一、机床用途及使用范围
该机床主要针对高端弧齿锥齿轮的制造而开发，是高精度、高效率、高稳定性的数控弧齿锥齿轮磨齿机。用于加工模数≤6mm，直径≤320mm的高精度弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的精加工设备，磨齿精度达到国标5级。
二、机床主要特点
1. 机床采用德国西门子公司(SIEMENS)828D数控系统，数控分辨率0.001mm，具有五个数控轴：摇台(X轴)、工件(Y轴)、床鞍(Z轴)，可实现三轴联动。砂轮补偿(W轴)采用伺服轴，砂轮主轴(S轴)采用伺服轴，使机床无任何挂轮，运动可程序设定，操作直观、方便、柔性强。
2. 机床可采用对话式编程(自主开发的磨齿加工软件)，使之具有传统偏心，瑶台结构的数控铣齿机操作调整经验的人员能简单、直观地操作本机床。
3. 本机床采用伺服电机做主驱动力源，摇台、工件主轴由伺服电机带动精密蜗轮副驱动，床鞍进给由伺服电机通过精密滚珠丝杠驱动，简化了传统的机械传动，无需更换挂轮，缩短了机床调整时间，简化了传动链，进一步提高了精度，而且使操作更准确、方便。
4. 机床砂轮主轴所在部位是传统偏心瑶台结构，该结构整体刚性强，工作平稳，精度高。
5. 机床配置独立密封的电气柜，配置空调，配备机床警示灯。
6. 机床配置全封闭式防护罩。
7. 机床配置油雾分离器及独立的冷却装置。
8. 机床主要配套件精心选用国内外知名品牌。
三、机床技术规格：
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被加工工件的尺寸 |
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最大加工模数 |
6 |
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最大节锥母线长 |
螺旋角 |
0° |
55mm |
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15° |
92 mm |
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30° |
136 mm |
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39° |
162 |
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工件的 节锥角 |
最大 |
90° |
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最小 |
0° |
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被磨齿轮副轴间角为90°的最大传动比 |
10：1 |
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被加工齿轮的 最大节圆直径 |
被加工齿轮副 传动比 |
10：1 |
螺旋角 |
0° |
110 mm |
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15° |
183mm |
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30° |
272 mm |
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|
39° |
323mm |
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5：1 |
0° |
108 mm |
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15° |
181 mm |
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|
30° |
268 mm |
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|
39° |
319mm |
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被加工齿轮的 最大节圆直径 |
被加工齿轮副 传动比 |
2：1 |
螺旋角 |
0° |
99mm |
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|
15° |
165mm |
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30° |
244mm |
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39° |
291mm |
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1：1 |
0° |
78mm |
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15° |
130mm |
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30° |
193mm |
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39° |
230mm |
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最大齿宽 |
45mm |
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螺旋角 |
0°~60° |
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压力角 |
20° |
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最大齿高 |
18 |
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齿数 |
5~200 |
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工 件 箱 |
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从主轴端面至机床中心的距离 |
最大 |
260mm |
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最小 |
40mm |
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床鞍由中心位置移动最大值 |
-120~40mm |
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主轴锥孔尺寸 |
莫氏4号 |
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其它 |
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机床外形尺寸（长×宽×高） |
mm |
1875X1485X1720 |
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机床净重 |
t |
7 |
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动力电源参数 |
V,Hz |
380V,50HZ |
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砂轮直径 |
2〞--9〞 |
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砂轮转速 |
r/pm |
3000-8000 |
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机床总功率 |
KVA |
15 |
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