作为综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，数控机床被誉为高端装备制造业的“工作母机”，在某种程度上被视作是一个国家或地区制造业水平高低的象征。

　　在杭州，在数控机床领域，杭州友佳精密机械有限公司绝对是当之无愧的行业“隐形冠军”。

　　目前，友佳数控机床拥有全系列机种，从立式、卧式加工中心系列、龙门型5面、5轴加工中心、CNC车床、柔性制造系统（FMS）、数控线切割机到电子加工设备等一应俱全，是我国少数出口全系列全功能的数控机床厂商，也是全国外资企业中最具规模的数控机床生产厂。

　　以大数据赋能生产管理

　　作为一个知识密集型产业，变革和创新是友佳与生俱来“基因”，推动其不断抢占“智高点”。

　　从2012年，友佳就开始了信息化升级。通过将生产各环节中的行为信息化、数据化，并将其串联、整合起来，不断打通信息传输中的卡点和痛点，实现由点到线，交织成网。这个网络不断扩容，从起初的生产环节逐步运用到报工系统、仓库智能化管理、加工课数字化管理、业务管理、售后服务乃至进出厂、考勤等日常公司管理中，并可实现基于数据运算和处理的精准决策支持。如果说当下“工业大脑”是个有机体，那么实际上友佳已经具备了“神经”网络，已构建起“工业大脑”的雏形。

　　友佳的加工车间，目前已进行了SFC数字管理系统改造，将先进信息技术与车间管理相融合，对工厂物联网技术和工业互联网技术进行验证、纠错、优化，并转化其自身的互联网产品，直接服务于客户，在智能化过程中形成了自己的独特优势。

　　技术更新和大数据应用带来效率的大幅提升。比如其仓库智能化管理系统，不仅提升平时捡料效率，而年中、终盘点上更是事半功倍：以前需要动用上百人、花费2天才能完成的工作现在半天即可完成，还节省了大量的人力、缩短了封账时间。

　　在转型升级中竞逐赶超

　　信息化、智能化不仅运用于生产管理，也被注入到产品之中。

　　去年起，友佳开始投入研发正倒/倒正立车生产线，主要服务于刹车盘生产企业。“通过两台机床和机器人的组合，就能完成以前4个人6台机床组合实现的加工要求，产量还有提升。人只要将毛坯送到生产线，再将成品取走就可以了，甚至这些工作都可以采用VGR小车代替，实现‘无人化’生产。”友佳相关负责人介绍。另外，这套生产线还能接入友佳目前正在使用的数字化管理系统，工厂即可对设备的运行情况、产能产量、维修保养管理等进行实时监控、及时有效处理相应情况。

　　当前，杭州友佳的产值全国排名行业前十，被评为中国机床行业30强企业，其母公司友嘉集团在全球机床工具机产业中排名第三。尽管如此，友佳仍然看到自身与世界头部企业之间更有巨大空间，并着力追赶。目前，友佳已经派30多名各类技术人员前往德国MAG进行培训和学习，下半年将引入全球数控机床尖端的产品来杭生产。

　　制造业夯基强本实现更新发展

　　以智能制造驱动产业变革，友佳的转型升级之路实际上也折射出杭州高端装备制造业高质量发展的路径。

　　站在高端装备制造业崛起的时点，依托浙江万亿级产业规划，杭州很早就开始布局，积极展开对装备制造企业智能化改造、高端化升级的探索，产业升级成效显著，在细分行业多点发力，重点行业领跑全国。

　　目前，杭州被认定为国家新型工业化产业示范基地（装备制造产业）、新能源高新技术产业化基地，高端装备制造集群效应已然显现。同时，大型高端项目不断涌现，为高端装备制造产业的升级注入“新的血液”，推动产业实现一次次跨越。另一方面，高端装备制造企业的跨国经营能力不断提升，纷纷进军“一带一路”市场，积极拓展海外总包业务，也代表着杭州装备制造水平的不断迭代升级。

　　在这条全球竞争赛道上，杭州高端装备制造业将随着市场环境和产业生态的进一步优化，以及技术创新体系的完善，创新成果产业化的推进，智能制造模式的推广应用和扶持政策的进一步强化，根基不断夯实，动能持续澎湃，未来前景可期。

来源：杭州市投资促进局