简要描述：
高精度数控无心磨床型号FX-18S底座采用个高级铸铁（FC30）铸成，并经正常化热处理，双V型润滑设计，确保长期使用后无机体变形之虑。
高精度无心磨床FX-18S动压式/静压式主轴（选购）砂轮和调整轮主轴均用镍铬合金钢制成，利用渗透热及深冷等热处理过程消除应力，并提高主轴的耐磨性。
特点：
本机台使用具有减震高稳定性的米汉纳铸铁铸造而成，经过适当的热处理消除内应力，确保长期使用机体热稳定性。
动压式/静压式主轴(选购)砂轮和调整轮主轴均用镍铬合金钢制成，利用渗透热及深冷等热处理过程消除应力，并提高主轴的耐磨性，材质稳定不容易变形，以确保长期使用寿命及精度。
调整轮使用伺服马达驱动，以获得更高的旋转精度，并由数字控制做无段变速控制。
本系列机型操作简易，无需特别调机，高性价比，是中小型工厂的第壹选择。
机床特性
高刚性结构
无心磨床之底座采用个高级铸铁（FC30）铸成，并经正常化热处理，双V型润滑设计，确保长期使用后无机体变形之虑。
上下进刀微调可达0.001mm。
砂轮修整装置可作±6°调整，工件与调整轮接面精准。
广泛的系列机种选择，满足各种研磨需求。
齐全的选购配备，提升操作功能及方便性。
机械经严格测试与品管，保证优质性能，精密，低故障率。
◆ 修整装置
砂轮与调整装置是油压驱动，无段变速，修整平稳且修整座采用特殊合金铸铁，并经烧炖处理及精密铲花加工而成，以确保修整的平坦与真直。
◆ 调整轮用伺服马达
调整轮使用伺服马达驱动，可任意调整到适当的转速、且用涡杆配合涡轮直接传动主轴，可因受传动零件少之影响而得到较好之真圆度。
◆ 冷却风扇
可降低主轴润滑油，以减少热变形，及延长油封、主轴及合金轴承的寿命。
◆ 压力开关
砂轮主轴轴承自动润滑系统中压力开关，在润滑油压力未达到额定数时，主轴马达不能启动或会自动停止转动，以避免主轴旋转而损坏。
◆ 砂轮主轴循环油镜
通过直观的方式来检测循环油是否变质，以确保主轴正常运转。
◆ 调整轮修整R角
在通过研磨时，通过调整此角来有效改变工件的研磨精度。
◆ 油压开关
用来改变砂轮或者调整轮修整方向及速度。
◆ 调整轮倾斜角
通过倾斜角的改变来调节工件的轴向推进速度。
◆ 进刀微调手轮
每刻度进刀量：0.001mm
◆ 主轴油压表
促使主轴在正常循环油压力值下工作，压力超标时自动停机保护。
◆ 通过式研磨
因应对自动化需求的增加，各种自动送、收料的装置已针对圆管、轴和杆件的通过式研磨来设计，适合做大量的工件研磨。这样全自动化的装置大幅度降低原本生产制造成本，同时亦提升了产能。
◆ 停止式研磨
因应顶部、肩部及多径式的研磨部分，各种形式的停止研磨，其自动送收料件装置可根据工件外形及长度来设计。这样全自动化的装置不仅降低了操作上的错误、节省劳力成本，更增强了生产效能。
参数：
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项目/机型 |
FX-18S |
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磨削直径范围 |
￠0.5~60 |
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研磨轮尺寸 |
￠455x205x￠228.6㎜ |
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调整轮尺寸 |
￠255x205x￠111.2㎜ |
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研磨轮转速 |
1520/R.P.M |
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调整轮转速 |
0~250/R.P.M |
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砂轮驱动马达 |
15HP |
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调整轮驱动马达 |
3.0KW/伺服 |
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油压泵驱动马达 |
2HP |
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冷却泵驱动马达 |
1/4HP |
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调整轮进刀手轮 |
3.5㎜/转0.05㎜/刻度 |
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调整轮微调手轮 |
0.1㎜/转0.001㎜/刻度 |
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工作台进刀手轮 |
9㎜/转0.10㎜/刻度 |
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工作台微调手轮 |
0.2㎜/转0.001㎜/刻度 |
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修整进刀手轮 |
2㎜/转0.01㎜/刻度 |
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调整轮倾斜角度 |
+6°~﹣3° |
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调整轮回转角度 |
+5°~﹣1° |
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主轴结构 |
动压/静压选配 |
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机械尺寸 |
2350 x1960 x1550mm |
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装箱尺寸 |
2900 x2400 x1850mm |
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机械重量 |
2850kgs |
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装箱重量 |
3005kgs |
选购附件
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