产品概述
HNC-180GCE磨床数控系统，采用先进的开放式体系结构，内置嵌入式工业PC，配置7”LCD彩色液晶显示器和磨床通用工程操作面板，集成进给轴接口、主轴接口、手持单元接口、内嵌式PLC接口于一体，采用电子盘程序存储方式以及CF卡、U盘等程序扩展与交换功能。国际标准G代码编写加工程序，um级精度控制及显示。具有低价格、高性能、结构紧凑、易于使用、可靠性高的特点。 主要应用于外圆磨床、斜轴磨床、内圆磨床、平面磨床、简易螺纹磨床以及磨削类专机。
产品特点
最大联动轴数3轴（X、Z、Y/C）;
可选配各种类型的脉冲指令式的交流伺服驱动单元（半闭环），也可配备光栅尺实现全闭环控制；
除标准磨床控制面板外，配置32路开关量输入和24路开关量输出接口；
可连接多个径向量仪和端面量仪实现加工全闭环监控；
G31跳转功能，与量仪配合，实现磨削到位自动跳转；
手持单元接口；具有手轮插入、手轮控制加工功能，自动加工过程可由手轮自由控制；
转速模拟量输出及编码器反馈接口；
反向间隙和单、双向螺距误差补偿功能；
参数编程、宏程序编程功能；宏变量注释可自定义；
具有平磨固定循环，内、外圆横磨、纵磨固定循环；
具有急停保护、砂轮回退、软硬限位、跟踪误差设置等多重保护功能。
产品参数
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运动控制 |
最大控制轴数：3轴 最大联动轴数：3轴 |
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位置指令范围：-999999.9mm~999999.9mm 最小指令单位：0.001mm |
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进给轴类型：直线轴、旋转轴、PMC轴 |
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最高移动速度：60000mm/min (与驱动单元、机床相关) |
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快速倍率：5%，10%，20%，30%，40%，50%，80%，100%共8级实时修调 |
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进给倍率：0~120%共二十一级实时波段修调 |
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插补方式：直线插补、圆弧插补、螺纹加工及多种磨削复合循环 |
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手轮进给：0.001、0.01、0.1mm三档 |
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加减速功能 |
直线型加减速或S曲线型加减速，加减速时间常数可设定 |
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辅助功能 |
用M和2位数指定，M功能可以自定义 |
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系统内部M指令(不可重定义)：程序结束M02、M30；程序停止M00；选择停止M01；子程序调用M98；子程序返回M99 |
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标准PLC已定义的M指令：M02、M03、M04、M05、M07、M08、M09、M10、M11、M12、M13、M14、M15、M16 、M17、M19、M20、M23、M24、M25、M32、M33、M34、M48、M49、M68、M69、M78、M79、M88、M89 、M150、M151、M152、M153、M154、M155、M156 |
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刀具功能 |
T和2位数指定 100组刀具补偿号，包含刀具长度补偿、刀具半径补偿及刀具磨损补偿 |
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主轴功能 |
主轴转速：由S代码决定，转速范围0~99999rpm |
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主轴倍率：50%~120%共八级实时修调，可波段控制 |
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10V模拟电压输出 |
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主轴可接编码器， |
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精度补偿 |
记忆型螺距误差补偿：补偿间隔、补偿起点、补偿类型（单向、双向）可设定 |
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反向间隙补偿：可设定以固定频率补偿机床的失动量，0mm~10mm |
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PLC功能 |
两级PLC程序，第一级程序扫描周期3ms |
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IO单元输入/输出：32/24，可扩展远程I/O模块 |
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程序编辑与加工 |
支持大容量u盘，可加载程序最大至200MB 支持宏程序/子程序调用 |
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操作功能 |
回零方式支持正负正、正负及单方向三种方式 |
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支持手轮中断（自动偏移工件坐标系零点）、手轮调试（手轮控制程序加工的速度）为标准功能，自动加工过程可简化为手轮操作、G10指令更改坐标系；适用于磨床等行业加工 |
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界面显示 |
7吋真彩LCD显示，六个软功能键 |
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位置、程序、刀补、报警、参数、设置、图形、诊断 |
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指令进给速度、实际进给速度，主轴转速，系统运行时间，模态，机床坐标，工件零点，倍率信息，刀具信息，刀补信息 |
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通讯 |
支持USB文件传输，usb在线加工功能 |
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可靠性及安全 |
紧急停止、硬件行程限位、软件行程检查、断点管理、循环启动、进给保持 |
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系统报警及报警历 参数密码保护 |
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数据备份与恢复，一键操作，适宜批量机床调试功能 |
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