一、亚洲第一特大重型伺服智能数控拉弯机在中航重工诞生
近日,江苏中航重工机床有限公司(简称:中航重工)传出喜讯:该公司成功为国内航空科技公司非标定制一台国内特大重型伺服智能数控拉弯机,其规格型号为亚洲第一。
据了解,经过十多年对市场的潜心调研,中航重工跨出锻压行业的恶性竞争,借鉴国内外先进技术,与合肥工业大学进行航空结构件产学研合作并成立中航重工航空结构件实验基地。通过长期合作,中航重工与合肥工业大学之间的合作关系愈发密切。今年9月,中航重工成功签约一家国内航空科技公司,为其非标定制一台国内特大重型伺服智能数控拉弯机(ZHSBK一320TX12米)。中航重工航空结构件实验基地历时3个多月创新研发,终于将其制作成功,该设备总长度15米,重量35吨。12月6日,该航空科技公司主管技术人员到达中航重工生产现场,一次性验收通过,12月12日发货送往客户所在地。该产品的验收成功,标志中航重工的生产能力、创新实力得到进一步提升。
如今,中航重工所生产的数控伺服智能型材弯曲机、拉弯机、数控滚弯机、数控卷板机等设备,在轨道交通行业、航空结构件弯曲成型等行业、技术实力处于领先地位。其专用设备设计制造能力、在国内也始终名列前茅。另据消息,中航重工又接到更大的重型数控拉弯成型设备订单,正在组织研究和创新开发生产。该型特大重型智能数控伺服拉弯机(ZHSBK-320TX20),外形尺寸、长度为20米X9米X2.5米,重量为60吨,预计2019年4月份进入设备调试阶段。
二、航天科工集团成功实现复杂零部件的打印成形
日前,航天科工集团增材制造技术创新中心研发团队采用自主研发的ASA-260M装备完成复杂管路与进风罩零部件的打印成形。为了实现设备内部循环流场的稳定,研发人员对循环过滤系统结构进行了大幅优化,改进后的多通管路与风罩等复杂零件如采用传统的钣金、焊接、机加工成形,一方面零件制造难度大周期长,另一方面还会为装备的密封性带来潜在的隐患。
针对这一问题,研发人员大胆创新,提出了用3D打印制造循环系统复杂部件的想法。通过对零件结构与工艺进一步优化,利用自主研发的金属3D打印机,仅用20小时就完成了部件的打印成形,并且成功安装在新装配的3D打印设备上,设备的试运行结果表明,设备的流场的均匀度和稳定性有了很大的提升。
三、中航工业集团制造院实现多机器人异构协同控制技术突破
近日,中航工业制造院机器人系统集成工程中心在多机器人协同控制技术领域取得重要突破。
中心以KUKA、安川、发那科机器人为基础,搭建了包含四套双轴向移动平台的四机器人协同控制技术验证系统,并将该系统用于双光束激光焊接。针对不同品牌机器人间控制系统异构、无法直接通信和冗余机器人之间难以协同控制等问题,研发团队采用基于主从结构一致性理论的分布式多机器人协同控制方案,通过规定机器人和上层控制系统的主从角色构建系统的通信结构拓扑模型与控制模型, 使各机器人末端执行器保持设定的距离和姿态。此控制技术的验证成功将提高机器人应用方案设计的品牌适用性,降低生产线改造、升级和扩展成本, 在实际工程化应用中具有重要价值。
四、中国机床工业配套同盟举办2018年会庆典
12月15日,中国机床工业配套同盟2018年会暨中国机床工业发展论坛在上海隆重举行。本届年会共分为机床工业发展论坛、年会庆典、晚宴三个阶段,涵盖专家论坛、文艺表演等多项内容。
会上,马波斯(上海)有限公司主轴事业部负责人发表了题为《功能部件的现状与发展趋势》的主题演讲;中国机床工具工业协会功能部件分会理事、标委会委员,南京理工大学机械工程学院博士生导师冯虎田发表了题为《功能部件的现状与发展趋势》的主题演讲。两位专家专业的解析、独到的观点让现场观众受益匪浅。在专题讨论环节,行业专家以及企业代表们就《2025中国制造,机床如何从低端走向中高端》这一问题展开交流。
本届年会标志着中国机床工业配套同盟正式由线下走到线上,中国机床工业配套同盟会发展壮大,将成为推动机床行业进步的中坚力量。
五、中科云谷发布工业互联网平台
中联重科旗下中科云谷12月18日在长沙举行以“智联万物、云领未来”为主题的发布会,正式发布云谷工业互联网平台ZValleyOS,该平台是协助企业数字化转型、易联易用的物联平台,可实现设备故障远程智能监测、报警、预测性维护,大数据研判回款效率和提升服务质量等,为行业配备“智慧大脑”。
据介绍,目前云谷工业互联网平台已连接超过20万台套价值千亿级别的设备资产、采集超过9000余种数据参数、存量数据已达到PB级别,具备为设备制造商、设备使用者、维修服务商等提供设备连接、工业互联平台、微服务应用APP等多层次工业互联网价值服务的能力。云谷工业互联网平台ZValleyOS的基础特点是开放、安全,核心特点是易联、易用,基因特点是行业属性。该平台即插即用,可实现多种协议快速上云,并实现端到端安全平台安全态势感知,平台扎根行业助力智能制造,可使生产周期降低一半,人员效率提升50%。并且该平台适配工程机械、数控机床、工业机器人等各种行业场景。
未来中科云谷将以应用场景为核心,围绕中联重科的产品优势、产业布局以及中科云谷团队在物联互联科技实际运用上的长期经验,为客户提供自主、领先的垂直领域工业互联网平台与解决方案。