主要特点
CK6832斜床身数控车床是一种亮精度、高刚件、高转速、高效率、高性价比的小型精密数棺车床。机床采用L型底座，45度斜床身结构，刚性好，抗震性强，排屑流畅。独立主轴单元结构，进口轴承润滑脂润汹热变形小，热稳定性好，确保机床获得最大刚性、转速及加工精度。机床全轴无级变速，采用高性能变频器，实现恒线速切削。X轴、Z轴采用高精度线性导轨结构，具有良好的稳足性和耐磨性。机床全封闭贴护，高速切削，防漏效果好，适用于汽配、摩配、阀门、仪器仪表、电子接插件和航空航天等行业加工精度高的盘类和轴类零件的批量加工。
CK6832L是我厂为精密复杂零件加工所需多工位刀具而研制开发的高效率、高刚性和高性能的精密斜床身数控车床，本设备适用于汽车、摩托车配件、仪器仪表、医疗器械、通讯接插件及航空般天等行业，可高精度、高效率进行车、钻、铰、神等复杂零件加工，丛而保证零件高精度高效率。整体450斜床身和宽大底座结构，刚性好，抗震性强，排屑排水方便操作宜人。主轴结构采用前2后2高精度进D轴承支撑和无键联接，确保机床获得高刚性、高精度及高转速。X轴超大行程‘为需多工位复杂零件加工提供了充分保证。
注此为原上海仪表机床厂生产的系列产品。
主要规格及技术参数 Main Specifications and Technical Parameters
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项目 |
CK6832 |
CK6832L |
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床身上最大回转直径 |
盘类 |
Φ320 mm |
Φ320 mm |
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轴类 |
Φ100 mm |
Φ120 mm |
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中拖板上最大回转直径 |
Φ196 mm |
Φ130 mm |
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最大工件长度 |
450 mm |
200 mm |
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最大棒料直径 |
Φ40 mm |
Φ40 mm |
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最大卡盘直径 |
Φ160 mm |
Φ160 mm |
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中心高 |
66 mm |
66 mm |
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主轴通孔直径 |
Φ52 mm |
Φ52 mm |
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主轴拉杆通孔直径 |
Φ40 mm |
Φ40 mm |
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主轴端部形状 |
ISOA2-5 |
ISOA2-5 |
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主轴内孔锥度 |
6号莫氏 |
6号莫氏 |
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主轴鼻端尺寸（大端） |
Φ82.563 mm |
Φ82.563 mm |
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主轴转速范围（无极） |
日本进口轴承 |
100-4000 rpm |
100-4500 rpm |
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高速主轴单元 |
100-5000 rpm |
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主电机功率 |
5.5 kw变频 |
3.7kw伺服 |
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进给电机 |
X轴 |
7.5 N.m |
7.5 N.m |
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Z轴 |
6 N.m |
6 N.m |
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快速移动 |
X轴 |
16000 mm/min |
16000 mm/min |
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Z轴 |
12000 mm/min |
12000 mm/min |
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行程 |
X轴 |
300 mm |
280 mm |
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Z轴 |
180 mm |
380 mm |
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最小进给设定单位 |
X轴 |
0.1μm |
0.1μm |
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Z轴 |
0.1μm |
0.1μm |
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螺纹加工范围 |
公制 |
0.25-4 mm/min |
0.25-4 mm/min |
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英制 |
6-56牙 /英寸 |
6-56牙 /英寸 |
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导轨形式 |
线轨 |
线轨 |
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刀架形式 |
八工位液压刀架 |
排刀 |
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最大刀杆尺寸 |
20*20mm，内孔Φ25mm |
20*20mm，内孔Φ20mm |
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尾架套筒 |
Φ52 mm |
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尾架套筒行程 |
60 mm |
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尾架套筒锥孔 |
4号莫氏 |
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标准机床总电器容量 |
9.2 kw |
8.4 kw |
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冷却泵 |
50 L/min |
50 L/min |
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机床外形（长*宽*高） |
2300*1625*1725 mm |
2120*1250*1670 mm |
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机床外包装尺寸（长*宽*高） |
2450*1725*1900 mm |
2350*1350*2000 mm |
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标准机床净重/ 毛重 |
2500 KG /3000 KG |
2050 KG /2350 KG |
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工作精度 Working Accuracy
本机床符合并高于国家标GB/T16462-1996（:数控卧式车床精度）各项指标的要水
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主轴轴端的卡盘定位锥面的径向跳动 |
≤0.01 mm |
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主轴锥孔（莫氏5号）轴线的径向跳动（轴端处） |
≤0.01 mm |
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主轴的周期性轴向窜动 |
≤0.01 mm |
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定位精度 |
X轴 |
≤16μm |
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Z轴 |
≤20μm |
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重复定位精度 |
X轴 |
≤5μm |
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Z轴 |
≤6μm |
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精车试件（H62黄铜）外圆的圆度 |
≤3μm |
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精车试件（H62黄铜）外圆的表面粗糙度Ra |
≤0.8μm |
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特殊配置 Selectable Configruation
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1．北京FANUC OI MATE TD数控系统 |
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2．6“液压三爪卡盘/弹簧夹头夹紧装置 |
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3．自动排屑器 |
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4．自动棒料输送器 |
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5．机械拉料装置架 |
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6．各种非标弹簧夹头 |
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