产品详细信息:
LPT系列数控管螺纹车床是为石油机械行业开发的系列专门化数控车床。用于加工油套管、钻杆、钻铤等长管类零件的管端部,例如车外圆,端面,切槽,倒角,外螺纹;也可镗削内孔,车内螺纹等等。
全系列机床均可与油套管或钻杆、钻铤上下料自动线有机组合而成高效自动化生产线,非常最适合大批量加工油套管或钻杆、钻铤端部螺纹,具有节拍短、效率高、加工范围宽、自动化程度高、安全可靠的特点。
根据API 5CT、5B等标准,每种LPT系列数控管螺纹车床的油套管加工范围分别满足2 3/8 ″~13 5/8″(Φ60.3mm-Φ339.72mm)中的一段规格。
全系机床均为机电液气一体化设计,整体45°倾斜导轨床身结构,高刚性矩形贴塑滑动导轨副,动态性能好;具备高性能、高稳定的特性。机床造型美观大方,安全可靠,人机功能得到充分体现。是车削加工的一款高精度、高稳定、高效率精品设备。
LPT系列数控管螺纹车床分为双坐标两轴联动半闭环控制(如:LPT10、LPT15L、LPT15、LPT20L、LPT20、LPT36);三坐标三轴联动半闭环控制(如:LPT15T、LPT36T)。
采用整体床身45°倾斜导轨,具有刚性高,排屑性能好的特点。控制系系统和驱动技术,紧跟时代发展,目前采用领先的FANUC 0i-TF系统,还可以根据用户需求采用SIEMENSE系统。
全系机床均采用双卡盘夹持结构,即在床头箱主轴的前后端分别安装一个大通孔的双前置式气动卡盘,卡盘通孔直径≥主轴通孔直径,以方便零件通过。全系机床标配高精度滚珠丝杠,定位精度高,动作灵活可靠。全系机床标配转塔刀架(电动或液压驱动)均可双向就进自动选刀。全系标配自动排屑器,自动润滑装置,全封闭防护,造型美观,操作方便。
技术参数
LPT系列管螺纹数控车床 |
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LPT10 |
LPT15 |
LPT15L |
LPT15T |
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床身上最大回转直径 |
mm |
Ф630 |
Ф680 |
Ф630 |
Ф780 |
床鞍上最大回转直径 |
mm |
Ф440 |
Ф460 |
Ф440 |
Ф640 |
主轴通孔直径 |
mm |
Ф120 |
Ф150 |
Ф150 |
Ф150 |
最大加工长度 |
mm |
500 |
920 |
350 |
600 |
主轴转速范围 |
r/min |
25-1200 |
20-800 |
20-800 |
20-1250 |
最大镗刀杆直径 |
mm |
Ф50 |
Ф60 |
Ф50 |
Ф50;组合刀具接口:CAPTO C6 |
快移速度(X/Z) |
m/min |
10/12 |
9/13 |
10/12 |
10/12 |
机床外形尺寸(带排屑器) |
mm |
4950×1860×1910 |
5960×1950×2065 |
4950×1860×1910 |
5500×2380×2470 |
机床重量 |
t |
7 |
12.5 |
8 |
13 |
LPT系列管螺纹数控车床 |
|||||
LPT20 |
LPT20L |
LPT36 |
LPT36T |
||
床身上最大回转直径 |
mm |
Ф820 |
Ф680 |
Ф1050 |
Ф1050 |
床鞍上最大回转直径 |
mm |
Ф640 |
Ф460 |
Ф450 |
Ф450 |
主轴通孔直径 |
mm |
Ф225 |
Ф220 |
Ф375 |
Ф375 |
最大加工长度 |
mm |
1200/2500 |
920 |
500 |
500 |
主轴转速范围 |
r/min |
20-550 |
20-550 |
20-300 |
20-300 |
最大镗刀杆直径 |
mm |
Ф80 |
Ф60 |
无 |
组合刀具接口:CAPTO C6 |
快移速度(X/Z) |
m/min |
12/12 |
9/13 |
12/12 |
12/12 |
机床外形尺寸(带排屑器) |
mm |
6050/7400×2820×2340 |
5960×1950×2065 |
6080×3460×2875 |
6080×3460×2875 |
机床重量 |
t |
16/21 |
13.5 |
25 |
25.5 |