机床特性
GSC系列机床是一种龙门框固定不动，工作台在床身上作前后运动（X轴），横梁在龙门框上作上下运动（W轴），十字滑座在横梁上作左右移动（Y轴），滑枕上下移动（Z轴）的动梁龙门加工中心。
机床主要基础铸件采用德国树脂砂生产线铸造的高强度、低应力铸铁材料，具有较高的机械稳定性和热稳定性。
机床采用数字化设计技术，通过有限元分析静动态特性，保证机床的高刚性和精度稳定性。
机床主传动由装在滑枕上面的交流数字式伺服主轴电机，通过ZF减速箱传递到铣头主轴上，减速箱有两档变速，具有低速大扭矩和较宽的恒功率范围。
滑枕和横梁分别设有液压平衡机构，减少移动重量，提高性能，且可以防止因突然停电时滑枕或横梁下窜，保证切削使用安全。
X轴和Y轴采用重载直线滚柱导轨副支承和导向，性能好、承载能力强。
Z轴导轨为四方形淬火-贴塑导轨副，刚度高、吸振好。
W轴采用高刚度直线滚柱导轨副，伺服电机通过减速箱传递到滚珠丝杠上，双驱动横梁上下移动。
机床可选配光栅尺实现全闭环位置检测。
机床采用大流量高扬程冷却系统，工作台两侧配有自动排屑器及积屑小车。
本机床各传动副轴承采用油脂润滑。X、Y向丝杠及导轨、Z向丝杠均采用油脂润滑技术，Z向导轨采用稀油润滑并由自动润滑装置定时定量供给，减少了环境污染。
机床滑枕主轴可直接装刀柄加工，并可选配加长镗铣头、手动回转直角铣头、自动回转直角铣头、45°万能自动回转铣头、90°万能自动回转铣头、等功能铣头，扩展适用范围。根据功能铣头的选配情况，订制相应铣头头库。
刀库是一个独立的功能部件，放在机床左侧立柱旁，标配为40把链式刀库。
该机床结构刚性好、抗振性好、精度高。一次装夹工件可连续自动的完成铣削、镗孔、钻孔、攻丝、锪孔、铰孔等多工序加工，选配相应功能铣头可实现五面体加工。适用于军工、航空航天、石油机械、模具、汽车、铁路、船舶等行业大中型复杂零件形面的粗、精加工。
机床参数
| 规格型号 | GSC2100 | GSC3100 |
| 工作台面积（宽×长） | 2100×4000（可选6000）mm | 3100×4000（可选6000、8000）mm |
| 工作台T形槽（槽数-宽度×间距） | 8-28×250 mm | 12-28×250 mm |
| 工作台承载最大重量 | 16000 Kg | 25000 Kg |
| X向行程 | 4200（可选6200）mm | 4200（可选6200）mm |
| Y向行程 | 3600 mm | 4600 mm |
| Z向行程 | 1000 mm | 1000 mm |
| W向行程 | 1250 mm | 1250 mm |
| 龙门通过(宽×高) | 2600×2200 mm | 3600×2200 mm |
| 主轴端面至工作台面距离 | 40-2290 mm | 40-2290 mm |
| 主轴电机功率S1/S6 | 30/37（连续/30分钟）Kw | 30/37（连续/30分钟）Kw |
| 主轴最大扭矩 | 1370/1689 Nm | 1370/1689 Nm |
| 刀柄形式 | ISO7:24 NO.50 BT50 | ISO7:24 NO.50 BT50 |
| 主轴转速 | 30-3000（可选6000 r/min）r/min | 30-3000（可选6000 r/min）r/min |
| 滑枕截面 | 500×500 mm | 500×500 mm |
| 进给速度(纵、横、垂) | 5-8000 mm/min | 5-8000 mm/min |
| 快速移动速度（X、Y、Z/W） | 10000/2000 mm/min | 10000/2000 mm/min |
| 刀库容量 | 40（可选60把刀，可选立卧式换刀）把 | 40（可选60把刀，可选立卧式换刀）把 |
| 相邻刀具最大直径 | Φ125 mm | Φ125 mm |
| 间隔刀具最大直径 | Φ250 mm | Φ250 mm |
| 刀具最大长度 | 400 mm | 400 mm |
| 刀具最大重量 | 30 Kg | 30 Kg |
| 定位精度（IS0 标准） | 0.025 mm | 0.035 mm |
| 重复定位精度（IS0 标准） | 0.018 mm | 0.028 mm |
| 位置控制 Position control | 可选全闭环 | 可选全闭环 |
| 外观尺寸(约)(长/宽/高) | 12900（14900）×7200×7300 mm | 12900(16900)×8200×7300 mm |
| 机床净重(约) | 75（90）T | 86（105）T |
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