一、K2000GC(i)
K2000GC(i)系列是凯恩帝公司开发的新一代总线式高档磨床用数控系统，根据指令系统分为K2000GtC(i)和K2000GmC(i)两类，均采用8.4/10.4英寸液晶屏，横式/竖式两种结构，共四种外形。系统可通过KND串行伺服总线KSSB（KND Serial Servo Bus）与伺服单元实时通讯，可控制进给轴、模拟主轴、数字主轴、I/O模块等。配套的伺服驱动器与高分辨率绝对值编码器电机，可实现0.1μm级位置精度。
适用范围：外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、导轨磨床等各种类型磨床。
特点：
-系统采用ARM9微处理器，实现高速、高精控制。
-采用KND串行伺服总线KSSB（KND Serial Servo Bus），连接简单，维护方便，抗干扰能力强，可靠性高。 (K2000GCi)
-采用8.4/10.4寸TFT彩色液晶屏，分辨率640×480，面板横、竖式组合共四种规格（C1~C4）。
-标配4个NC轴，最大8轴，可控制各种磨床。
-系统插补周期为2ms，系统内部控制精度为1纳米，最小指令单位0.1μm。
-快速速度最高可达240米/分，进给速度可达60米/分（指令单位1μm时）。
-具有开放式PLC，支持梯图显示、在线编辑、信号诊断、信号跟踪等，满足二次开发需要。
-DI/DO标准配置为40/24，还可通过IO模块扩展。 (K2000GC)
-机床用数字和模拟接口通过总线式远程I/O模块扩展，DI/DO最大可配置512/512点。(K2000GCi)
-具有工业以太网功能，可以在PC端管理多台系统的程序、参数、刀补以及宏变量，支持以太网PLC调试。
-在系统侧可显示和修改伺服驱动参数，实时监控伺服驱动状态，方便机床调试。 (K2000GCi)
-具有高速高精功能，断电.断点管理功能，前加减速控制功能，小线段预读与平滑处理功能。
-具有宏程序B功能，方便用户开发复杂工艺加工程序。
-具有宏变量中文命名功能。
-具有中文输入法，可对程序进行中文注释。
-支持3D实体图形功能，可执行快速绘图校验程序。
-具有笛卡尔坐标系、空间三点圆弧插补、螺线插补、极坐标插补、圆柱插补、假想轴插补、极坐标指令、比例缩放、坐标旋转、倾斜平面指定等功能。
-标配SD300伺服驱动器，与高精度绝对值编码器配接，无需开机回零并节省行程开关。(K2000GC)
-标配SD310伺服总线驱动器，与高精度绝对值编码器配接，无需开机回零并节省行程开关。可选配光栅尺，实现全闭环控制。(K2000GCi)
-可配套数字主轴，实现高精度分度、高速攻丝、快速定位等功能。
二、K100Gi-D
K100Gi-D是一款经济型磨床数控系统，采用全新软硬件设计，最大控制轴数为2轴，同时控制轴数为2轴，可配KND公司或日本进口交流伺服驱动单元，适用于普通数控平面磨及内外圆磨床。
特点：
-采用32位高速微处理器，超大规模定制式集成电路芯片，多层印刷电路板。
-采用分辨率为800×480的7英寸数字式TFT彩色液晶显示器。
-X、Z两轴联动，可实现μm级插补精度，快速速度上限为24米/分，进给速度上限为15米/分。
-系统配置U盘和RS232接口，可存储备份程序、参数等数据，利用U盘能升级系统软件。
-具有记忆性螺距误差补偿，反向间隙补偿功能，保证磨削加工的精度。
-完善的自诊断功能，内部、外部状态实时显示，出现异常立即报警。
-具有宏程序及程序保护功能。
-增加G70-G76磨削加工指令，该指令可由编程者自由定义调用任意磨削子程序。
-增加G31跳转功能和G10自动偏置量输入等多种磨床专用功能。
-多种M代码指令，可满足机床多种逻辑控制输出。
-中英文操作界面，操作更方便。
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