主要特点
CK6125系列数控车床采用模块设计方法。该机床根据用户需求采用国内外先进可靠数控系统，屏幕液晶CRT显示，实现汉字英文同时全屏幕编辑。
主轴采用高精度角接触球轴承支承：主传动采用变频调速器，实现无级调速功能及恒线速功能切削，床身采用超音频淬硬处理，采用贴塑导轨：X轴和Z轴均采用伺服电机，通过滚珠丝杆，实现进给运动。
主要规格及技术参数
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项目 |
CK6125 |
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床身上最大回转直径 |
Φ250 mm |
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中拖板上最大回转直径 |
Φ100 mm |
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最大工件长度 |
500 mm |
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最大棒料直径 |
Φ22 mm |
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最大卡盘直径 |
Φ160 mm |
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最大切削直径 |
盘类 |
Φ180 mm |
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轴类 |
Φ60 mm |
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中心高 |
51.5 mm |
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主轴通孔直径 |
Φ32 mm |
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主轴拉杆通孔直径 |
20.5 mm |
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主轴端部形状 |
1:4 短锥 |
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主轴内孔锥度 |
5号莫氏 |
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主轴鼻端尺寸 |
Φ63.513 mm |
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主轴转速范围（无极） |
国产轴承，标配 |
100-3000 rpm |
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进口轴承，选配 |
100-4000 rpm |
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高速主轴，选配 |
100-6000 rpm |
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主电机功率 |
3 kw |
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进给速度范围 |
X轴 |
1-4000
mm/min |
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Z轴 |
1-4000
mm/min |
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快速移动 （GSK980TD） |
X轴 |
8000 mm/min |
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Z轴 |
10000 mm/min |
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进给电机 |
X轴 |
4 N.m |
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Z轴 |
4 N.m |
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行程 |
X轴 |
270 mm |
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Z轴 |
450 mm |
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最小进给设定单位 （半径量） |
X轴 |
0.5μm |
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Z轴 |
1μm |
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螺纹加工范围 |
公制 |
0.25-4
mm/min |
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英制 |
6-56 牙/英寸 |
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工作精度
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项目 |
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主轴轴端的卡盘定位锥面的径向跳动 |
≤0.01 mm |
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主轴锥孔（莫氏5号）轴线的径向跳动（轴端处） |
≤0.01 mm |
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主轴的周期性轴向窜动 |
≤0.01 mm |
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定位精度 |
X轴 |
≤16μm |
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Z轴 |
≤20μm |
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重复定位精度 |
X轴 |
≤7μm |
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Z轴 |
≤8μm |
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精车试件（H62黄铜）外圆的圆度 |
≤3μm |
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精车试件（H62黄铜）外圆的表面粗糙度Ra |
≤0.8μm |
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标准配置
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1 |
GSK980TD系统，两轴伺服 |
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2 |
“哈尔滨”主轴轴承 |
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3 |
“汉江”丝杆 |
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4 |
自动润滑 |
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5 |
Φ125手动三爪卡盘 |
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6 |
“深圳汇川“变频器，国产主电机 |
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7 |
手动尾座 |
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8 |
全封闭罩壳 |
特殊配置
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1 |
气动尾架 |
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2 |
6"中空、中实气动或液压快速夹紧装置 |
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3 |
手动快速夹紧装置 |
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4 |
德国SAUTER八工位卧式电动刀架 |
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5 |
机械拉料装置、自动棒料输送装置 |
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6 |
高速主轴单元，进口主轴轴承、进口变频器 |
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7 |
台湾丝杆 |
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8 |
各种非标刀架、非标弹簧夹头 |
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9 |
北京FAUC 0I MAT E TD系统及三轴伺服 |
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