ZXK50L-1020数控龙门钻铣床
ZXK50L-1020数控龙门钻铣床是银川大河数控机床有限公司通过不断的创新和性能改进,根据市场以及客户的需求,吸收国际国内各厂家先进的理念开发了新一代龙门式数控机床。
一、设备用途及性能
用于机械加工中的钻孔、扩孔、铰孔、钻沉头孔、攻螺纹、铣削等加工,适用于钢、铸铁、不锈钢等材质的工件,机床效率高、位置精度高。
二、结构
1、机床主要由工作台、龙门、溜板、动力头、数控系统、冷却排屑、自动润滑系统、液压系统等部分组成。
2、机床采用龙门固定,工作台移动的形式,优点是机床刚性好,有利于提高精度和刀具寿命。
3、机床关键部位均为HT250铸铁件,加工前经两次退火时效去除应力,可保证机床精度稳定。工作台上有宽度为22mm的T型槽,用于装夹工件。
4、机床共有3个数控轴,床身上装有重型直线导轨,工作台可沿导轨作纵向运动(x轴);龙门横梁上装有直线导轨(或硬轨),Y向溜板可沿导轨作横向运动(y轴);Y向溜板上垂直方向装有直线导轨(或硬轨),动力头滑枕可在溜板上作垂直方向运动(z轴),x、y、z轴都采用伺服电机加滚珠丝杠驱动。
5、主轴箱为齿轮箱结构(自动换挡),主轴由伺服电机配合齿轮箱驱动,扭距可达320NM,主轴为BT40锥孔。
6、工作台两侧,装有排屑器(2个)可自动排屑。机床采用水冷,冷却箱装有冷却泵,供外冷钻铣削之用,冷却液循环使用。
7、数控采用广数980MDc系统,配备电子手轮,配备RS232接口和液晶屏,中文操作界面,具有人机对话、误差补偿、自动报警、故障自诊断功能,输入可采用键盘方式,操作简便。
9、机床X轴和Y轴及Z轴配备不锈钢板防护罩。工作台半封闭防护,满足钻铣削时冷却液的喷射防护。
10、机床各导轨及丝杠等运动副配备自动润滑装置。
11、为了确保机床的可靠性,关键件均采用世界知名品牌厂家产品,详见外购件目录。
三、参数
参 数 名 称 | 项 目 | 参 数 值 |
工作台面积 | 长X宽 | 2000X1000 mm |
龙门通过的宽度 | mm | 1200 mm |
工作台承重 |
| ≤3000Kg |
垂直滑枕式钻削头 | 数量 | 1个 |
主轴锥孔 | BT40 | |
最大钻孔直径 | φ50mm | |
主轴转速 | 40—2000r/min | |
主轴伺服电机功率 | 3.7/5.5kW | |
主轴下端面到工作台面距离 | 300-900mm | |
工作台纵向移动 (X轴) | 最大行程 | 2000mm |
X轴移动速度 | 0-10m/min | |
动力头横向移动 (Y轴) | 最大行程 | 1200mm |
Y轴移动速度 | 0-10m/min | |
垂直滑枕进给运动(Z轴) | Z轴行程 | 600mm |
Z轴移动速度 | 0-10m/min | |
定位精度(mm) | X、Y、Z轴 | 0.03/300(JB/T8357.1-2008) |
重复定位精度(mm) | X、Y、Z轴 | 0.02/300(JB/T8357.1-2008) |
液压系统 | 液压泵压力/流量 | 6.5MPa /16.7L/min |
液压泵电机功率 | 2.2kW | |
气动系统 | 压缩空气供气压力 | 0.4-0.7MPa |
冷却系统 | 冷却方式 | 外冷 |
冷却泵压力 | 2Mpa(暂定) | |
冷却泵电机功率 | 0.45kW | |
排屑器 | 排屑器型式 | 2×螺旋 |
排屑速度 | 1m/min | |
排屑器电机功率 | 2×0.5kW | |
电气系统 | 数控系统 | 980MDc |
数控轴数 | 3伺服轴及一个主轴 | |
电机总功率 |
| 约45kW(暂定) |
机床外形尺寸 | 长X宽X高 | 约5100x3100x3500mm |
机床重量 |
| 约12t |
四、外购件目录
序号 | 名称 | 品牌 | 国别 |
1 | 直线导轨 | 南京工艺 | 中国 |
2 | 滚珠丝杠 | 南京工艺 | 中国 |
3 | 主轴 | 银川大河 | 中国 |
4 | 坐标轴驱动器 | 广数 | 中国 |
5 | 数控系统 | 广数 | 中国 |
6 | 伺服电机 | 广数 | 中国 |
7 | 润滑系统 | 佛山河谷 | 中国 |
8 | 齿轮箱 | 银川大河 | 中国 |
9 | 电气配件 | 天水二一三、和泉 | 中国 |
10 | 床身 | 银川大河 | 中国 |
11 | 主轴轴承 |
| 中国 |
12 | 丝杠轴承 |
| 中国 |
注:以上配套厂商为本公司定点供应商,遇有特殊情况供应不上时,将采取同级产品替代,但质量标准不低于上述供应商。
数控系统
广数980MDc
广州数控研制的新一代普及型铣床CNCGSK980MDc采用了32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA,运用实时多任务控制技术和硬件插补技术,实现μm级精度运动控制和PLC逻辑控制。
8.4寸宽屏彩色LCD显示器
X、Y、Z三轴控制,三轴联动,0.001mm插补精度。
采用直线型加减速控制,适应高速、加工
具有螺距误差补偿、反向间隙补偿、刀具长度补偿、刀具磨损补偿
支持公制/英制编程。
集成中文、英文显示界面,由参数选择 。
具备USB接口,支持U盘文件加工、系统配置和软件升级。
零件程序全屏幕编辑,可存储 40MB 10000个零件程序。
驱动伺服
采用GS2000T系列全数字式交流伺服驱动单元,性能可靠,运行稳定,采用数字信号处理器(DSP)和超大规模集成电路芯片,集成度高,可靠性好,采用优化PID控制算法,提高了位置与速度控制的准确性和快速性,采用三菱公司智能功率模块(IPM),具备完善的保护功能。
驱动电机
应用GSK SJT系列交流伺服电动机,采用高性能稀土永磁材料,功率密度高,过载能力强,反电势正弦性好, 采用正弦波电流驱动,低速特性好,电动机惯量特别适合机床进给驱动,部分采用F级绝缘材料,延长电动机寿命。
机床的安装环境
<>电源:AC 3Ф 380V +10%~-15% 50HZ±1Hz
<>相对湿度:≤80%
<>环境温度:5°~ 40°C
包装和运输
<>木箱包装,防潮、防锈、防震,适用于整体吊装。
<>运输方式:陆运,火车或汽车
服务
机床提供一年的保修服务,并负责终身维修。保修期内免费提供零件及服务,保修期外以最优惠的价格提供技术服务及机床零、配件的供应。