【悉恩悉机床网】江西佳时特数控技术有限公司研制的直线电机机床，以高精度、高精密的优异性能，跻身世界机床第一梯队。

　　机床是制造机器的机器，被称为装备制造业的“工业母机”，决定着一个国家的工业水平和综合竞争力。一直以来，我国机床处于低端水平，加工精度为10-8微米，5-3微米的中高端机床全部依赖进口。西方不仅对出口到中国的机床进行限制，还对机床的使用设置了种种条件，维修更是漫天要价。

　　目前，世界机床有两条技术路线，主流的丝杆传动技术，外国已领先中国数十年。作为其升级版的直线电机技术，虽已有四五个西方国家掌握，但其领先优势只有两三年。2015年，佳时特启动了直线电机机床研发，志在借此实现对外国的赶超。

　　国内是空白、国外在封锁，佳时特的研发没有理论指导和经验借鉴，完全是“白手起家”。

　　为消除丝杆机床的“先天缺陷”，佳时特用大理石做床身，减少了机床因温度升降产生的形变。同时将车、铣、磨3种工艺集成在多功能复合加工中心一台机器上，不仅提升了效率，还避免了零件在不同机床间取、运、装造成的重复定位误差。

　　经过3年高强度攻关，佳时特2017年成功研制了直线电机机床，加工精度达3微米。而后，经过不断完善，精度进一步提升到2微米。

　　今年4月，佳时特按照国际通用标准，加工了两个奔驰试切件。经国际权威机构检测，分别获得94分、96分，震惊世界。要知道，中国机床得分通常在60分以下，能上70分的寥寥无几，80分以上即位列世界第一梯队。

　　目前，佳时特在与日本、德国、瑞士、美国等高端机床进行的正面“交锋”中，捷报频传。客户使用后，均认为佳时特机床的加工效果优于国外机床。现在，佳时特机床畅销市场，供不应求。

　　除了树立起中国机床的新标杆外，佳时特更成为中国制造转型升级的“神助攻”。南京机电一个立项10年的涡旋空调压缩机项目，直到用上佳时特机床，才得以完成。以前买不到、买不起高端机床的国内企业，将可用更低的价格买到更高精度的机床，加速提质增效，转型升级。目前，佳时特启动了基于高端机床的自动化生产线研制，全面助力制造强国建设。

　　强“机”才能强国

　　由于西方国家进行技术封锁，我国一个涡旋空调压缩机项目被耽误10年。国产高端机床缺位之痛和佳时特机床研发意义之大，由此可见一斑。国人出境“买买买”，溯其源，国产机床“技不如人”是原因之一。

　　推动制造业转型升级、推进供给侧结构性改革、实现新旧动能转换……这一切都离不开高端“工业母机”的支撑。历史已经告诉我们，高端装备、核心技术是买不来的，只有在自己地基上建的房子，才是真正的长青基业。人民的美好生活，国家的美好未来，从来都要靠自己去创造。

　　新时代呼唤更多的“佳时特”！

附：关于佳时特

　　江西佳时特精密机械有限责任公司位于南昌小蓝经济技术开发区内，最早成立于2004年，是一家专业从事自动化、智能化精密加工设备的研发、生产、销售和服务的高新技术企业，以数字化制造技术为核心，产品渗透到机械加工各个方面，主要面向汽车、船舶、轨道交通、风能发电、消费电子、3C通讯、医疗器械、五金及工装模具等行业,提供以高速精密 CNC 加工中心机为主的各类高端智能数控装备，并提供整体解决方案和全过程支持服务。公司主要生产高速高精直线电机机床、立式加工中心、数控车床、龙门加工中心、数控磨床等高科技产品。

　　佳时特现有技术团队有30余人，含高级工程师、博士及留学归国硕士多人。佳时特依托科学严谨的管理体系，配备完善的生产手段和检测条件，建立了智能装备开发、精密加工工艺及新产品开发等技术小组。此外佳时特经常与国际知名企业如德国Siemens、日本Fanuc等企业组织技术交流及培训，同时还与国内高校如华中科技大学、南昌大学、华东交通大学等建立了深入产研合作关系。经过十年多的发展，佳时特精密机械已经成为国内重要的数控机床生产企业及外销货源地，产品目前已行销到欧洲、北美、南非、中东和东南亚等国际市场以及国内大部分省市。