结构特点
本系列产品是在消化、吸收国内外数控车床技术的基础上开发成功的高档数控产品，产品结构紧凑、造型美观、功能丰富、配置完善、性能优良、质量可靠，具备高速度、高精度、高刚性、高效率的显著优点。
1）
机床总体布局采用机电液一体化布局，结构紧凑，造型美观，操作简便宜人。
2）
机床采用整体式床身HT250-300高强度树脂砂铸造，并经时效处理，移动龙门式框架立柱和工作转台呈T字型布局，基础牢固，框架稳定，使整机具有良好的刚性。
3） X、Y、Z三轴采用进口高精度直线滚动导轨，具有低噪声，低磨阻的特点,动态响应灵敏，精度稳定性高，适合于大批量的高精度加工；
4）伺服进给系统采用交流伺服电机驱动与丝杠直接传动，提高传动精度。
5）炮筒式主轴组件，整体装调，维修方便，快捷
。
6）温控主轴，主轴套筒外设有循环槽，供恒温冷却使用，从而保持加工中主轴温升最低，确保加工精度稳定。（选配）
7）主轴配置位置编码器，除实现精确定向外，还具有刚性攻丝功能。
10）稳定可靠的自动刀具交换系统（ATC），配置机械凸轮式刀库与机械手，动作由机械凸轮控制，换刀迅速可靠,机械链式刀库供（选配），刀对刀换刀时间为3.5秒。
11）选用进口滚珠丝杆（THK、NSk、HIWIN、PMI）及大品牌主轴轴承和丝杆轴承（NSK、SKF、FAG）；精选性能优良的机电液元件，确保机床的可靠性完整的冷却排屑防护功能，采用先进的PRO/E软件进行整机外观造型设计。
12）选配主軸中心出水裝置，可以更容易进行深孔加工。冲刷式冲屑裝置能将细小铁屑轻易排除。
规格参数
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规格 |
RFMH63 |
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工作台 |
台面尺寸 |
mm |
630×630 |
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承载能力 |
Kg |
800 |
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工作台B轴分度单位 |
1°×360(0.001°x360选购Opt.) |
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最大回转速度 |
r/min |
11.1 |
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工作台数量 |
个 |
1 |
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各轴行程 |
X轴行程 |
mm |
1000 |
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Y轴行程 |
mm |
750 |
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Z轴行程 |
mm |
800 |
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主轴中心至工作台面距离 |
mm |
60-810 |
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主轴端面至工作台中心距离 |
mm |
150~750 |
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进给系统 |
快移速度 |
mm/min |
32000 |
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进给速度 |
mm/min |
1-10000 |
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主轴 |
主轴转速 |
rpm |
20~6000 |
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主轴锥孔锥度 |
ISO50 |
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主轴电机功率 |
Kw |
15/18.5 |
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自动刀具交换系统 |
刀库容量 |
把 |
24(32/40) |
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最大刀具直径 |
mm |
Ф110(相邻刀位装刀)，Ф220(相邻刀位未装刀) |
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最大刀具长度 |
mm |
400 |
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最大刀具重量 |
Kg |
25 |
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液压系统压力 |
液压系统压力 |
MPa |
5.5 |
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气压系统压力 |
Kgf |
5~6 |
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冷却排屑防护系统 |
冷却系统 |
喷嘴+水枪 |
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排屑系统 |
床身自动排屑 |
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防护系统 |
全防护 |
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机床外形尺寸 |
mm |
4200×3000×2800 |
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机床重量（净重） |
T |
10 |
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定位精度 |
mm |
0.008 |
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重复定位精度 |
mm |
0.004 |
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数控系统 |
FANUC OI (SIEMENS 828D) |
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1011061863@qq.com
