1. 机床特点:
本机床为单柱数控立式车床,数控系统选用西门子808 D系统,有一个立刀架.最大加工直径1250毫米,最大加工高度1000毫米.变速装置为4档无极调速,变速方便灵敏可靠,档位在系统内设定,所有齿轮均使用40Cr磨齿齿轮,具有转动精度高,噪音小的特性.
本机床适用于高速钢刀具和硬质合金刀具加工各种有色金属,黑金属和部分非金属材料.
在机床上可以完成下列加工工序:
车削内外圆柱面和平面;各种曲面;
车削内外圆锥面;
切槽和切断;
本机床大型铸件使用优质树脂沙铸造工艺,粗加工后经热时效处理,科学消除内应力;机床滑动面采用贴塑处理,提高耐磨性5倍以上,增加了导轨精度保持性.横梁及横梁滑座采用独立的自动集中润滑装置,电气元件选用国际名牌电气213电气.主轴轴承使用瓦房店凯威(武重厂及沈阳机床采购单位,专业的机床主轴轴承制造商)厂生产的D级轴承,其他轴承使用瓦轴及洛轴厂产品.
2. 机床主要结构性能
本机床由床身,底座,工座台,横梁,横梁升降机构,立刀架,数控系统,滚珠丝杆,伺服电机,液压系统,电器系统,按钮站等组成。
本机床主传动由主电机驱动,工作台主轴上下装有NN3000型双列圆柱滚子轴承,其内圈带有锥度可以调整,径向间隙以保证主轴的高转速精度下平稳工作.主传动机构和工作台导轨由压力油进行润滑,工座台导轨为静压导轨。伺服电机经行星减速机减速增加扭矩后驱动滚珠丝杆带动滑座及滑枕移动,实现X及Z轴进给。Y轴采用六工位电动刀台结构。
水平和垂直手动进给由电子手轮操纵实现。
横梁牢固的夹紧在立柱上,按压按钮站上横梁升降按钮,通过电磁滑阀转变进油方向,使之放松横梁并由电机使其作升降移动.
机床选配有半封闭防护,排屑及水冷装置
序号 | 名称 | 单位 | CK5112D |
1 | 工作台直径 | mm | 1000 |
2 | 最大车削直径 | mm | 1250 |
3 | 最大车削高度 | mm | 1000 |
4 | 最大工件重量 | 3.2 | |
5 | 刀杆截面尺寸 | mm | 30×40 |
6 | 垂直刀架最大切削力 | N | 25000 |
7 | 工作台最大扭矩 | N·m | 25000 |
8 | 工作台转速级数 | 两档无级 | |
9 | 工作台转速范围 | r/min | 6.3-200 |
12 | 垂直刀架最大行程 水平 | mm | 700 |
13 | 垂直 | mm | 650 |
14 | 立刀架进给量范围 | mm/min | 0.5-2000 |
15 | 立刀架进给量级数 | 无级 | |
16 | 刀架快速移动速度 | mm/min | 2000 |
17 | 横梁最大行程 | mm | 650 |
18 | 横梁升降速度 | mm/min | 440 |
19 | 主电机功率 | Kw | 22 |
20 | 横梁升降电机功率 | Kw | 2.2 |
21 | 数控坐标轴 | X\Z | |
22 | 数控系统 | 西门子808D | |
23 | 定位精度 | mm | 0.03 |
24 | 重复定位精度 | Mm | 0.015 |
25 | 机床重量(约) | T | 8.5 |
26 | 机床外形尺寸(约) | mm | 2360*2277*3403 |
1. 控制系统
序号 | 项目描述 | 内容 | 备注 |
1 | 数控系统 | 西门子 808D | |
2 | 控制轴数 | 2轴 | |
3 | 联动轴数 | 2轴 | |
4 | 数控坐标轴 | X 、Z | |
5 | 插补 | 直线、圆弧 | |
6 | 补偿 | 具有反向间隙、螺距误差补偿和刀具磨损补偿及刀尖半径补偿 | |
7 | 坐标设定 | 工件坐标设定 | |
8 | 显示器 | LCD彩色中文显示 | |
9 | 倍率 | 快速运行倍率 | |
10 | 切削 | 恒速切削 | |
11 | 控制器 | 内装可编程控制器 | |
12 | 编程 | 直接图纸尺寸编程 | |
13 | 进给 | 具有手动电子手轮进给(手摇脉冲发生器) | |
14 | 报警 | 机床和操作各种报警显示 | |
15 | 接口 | 外部计算机接口RS-232C,USB | |
16 | 实时仿形 | 图迹实时显示 |
三、 机床的附件(详见参数表附件一)
附件一 装箱单
序号 | 名称 | 规格或标记 | 数量 |
1 | 立柱 | 1套 | |
2 | 变速箱 | 1套 | |
3 | 工作台 | 1套 | |
4 | 伺服电机 | 2套 | |
5 | 横梁 | 1套 | |
6 | 立刀架 | 6工位电动刀台 | 1套 |
7 | 滚珠丝杠 | 2套 | |
8 | 横梁升降机构 | 1套 | |
9 | 液压操纵装置 | 1套 | |
10 | 主电机 | 1套 | |
11 | 电器柜 | 1套 | |
12 | 技术文件 | 产品规格明细表(见说明书) | 各一份 |
精度检查表/测试报告(见合格证) | |||
随机附清单(件装箱单) | |||
机床操作手册(见说明书) | |||
机床维修手册(见说明书) | |||
编程手册 | |||
机床应用安装手册(见说明书) | |||
机床电气控制图手册(见说明书) | |||
机床梯形图手册(系统备份) | |||
发那科维护及故障诊断手册(中文) | |||
发那科编程操作手册(中文) | |||
机床液压/控制图(见说明书) | |||
润滑油泵使用手册 | |||
设备安装基础图、电力需求平面图及连接图 | |||
易损件图纸及零件手册(见说明书) | |||
相关的外购件使用说明书及合格证明书 | |||
13 | 附件箱(内装) | ||
卡盘爪 | 4套 | ||
卡盘爪螺丝 | 16套 | ||
刀夹 | 1套 | ||
机床垫铁 | 7件 | ||
地脚螺钉 | M24*500 | 7件 | |
六角螺母 | M24 | 7件 | |
垫圈 | 24 | 7件 | |
扳手 | 1套 | ||
工作灯 | 24V50W | 1个 |