产品概述
四款主轴和四款刀库可供选择,适应多种加工场景。
采用全闭环控制技术,适用于精密模具、精密零件及复杂五金件的五轴加工。
+ 具有“ 0.1μ进给和1μ切削 ”能力,刀具磨损小。
+ 采用软件模拟加工过程,优化工艺要素,提升了工艺过程的安全性。
+“在机测量和智能修正 ”工件位置和尺寸偏差,可有效提升加工尺寸的准确度。
+ 可配置Φ150高速同步电主轴,具有铣、磨、钻、镗、攻等复合加工能力。
设备亮点
适用于多个加工领域
——精密加工、精密模具加工、精密磨削加工
稳定实现“0.1μm进给,1μm切削,nm级表面粗糙度”加工;
配置精雕精密加工专用电主轴,转速达32,000rpm;
配置精雕刀具3D圆角补偿系统,对球头刀、牛鼻刀、锥度球头刀的轮廓误差和直径误差进行智能补偿;
可配置精雕微雾润滑系统,满足微铣削加工对于冷却的要求,并将加工区域温度波动控制在0.4℃/24h内。
适用于多个加工领域
——金属零件批量加工
配置刀库容量为53和63的链式机械手刀库,满足产品加工对于刀具数量和种类的要求;
配置JD150S精雕高速精密电主轴,切削能力强,具备实现铣、磨、钻、镗、攻等复合加工的能力;
加装机内喷淋系统,配合机内螺杆式排屑器,快速排出机内切屑;
配置机外刮板式排屑器,将大量切屑收集至集屑小车,延长零件批量加工切屑清理周期;
配置精雕柔性供料系统,适用于多品种、小批量的产品加工。
稳定的加工效果
配置精雕五轴加工专用CAM软件——SurfMill,保证五轴工艺的安全、可靠;
配置精雕在机测量系统,在机内完成工装夹具位置偏差检测、工件位置补偿、工件表面余量检测;
通过机内循环冷却系统,对关键运动部件及发热部件进行强制冷却。