特点
适用于各种回转体类大型、复杂、精密零部件车、铣等多工序的复合加工,满足航空航天、石油化工、军工等行业需求。
是科德数控目前立式加工中心产品中的最大规格——转台直径1250mm。整机采用墙式动梁龙门框架结构,双壁支撑数控回转摆动工作台,摆动轴A和回转轴C轴采用力矩电机直驱技术,其中A轴采用力矩电机双直驱方式,Y轴采用三导轨支撑和对称双驱的重心驱动方式,Z轴采用无配重双驱方式,环形刀库与床身集成实现拾取式快速换刀,车铣复合电主轴,五轴全闭环控制。
改良的龙门框架及整机结构设计
.优质主轴支撑
.借鉴立式坐标禅的经典结构,拥有更好的主轴刚性
.数控回转摆动工作台实现双壁支撑
.Y轴采用四导轨支撑和位于中心的主驱动
.环形刀库与机床床身触为一体,结构简单、节省空间
人造理石床身
.热膨胀系数仅为铸铁的1/20―更小热变形误差
.人造理石的阻尼是铸铁的6倍―更好的吸簇性能
.一次成型,极大地节约了后续加工时间和费用
.常温固化制造工艺,国际精密机床优选的床身材料
重心驱动
.更强劲、更平稳的驱动
.摇篮式转台的重心驱动
.有效地抑制振动,消除反向间隙
.为用户提供理想的加工性能
高动态响应技术
.机床设计运动部件动态性能优化
.重视高刚度、轻量化设计及机械运动部件的动力匹配
.可选配多种功能部件,优化运动坐标参数
.使机床的动态性能满足用户需求
直驱技术
.良好的动态。向应能力
.无反向间隙,无传动机械磨损
.采用力矩电机作为回转坐标主要驱动
.U/UMT型C轴分别配盆低/高速力矩电机,高精度完成铣削和车削加工
采用有限元分析法辅助产品研发
.基于3D模型,模拟静态载荷和动态运行悄况
.多次模拟和设州会正,追求每一个机床部件达到理想的静态和动态特性,以确保机床的整体刚性
.在原型样机上,进行实验测试和模态分析
加工样件