厂’建设和生产的降本增效，也是制造企业从劳动密集型向技术密集型转变的体现。”

　　创新驱动智能装备发展，助推制造升级

　　在本次珠洽会上，格力的智能装备展示了其自主创新的丰硕成果，格力发展先进制造装备的决心也可从中窥见一斑。

　　事实上，格力自2013年正式进军智能装备领域以来，坚持自主研发，自主创造，在高端装备产业领域取得了不俗的成绩。目前格力智能装备产品覆盖数控机床、工业机器人、伺服机械手、智能仓储装备、智能检测、换热器专用机床设备、无人自动化生产线体等10多个领域，已形成了产业化格局。此外，据文辉透露，今年格力智能装备的产值将突破20亿元。

　　据悉，在过去5年，格力在工业机器人研发上的投入高达10亿元，在高端装备制造领域为企业提供了优质设备和专业服务：为九牧集团有限公司、贝发集团股份有限公司等企业提供了格力的高端智能装备，大大提升了这些企业的生产效率和智能化、自动化生产水平。

　　今年8月，珠海格力智能装备有限公司获批成为国家高端装备制造业标准化试点之一。

　　“在国家经济面临新旧动能转换的关键时期，格力智能装备将以自主研发的创新技术，为推动中国制造转型升级贡献格力智慧”，格力电器总裁助理文辉表示。