XKC-S16B/S20B系列机床采用FANUC5轴控制系统，主副轴均采用内藏式电主轴结构，强制循环油冷却，转速高、噪声小、热变形小；走刀、走心加工可换，适应性广；副轴设计，实现了双向加工；主轴Cs轴0.001度控制精度和动力刀具配置，实现了精密钻、铣功能；机电一体化排刀式刀具布局，结构紧凑，操作安全方便，是批量生产军工、航天、航空、医疗器械、电子元件、钟表零件及各种精密小零件的理想设备，特别适用于细长轴类复杂零件的批量连续加工。
机械本体标准规格
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加工范围 |
最大夹持直径：走心（走刀） |
Ø16/Ø20mm |
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最大加工长度 |
210mm（固定导套）/80mm（旋转导套）/45mm（走刀） |
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主轴最大钻孔直径 |
Ø7mm（ER11） |
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主轴最大攻丝直径 |
M6（ER11） |
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副轴最大夹持直径 |
Ø16/Ø20mm |
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副轴最大钻孔直径 |
Ø7mm（ER11） |
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副轴最大攻丝直径 |
M6（ER11） |
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动力头最大钻孔直径 |
Ø6mm |
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动力头最大刀具直径 |
Ø10mm（ER16） |
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动力头最大攻丝直径 |
M5 |
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主、副轴规格 |
中心高度 |
1000mm |
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主轴转速 |
200～10000rev/min（常用6000r/min） |
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速度指令 |
S代码+4位指令 |
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主轴电机功率 |
内藏式马达1.5/2.2kw |
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副轴电机 |
内藏式马达1.5/2.2kw |
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副轴转速 |
200～10000rev/min（常用6000r/min） |
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孔径 |
Ø17.0mm |
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切削油装置 |
油箱容量 |
80.0L |
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油泵功率 |
0.18kw |
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切削油种类 |
非水性 |
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进给轴 |
控制轴数 |
5轴 |
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快移速度 |
24m/min |
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Z1轴行程 |
220mm |
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Z2轴行程 |
170mm |
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X1轴行程 |
42mm |
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X2轴行程 |
200m |
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Y1轴行程 |
170mm |
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进给 |
X轴行程 |
220mm |
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Z轴行程 |
450mm |
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X/Z轴最大快移速度 |
18m/min |
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X/Z进给电机 |
伺服1.2KW |
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刀架规格 |
刀具数 |
外圆 |
5工位 |
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前端 |
4工位 |
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动力刀具 |
4工位 最大柄径Ø7.0mm |
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背面 |
4工位 |
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刀杆规格 |
外圆 |
12*85 |
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前端 |
ER11T-ST20*70L |
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弹簧夹头及导套规格 |
弹簧夹头 |
主轴、副轴 |
Ø3～Ø16mm/Ø3～Ø20mm |
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导向套 |
固定型、回转型 |
Ø3～Ø16mm/Ø3～Ø20mm |
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电源及其它 |
电源容量 |
11KVA |
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空气压力、流量 |
0.4Mp以上 30NL/min |
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设备尺寸L*W*H |
1640*1080*1700mm |
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重量 |
1700kg |
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控制功能
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控制轴数 |
5轴 |
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同时控制轴数 |
X、Z、Y |
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轴名称 |
X1、X2、Z1、Z2、Y1 |
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主轴电机功率 |
2.2kw |
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伺服电机功率 |
0.5kw |
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最小设定单位 |
0.001mm |
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最小移动单位 |
0.001mm（X轴0.0005mm） |
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最大指令值 |
±8digit |
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插补功能 |
直线，圆弧 |
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切削进给速度 |
1～6000m/min |
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刀具补偿量 |
±6位 |
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刀具补偿组数 |
64组 |
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程序存储容量 |
512k |
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存取程序数 |
400个 |
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辅助功能 |
M5 |
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主轴功能 |
S5 |
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刀具功能 |
T4 |
1011061863@qq.com
