结构特点
1. 采用整体床身HT250-300高强度树脂砂铸造，并经时效处理，立柱固定，横滑座，移动工作台的L型布局，基础牢固，框架稳定。
2. X,Y,Z三轴采用直线滚动导轨的机型，具有低噪声，低磨阻的特点,动态响应灵敏，精度稳定性高，适合于大批量的高精度加工；
3. X,Y,Z三轴采用预拉伸结构，增强刚性、抵消热变形，提高精度
4. 伺服进给系统采用全数字式交流伺服电机驱动，高精度滚珠丝杠直接传动，预拉伸结构，增加系统刚性，降低热变形。
5. 炮筒式主轴组件，整体装调，维修方便，快捷
。
6. 温控主轴，主轴套筒外设有循环槽，供恒温冷却使用，从而保持加工中主轴温升最低，确保加工精度稳定。（选择功能）。
7. 主轴配置位置编码器，除实现精确定向外，还具有刚性攻丝功能。
8. 稳定可靠的自动刀具交换系统（ATC），配置机械凸轮式刀库与机械手，动作由机械凸轮控制，换刀迅速可靠，
快速机械凸轮换刀供选, 换刀时间为1.8秒。
9. 选用进口滚珠丝杆和NSK、SKF、FAG主轴轴承和丝杆轴承；精选性能优良的机电液元件，确保机床的可靠性完整的冷却排屑防护功能，采用先进的PRO/E软件进行整机外观造型设计。
规格参数
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规格 |
RFSV105 |
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工作台 |
台面尺寸 |
mm |
1250×600 |
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承载能力 |
Kg |
1000 |
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T型槽 |
mm |
5×18×100 |
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各轴行程 |
X轴行程 |
mm |
1050 |
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Y轴行程 |
mm |
600 |
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Z轴行程 |
mm |
630 |
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主轴中心至立柱导轨面距离 |
mm |
640 |
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主轴端面至工作台面距离 |
mm |
130~760 |
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进给系统 |
快移速度 |
m/min |
36/36/30（36/36/30供选） |
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进给速度 |
mm/min |
1~10000 |
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X/Y/Z电机扭矩 |
N.m |
12/12/12 |
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主轴 |
主轴转速 |
rpm |
5000/4500（齿形带/齿轮箱） |
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主轴锥孔锥度 |
/ |
ISO50（ ISO40供选） |
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主轴电机功率 |
Kw |
11/15（15/18.5供选） |
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主轴前轴承直径 |
mm |
Ф100 |
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自动刀具交换系统 |
刀库容量 |
把 |
24 |
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最大刀具直径 |
mm |
Ф110/Ф200 |
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最大刀具长度 |
mm |
400 |
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最大刀具重量 |
Kg |
15（7供选.Opt） |
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其它 |
液压系统压力 |
Mpa |
供选 |
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气源压力 |
Mpa |
0.5～0.8 |
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冷却系统 |
/ |
喷嘴+冲屑 |
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排屑系统 |
/ |
自动排屑供选 |
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防护系统 |
/ |
全防护 |
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机床外形尺寸 |
mm |
4200×2600×3000 |
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机床重量 |
Kg |
8000 |
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定位精度 |
mm |
各轴定位精度：0.008/1000 |
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重复定位精度 |
mm |
各轴重复定位精度： 0.004 |
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数控系统 |
/ |
标准配置FANUC oi，根据用户需要，可配置MITSUBISHI E68，MITSUBISHI
64M，SIEMENS等系统 |
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