结构特点
1. 采用整体床身HT250-300高强度树脂砂铸造,并经时效处理,立柱固定,横滑座,移动工作台的L型布局,基础牢固,框架稳定。
2. X,Y,Z三轴采用直线滚动导轨的机型,具有低噪声,低磨阻的特点,动态响应灵敏,精度稳定性高,适合于大批量的高精度加工;
3. X,Y,Z三轴采用预拉伸结构,增强刚性、抵消热变形,提高精度
4. 伺服进给系统采用全数字式交流伺服电机驱动,高精度滚珠丝杠直接传动,预拉伸结构,增加系统刚性,降低热变形。
5. 炮筒式主轴组件,整体装调,维修方便,快捷
。
6. 温控主轴,主轴套筒外设有循环槽,供恒温冷却使用,从而保持加工中主轴温升最低,确保加工精度稳定。(选择功能)。
7. 主轴配置位置编码器,除实现精确定向外,还具有刚性攻丝功能。
8. 稳定可靠的自动刀具交换系统(ATC),配置机械凸轮式刀库与机械手,动作由机械凸轮控制,换刀迅速可靠,快速机械凸轮换刀供选, 换刀时间为1.8秒。
9. 选用进口滚珠丝杆和NSK、SKF、FAG主轴轴承和丝杆轴承;精选性能优良的机电液元件,确保机床的可靠性完整的冷却排屑防护功能,采用先进的PRO/E软件进行整机外观造型设计。
规格参数
规格 |
RFSV80 |
||
工作台 |
台面尺寸 |
mm |
1000×500 |
承载能力 |
Kg |
800 |
|
T型槽 |
mm |
5×18×100 |
|
各轴行程 |
X轴行程 |
mm |
800 |
Y轴行程 |
mm |
500 |
|
Z轴行程 |
mm |
600 |
|
主轴中心至立柱导轨面距离 |
mm |
550 |
|
主轴端面至工作台面距离 |
mm |
170~770 |
|
进给系统 |
快移速度 |
m/min |
36/36/30 |
进给速度 |
mm/min |
1~10000 |
|
X/Y/Z电机扭矩 |
N.m |
8/12/12 |
|
主轴 |
主轴转速 |
rpm |
8000(6000/10000供选) |
主轴锥孔锥度 |
/ |
ISO40( ISO50供选) |
|
主轴电机功率 |
Kw |
5.5/7.5(7.5/11供选Opt.) |
|
主轴前轴承直径 |
mm |
Ф70 |
|
自动刀具交换系统 |
刀库容量 |
把 |
24 |
最大刀具直径 |
mm |
Ф76 |
|
最大刀具长度 |
mm |
300 |
|
最大刀具重量 |
Kg |
7 |
|
其它 |
液压系统压力 |
Mpa |
4.0 |
气源压力 |
Mpa |
0.5~0.8 |
|
冷却系统 |
/ |
喷嘴+冲屑 |
|
排屑系统 |
/ |
自动排屑供选 |
|
防护系统 |
/ |
全防护 |
|
机床外形尺寸 |
mm |
2600×2900×2920 |
|
机床重量 |
Kg |
7000 |
|
定位精度 |
mm |
各轴定位精度:0.008 |
|
重复定位精度 |
mm |
各轴重复定位精度: 0.004 |
|
数控系统 |
/ |
标准配置FANUC oi,根据用户需要,可配置MITSUBISHI E68,MITSUBISHI
64M,SIEMENS等系统 |