XKR系列双摆转台五轴联动加工中心主要用于各种叶轮和小型模具、特型箱体等形状复杂的零件高效五轴加工,是汽车、模具等行业必不可少的设备。这种机床是目前用途最广,技术最先进的五轴联动机床。
技术参数
项目 |
单位 |
XKR25 |
XKR32 |
XKR40 |
XKR50A |
XKR63 |
XKR65 |
|
工作范围 |
工作台直径 |
mm |
250 |
320 |
400 |
500 |
630 |
650 |
工作台上面到主轴端面距离 |
mm |
140-460 |
150-550 |
150-610 |
||||
X、Y、Z轴 |
mm |
520/260/320 |
500/500/400 |
650/650/460 |
730/650/500 |
|||
A轴 |
|
-10°+100° |
-110°+10° |
-120°+90° |
||||
C轴 |
|
n×360° |
||||||
进给 |
X、Y、Z轴 |
m/min |
15 |
30 |
36 |
|||
A轴 |
r/min |
20 |
15 |
25 |
||||
C轴 |
r/min |
20 |
||||||
主轴 |
主轴转速 |
rpm |
16000 |
8000 |
10000 |
16000 |
18000 |
|
主轴锥孔 |
|
HSK50E |
BT30 |
BT40 |
HSK63A |
HSKA63 |
||
主轴功率 |
Kw |
18 |
3.7 |
7.5 |
30 |
|||
刀库 |
刀库容量 |
pcs |
16 |
20 |
30 |
|||
最大刀具直径 |
mm |
φ63 |
φ76 |
φ76 |
φ80 |
|||
最大刀具长度 |
mm |
220 |
175 |
200 |
220 |
300 |
||
动力源 |
满载电流 |
A |
200 |
|||||
压缩空气工作压力 |
mpa |
>0.6 |
0.5-0.8 |
|||||
电源要求 |
|
380(1±10%)V
50HZ |
||||||
机床尺寸 |
机床外形尺寸 |
mm |
2600×2600 |
2600×2600 |
3050×2650 |
4000×5000 |
2800×3700 |
3400×2400 |
机床占地尺寸 |
mm |
4200×4600 |
4200×4700 |
3900×5700 |
4650×5850 |
3690×2600 |
||
机床高度 |
mm |
2800 |
3150 |
3500 |
||||
机床净重 |
kg |
5000 |
9700 |
11000 |
||||
控制系统 |
Siemens |
FANUC/GSK |
GSK |
Siemens/HEIDENHAIN |
结构特点
Ø 双支撑双摆转台
配置摇篮式回转工作台,灵活性强,扩展了加工能力;零件最多也只需两次上件夹紧,减少换装不仅节省成本,而且能极大提高零件的精度。
Ø 回转轴驱动
两个回转轴可采用蜗轮蜗杆驱动,结构紧凑、传动平稳;也可采用力矩电机驱动,减少磨损环节,提高定位精度和精度保持性。
Ø 全闭环控制
全闭环反馈测量,直线坐标采用精密直线光栅尺,回转和摆动坐标采用精密编码器;光栅尺带吹气保护装置。
Ø 大容量刀库
按客户加工要求配置大容量刀库,带自动刀库门,采用自动换刀,可任意换刀。
Ø 全防护结构
整体式机床防护;直线轴配置不锈钢导轨防护罩;电器控制柜采用全封闭结构,有效防尘、防油雾,有良好的密封性;配安全门锁,实现开门断电。
Ø 电主轴系统
采用大功率精密电主轴,转速高、刚性好,回转精度高;配置精密冷却系统,具备主轴锥孔、刀柄定位面清洁功能。