一.机床的主要用途及特点：
本机床是在YT2250弧齿锥齿轮铣齿机基础上开发的数控型新产品。
本机床适用范围很宽，自直径500mm，模数10mm的大齿轮至直径20~25mm，模数2.5mm的小齿轮均可加工。
本机床用于粗精加工汽车、工程机械、飞机、机床等行业弧齿锥齿轮、准双曲面齿轮、轴交角不成直角的弧齿锥齿轮、半滚切传动齿轮和大锥距齿轮。最适用于成批生产，也可用于大量及单件小批生产。
二、机床主要性能和结构特点
1.本机床系三轴数控弧齿锥齿轮铣齿机，即：摇台运动(X轴)、工件主轴运动(Y轴)、床鞍进给运动(Z轴)三轴联动实现铣齿运动。刀盘的旋转速度由变频电机控制实现无级调速。
2.本机床调整无需更换挂轮，操作方便，柔性强，减少了机床调整时间，用户可以将常用的YT2250(或Y225)机床调整卡的有关参数转换为本机床的相应参数使用。
3.本机床手动对刀时，主电机断电，具有安全保护功能。X、Y、Z三轴通过接近开关回零位，精度高，Z轴设有前后极限保护。
4.本机床摇台和工件箱部件均采用高精度蜗轮付传动，由交流伺服系列控制，保证了本机床的高加工精度。本机床有较高的结构和传动刚性。
5.本机床采用德国西门子(SIEMENS)公司828D数控系统及交流数字伺服系统，变频调速器，实现机床的自动和手动控制及故障诊断。
6.本机床配置独立密封的电气控制柜，可选配空调或热交换器。
7.本机床可配置安全防护罩和自动排屑器。
三、机床的主要参数
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一．被加工工件尺寸 |
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最大加工模数 |
mm |
10 |
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最大节锥母线长度（螺旋角30°） |
mm |
260 |
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最大节圆直径（30°螺旋角、传动比10：1时） |
mm |
500 |
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根锥角 |
最大 |
90° |
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最小 |
5° |
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最大传动比（轴夹角90°时） |
10：1 |
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最大螺旋角 |
50° |
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最大切齿深度 |
mm |
20 |
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最大切齿宽度 |
mm |
70 |
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加工齿数 |
5~100 |
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二．工件主轴主要参数 |
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主轴锥孔大端直径 |
mm |
100 |
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锥 度 |
1：20 |
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锥 长 |
mm |
160 |
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主轴通孔直径 |
mm |
78 |
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主轴法兰直径 |
mm |
170f9 |
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三．刀盘直径 |
6″ 9″ 12″ |
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四．工件箱调整量 |
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主轴最大垂直位移 |
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自中心位置向上 |
mm |
60 |
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自中心位置向下 当主轴端面至机床中心的 距离调整在下列各值时 |
mm |
小于145 10 大于145 50 |
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主轴端面至机床中心距离 |
mm |
70~350 |
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五．刀盘转速（无级） |
rpm |
31~120 |
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主电机功率 |
kw |
7.5 |
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六．摇台调整量 |
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调整角 |
0°~360° |
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偏心鼓轮调整角 |
0°~125° |
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刀盘主轴的相应径向位移 |
mm |
0~270 |
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七．床位 |
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自中心最大位移 向前 向后 |
mm |
25 163 |
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八．机床净重 |
t |
7.5 |
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九．机床外形尺寸 |
mm |
2900×2200×1825 |
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十．机床总功率 |
kw |
25 |
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