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XKASV25/XHASV25系列高架式双龙门五轴联动高速镗铣加工中心是济南二机床集团有限公司在与法国FOREST-LINE公司长期合作生产的基础上，根据国内外市场需求,充分运用现代设计方法和计算机技术而自行研制开发的高新技术产品。
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该系列结构特点是：工作台为落地式平台，床身分别放置在工作台两侧，沿床身纵向移动（X轴），溜板（两套）沿横梁导轨横向移动（Y轴），滑枕（两套）沿溜板上下移动（Z轴），双回转摆动头（两套）可实现绕Z轴旋转（C轴）和X轴旋转（A轴）。双回转摆动铣头其主轴为电主轴,该铣头能使刀具的轴线始终垂直于工件的被加工面,实现“法向”加工。特别适合于航空航天结构件、螺旋浆、模具型腔等复杂三维型面工件的高精度、高速度铣削。
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该系列数控机床可广泛应用于航空、航天、发动机、机车、高铁、地铁等行业。
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树脂砂铸铁和焊接结构件的最优组合,考虑了静、动态载荷并由计算机进行设计,先进的热处理时效工艺,最大限度地消除了焊接和铸造内应力,以提高机床的精度和刚性。
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X、Y、Z轴采用直线导轨,导轨上安装有防止机床高速共振的阻尼块;A、C轴采用进口高精度滚子向心/推力轴承,以提高精度、刚性和机床使用寿命。
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X轴采用滚珠丝杠、齿轮齿条或直线电机驱动,装有制动单元和安全缓冲装置;Y、Z轴采用大导程的预载螺母滚珠丝杠传动。运用现代设计方法,通过建立振动阻尼、动态加速度模型,在确保机床整机刚性的前提下,尽量减轻了移动件的重量,使机床具有良好的快速响应特性。具有高转速、高速度、高加速度的特点。
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机床设置超声波开关及机械行程开关装置，检测、控制两个龙门的安全距离；并采用电气连锁控制，两套数控系统通过Profinet总线通信协议进行通信，各个数控单元实时读取另一数控单元X轴的坐标位置，通过PLC的数学运算确定两龙门框架之间的距离，当两龙门框架达到极限位置时，数控系统发出报警所有轴立即停止运动，机床X轴只能在手动状态下向相反方向开动。
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其中A、C轴传动采用谐波齿轮减速单元带动消间隙双齿轮副旋转或采用力矩电机直接驱动，实现A、C轴旋转运动;A、C轴并分别设有液压夹紧机构。
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X、Y、Z轴均采用光栅尺实现全闭环控制;A、C轴采用高精度角度编码器实现全闭环位置反馈。
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电主轴采用大接触角高速陶瓷球轴承,并配置了主轴的冷却系统、轴承压力空气密封、主轴可矢量控制进行正/反转、刀具自动拉紧一松开装置、刀具夹紧放松检测、无刀检测、主轴锥孔空气清洁、主轴轴承温度监控等各种具有当今先进水平的装置。
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刀具微型润滑系统通过装在铣头上的喷射冷却嘴将可挥发的液体微粒随压缩空气喷射向刀具,使刀具润滑定点冷却,无污染。
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两系列数控机床还可根据用户需求,提供对刀仪、在线测量探头及远程诊断技术。
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XHSV25系列产品配置有容量分别为20、40、60、80把刀具的随动刀库,实现自动换刀;用户可自行选用。
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机床各移动部件均配置可调式定时、定量稀油润滑装置;A轴、C轴轴承采用油脂润滑。
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