结构特点
1. 采用龙门框架立壁悬挂式高刚性结构,倒T型布局,立柱固定,工作台直接在床身上移动,基础牢固,框架稳定。整体床身HT250-300高强度树脂砂铸造,并经时效处理。
2. X,Y,Z三轴采用直线滚动导轨的机型,具有低噪声,低磨阻的特点,动态响应灵敏,精度稳定性高,三轴快移速度可达48米/分,适合于大批量的高精度高效加工。
3. X,Y,Z三轴采用预拉伸结构,增强刚性、抵消热变形,提高精度。
4. 伺服进给系统采用高性能全数字式交流伺服电机驱动,高精度滚珠丝杠直接传动,预拉伸结构,增加系统刚性,降低热变形。
5. 炮筒式主轴组件,整体装调,维修方便,快捷
。
6. 采用高速电主轴传动结构,最高转速可达36000rpm;.机床配有恒温冷却装置,从而保持加工中主轴温升最低,确保加工精度更稳定。
7. 主轴配置位置编码器,除实现精确定向外,还具有刚性攻丝功能。
8. 稳定可靠的自动刀具交换系统(ATC),配置机械凸轮式刀库与机械手,动作由机械凸轮控制,换刀迅速可靠,
快速机械凸轮换刀供选, 换刀时间为1.8秒。
9. 选用进口滚珠丝杆和NSK、SKF、FAG主轴轴承和丝杆轴承;精选性能优良的机电液元件,确保机床的可靠性完整
的冷却排屑防护功能,采用先进的PRO/E软件进行整机外观造型设计。
规格参数
型号 |
RFSV105G |
||
项目 |
|||
工作台 |
台面尺寸 |
mm |
1150x600 |
承载能力 |
Kg |
1000 |
|
T型槽 |
|
5x18x100 |
|
各轴行程 |
X轴行程 |
mm |
1050 |
Y轴行程 |
mm |
600 |
|
Z轴行程 |
mm |
550 |
|
主轴中心至滑枕导轨面距离 |
mm |
200 |
|
龙门间距 |
mm |
1000 |
|
主轴端面至工作台面距离 |
mm |
150-700 |
|
进给系统 |
快移速度 |
m/min |
36/36/36 (48/48/48 供选) |
进给进度 |
m/min |
10/10/10 (20/20/ 20供选) |
|
X/Y/Z电机扭矩 |
Nm |
12/12/12 (22/22/ 22供选) |
|
主轴 |
主轴转速 |
rpm |
8000/20000/ 24000/30000 |
主轴锥孔锥度 |
|
ISO40/ISO30 |
|
主轴电机功率 |
Kw |
7.5/11 (20/24; 15/18) |
|
主轴最大输出扭矩 |
Nm |
47/70 (33/39 ;12/14 |
|
主轴前轴承直径 |
mm |
ф70/ф55 |
|
自动刀具交换系统 |
刀库容量 |
把 |
24(32、40 供选) |
最大刀具直径 |
mm |
ф76 |
|
最大刀具长度 |
mm |
300 |
|
最大刀具重量 |
Kg |
7 |
|
刀-刀换刀时间 |
s |
1.5 |
|
冷却排屑防护系统 |
冷却系统 |
|
喷嘴+冲屑 |
排屑系统 |
|
自动排屑 |
|
防护系统 |
|
全防护 |
|
气压系统 |
Mpa |
0.5-0.8 |
|
机床外形尺寸 |
mm |
4000x2860 x3025 |
|
机床重量 |
Kg |
9000 |
|
定位精度 |
mm |
0.008/1000 |
|
重复定位精度 |
mm |
0.004 |
|
数控系统 |
|
FANUC OI-MD |