产品概述
依托精雕硬件配置和技术支撑,可稳定实现5-20μm加工精度。
采用全闭环控制技术,适用于精密模具、精密零件类工件加工。
+ 具有“ 0.1μ进给和1μ切削 ”能力,刀具磨损小。
+“在机测量和智能修正 ”工件位置和尺寸偏差,可有效提升加工尺寸的准确度。
+ 可配置Φ150高速同步电主轴,具有铣、磨、钻、镗、攻等复合加工能力。
设备亮点
选择合适的硬件配置,满足更多生产需求
可根据不同产品加工要求,选择不同性能特点的高速精密电主轴;
可选配精雕多种型号高精度直驱转台,拓展3+1或3+2的多轴加工模式;
可配精雕微雾润滑系统,满足微铣削加工对于冷却的要求,并将加工区域温度波动控制在0.4℃/24h内。
集成精雕特色技术,保障稳定的高品质加工
可配置精雕在机测量系统,机内完成工装夹具位置误差检测、工件位置补偿、工件表面余量检测;
配置精雕刀具3D圆角补偿系统,可对带 R 角刀具的直径误差和轮廓误差进行在机检测和智能补偿。
利于中小型模具加工的细节设计
配备负重1000kg的工作台,最大可加工零件尺寸800×800×400mm;
宽敞的前门上下料空间,方便大型工件的吊装上下料;
机内左、右、前侧均配置螺旋排屑机,利于大切削量废屑的快速排出。