XKC-D20系列双主轴排刀数控机床的副轴独创设计为具有X、Z两轴直线移动功能的对列式双主轴模式,特别适用于以棒材为原材料的复杂零件的连续加工,需要调头进行二序车削加工的批量复杂零件,机床设计有成品零件收集功能,可实现批量自动化加工。
主要机床设计特点:
1. 双主轴结构-主轴采用机械主轴结构,副主轴采用内藏式电主轴结构,转速高、噪声小、结构紧凑、运动惯量小,能够对一个零件完成正面、背面加工,减少分序、转序环节;易于实现自动化生产要求。
2. 高精度主轴-主轴和副主轴均采用日本NSK超高精密角接触球轴承,保证主轴的高刚性和精度保持性。
3. 排刀式结构-新颖的排刀式刀架,重复换刀误差小,装刀灵活、换刀高速准确,大幅节省加工时间。
4. 双X轴、双Z轴结构-复合叠加的进给结构有利于加工时重叠加工工序,提高加工效率;特别适用于大批量、短轴类和小盘类零件的自动化、连续稳定加工,正反面一次完成。
5. 自动接料装置-在不开门的情况下收集工件,完成连续生产,安全高效。
6. 高效率加工-机床主轴最高转速6000r/min,各进给轴快移速度可达18m/min。可以配置自动送料机,实现高速高效的加工。
机床规格参数
加工能力 |
最大回转直径 |
Ø210mm |
床鞍上回转直径 |
Ø150mm |
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主轴 |
回转速度 |
60-6000r/min |
回转速度变换 |
无极 |
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主轴通孔直径 |
Ø40mm |
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主轴最大夹持直径 |
Ø30mm |
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工件夹持 |
后拉式弹簧夹头 |
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主轴可通过棒料直径 |
Ø30mm |
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最大加工直径 |
Ø100mm |
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最大加工长度 |
100mm |
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副主轴 |
回转速度 |
80-8000r/min |
回转速度变换 |
无极 |
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副主轴通孔直径 |
Ø23mm |
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副主轴最大夹持直径 |
Ø20mm |
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工件夹持 |
前推式弹簧夹头 |
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副主轴可通过棒料直径 |
Ø20mm |
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最大加工直径 |
Ø50mm |
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最大加工长度 |
50mm |
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快移速度 |
X1轴快移速度 |
18m/min |
Z1轴快移速度 |
18m/min |
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X2轴快移速度 |
18m/min |
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Z2轴快移速度 |
18m/min |
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移动量 |
X1轴移动量 |
300mm |
Z1轴移动量 |
180mm |
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X2轴移动量 |
300mm |
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Z2轴移动量 |
300mm |
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电机 |
主轴电机 |
3.7/5.5kw |
副主轴电机(内藏) |
1.5/2.2kw |
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X1进给电机(抱闸) |
0.75kw |
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Z1进给电机 |
1.3kw |
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X2进给电机(抱闸) |
0.75kw |
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Z2进给电机 |
0.75kw |
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其他 |
总电气容量 |
10KVA |
机床重量 |
2100kg |
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机床尺寸(长*宽*高) |
2195*1490*1612 |
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包装尺寸(长*宽*高) |
2700*1900*2200 |