XKC-HTN50系列数控卧式车床是一款集高刚性、高强度、高精度、高可靠性、高功率于一身的全功能精密数控车床。精度保持性强、生产效率高、宜人操作性强、造型美观、操作方便、防水效果好、水箱可前面，侧面拉出、排屑器安装方便、节省空间。主电机采用FANUC伺服主轴电机，减速后使主轴扭矩更加强劲，可实现高强度切削。两轴采用进口线性导轨，提高了加工精度和高速进给性能。适合于高效率、高精度、盘类零件及长、短轴的加工。
主要机床设计特点：
1. 高刚性主轴-机床采用箱体式主轴，进口超高精密主轴轴承，保证主轴的高刚性和持久精度，主轴跳动<3μm。
2. 数控系统-采用FANUC数控系统，使机床具有高稳定性。
3. 高效率加工-机床主轴最高转速4500转/分钟，X、Y轴快移速度可达20米/分钟。可以配置自动送料机，实现高速、高效自动化加工。
4. 高刚性伺服刀塔-采用意大利高精密、高刚性伺服刀塔，12工位刀位数多，25/Ø40刀杆强度高，换刀高速、平稳、准确，能够大幅度节约加工时间。
5. 高精度进给-进给各轴全伺服驱动，采用进口高精度滚珠丝杆，保证加工精度及长时间的精度保持。
6. 床身结构-高刚性铸件45°整体斜床身结构，排屑流畅，结构紧凑，造型美观。
7. 液压尾座-液压式尾座，尾座导轨可拆卸，配置灵活，大大提高了轴类零件的加工精度和效率，大幅度节约加工时间。
机械本体标准规格
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加工范围 |
床身最大回转直径 |
Ø520mm |
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滑板上面最大回转直径 |
Ø260mm |
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最大车削直径 |
Ø380mm |
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最大车削长度 |
750mm |
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主轴 |
主轴最高转速 |
4500rpm |
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主轴可通棒料直径 |
Ø51mm |
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卡盘尺寸 |
8寸 |
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主轴端部形式 |
A2-6 |
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主轴通孔直径 |
Ø62mm |
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输出功率（连续/30min） |
15KW/18.5KW |
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刀塔 |
刀塔形式 |
伺服刀塔 |
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刀具容量 |
12 |
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刀具换刀时间 |
0.26S/0.5S |
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刀具尺寸（车削/镗孔） |
25/ Ø40mm |
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尾座 |
尾座形式 |
可移动液压尾座 |
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尾座锥孔形式 |
MT5 |
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套筒直径/行程 |
Ø90mm/90mm |
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尾座最大移动量 |
600mm |
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进给 |
X轴行程 |
220mm |
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Z轴行程 |
770mm |
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X/Z轴最大快移速度 |
20m/min |
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冷却系统 |
容积 |
160L |
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冷却泵电机功率 |
180W |
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控制系统 |
NC形式 |
FANUC Oi-mate TD |
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其他 |
电源容量 |
25KWV |
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机床尺寸（长*宽*高） |
3524*1831*1905mm |
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机床重量 |
约5000KG |
标准配置
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液压系统 |
1套 |
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冷却系统 |
1套 |
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集中润滑系统 |
1套 |
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12工位伺服刀塔 |
1套 |
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端面刀座 |
1套 |
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内径刀座 |
3件 |
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刀把固定块 |
12件 |
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液压尾座 |
1件 |
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活顶尖 |
1套 |
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维护保养工具 |
1套 |
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照明装置 |
1套 |
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三色灯 |
1个 |
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机床地脚垫铁 |
6个 |
选择配置
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液压卡盘（10寸） |
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液压筒夹（6寸） |
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自动棒料输送机装置 |
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自动接料装置 |
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气动系统 |
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中实卡盘 |
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链板式自动排屑器、铁屑车 |
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自动对刀仪 |
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