一、中国机床工具工业70年巨变
摘要：机床工业是“母机”行业，涵盖金属切削机床、金属成形机床、铸造机械、木工机械、工量具及量仪、磨料磨具、机床附件、机床电器（含数控系统）等8个小行业及20多个分支，是最为重要的战略性产业之一，在各工业发达国家得到高度重视。新中国成立后，在国家的战略谋划及总体布局下，经过“一五”、“二五”的努力，我国逐步建立起了完整的机床工具工业体系。改革开放40年来，中国机床工具工业克服重重困难，坚持走自主发展之路，总体水平快速提升，正朝着机床工具工业强国的目标迈进。
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二、2019年中国智能制造行业市场现状及发展前景分析
摘要：《中国制造2025》明确指明智能制造已成为我国现代先进制造业新的发展方向。全球各国都开始意识到先进技术对制造业的重要作用，德国提出的工业4.0战略，将利用信息物理系统提升制造业水平。近几年我国制造走向智造步伐加快，人们创业热度不减，智能制造产业园区如雨后春笋般接连涌现，智能制造发展持续向好。
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三、我国刀具行业：努力转型 满足中高端市场需求
摘要：从企业反馈来看，不同领域对刀具的需求和不同刀具品种的市场表现千差万别，充分体现了刀具行业特定和细分的特点。目前，对刀具产品需求较好的领域主要有航空航天、军工、能源、工程机械、轨道交通、重型机械行业等。
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四、数控珩磨机床关键技术国家地方联合工程实验室和创新能力建设项目完成验收
近期，宁夏银川大河数控机床有限公司的数控珩磨机床关键技术国家地方联合工程实验室和创新能力建设项目完成验收。该实验室于2012年被批复升级为数控珩磨机床关键技术国家地方联合工程实验室，相关项目于2013年列入国家西部创新能力建设专项。
联合工程实验室针对国内汽车、船舶、航空航天等行业精密加工瓶颈问题，以数控珩磨关键技术为研究方向，搭建了较为完善的技术研发、试验验证、中试和人才培育平台，开展了主轴往复行程换向自适应控制、主轴往复及多级液压双进给机构液压伺服比例控制、高精度双进给自动测量珩磨头设计与制造、珩磨专用数控系统等关键技术研究，取得了一批重要科研成果，实现95%以上的成果转化。项目成果为行业提供了较好的技术支撑，进一步推动了行业的技术进步与升级。
五、哈电集团一台车床眼里的70年
摘要：在哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司水电分厂，矗立着一台“功勋设备”，这便是1957年安装并投入使用的苏联进口9米立车。老骥伏枥、志在千里，它虽已年逾花甲，但却如同健硕的小伙子一样朝气蓬勃，灵动地跟着先进的数控设备同台竞技，为电站重大部件的生产提质增效，在迈向制造强国的征途上，孜孜不倦地发挥着光和热。
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六、中大创远：引领国产高端机床进入世界第一方阵
摘要：中大创远2004年闯入高端数控齿轮机床细分领域，并成功打破国外技术封锁和垄断。它饱含家国情怀，为摘取“锥齿轮闭环制造”这一数控机床行业的“皇冠明珠”，甘愿做一个负重前行的“苦行僧”，只为补齐中国工业产业链“短板”贡献一份力量。它既仰望天空又脚踏实地，紧盯世界最高相关制造水平，不走捷径、不赚快钱，在实现技术革新的同时，致力构建一种高端制造文明，重塑中国工业制造生态与文化。
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七、沈阳机床制造的大型高铁车厢加工设备蕴藏多项黑科技
这是沈阳机床制造的龙门移动式五轴加工中心，专用于高铁大型结构件的复杂曲面加工。设备用户是国内500强知名企业——辽宁忠旺集团。以往，忠旺集团一直花高价引进国外设备进行加工，而今这款专机将替代进口，完成这项艰巨任务。
在这款专机中蕴藏了多项黑科技：超长行程对接技术，床身长达74米，可加工最大工件长度62米，该项指标创造行业内五轴加工设备纪录；超高速伺服驱动技术，在移动部件质量30吨的情况下，直线轴移动速度达40m/min，创造大型机床领域动态性能纪录；工件毛坯误差补偿加工技术，针对用户工件轻质薄壁易变性等特点，在国内机床行业内首次应用“工件毛坯误差补偿加工”技术，执行加工程序前，设备自动测量待加工毛坯表面误差，根据测量结果实时调整加工程序，保障工件加工质量。
国庆节过后这两天，沈阳机床中捷机床重大型产品线车间装配员工一直紧张进行装配，20名员工两班倒，加快进度。重大型产品线生产十分红火，10月当月就要交付12台大型机床设备。目前，沈阳机床在手订单高达2.3亿元。
八、台正集团光机技术交流会在永川中德智能产业园召开
10月10日，2019年台正集团光机技术交流会在永川中德智能产业园召开。台正、西门子、THK、创胜特尔、FAG、华中数控、利勃海尔、埃斯维、德根等企业嘉宾，将主要围绕光机技术展开为期5天的交流。
2016年12月，台正集团入驻永川高新区凤凰湖产业园，以台正机床装备联盟体为龙头搭建了数控机床全产业链条。目前已经在永川聚集了包括台正机床装备联盟体在内的机床制造企业35家。数据显示，2018年永川机床销量占全市机床销量的三分之一。
据了解，台正集团成立于1995年，经过24年的发展，已经形成7个公司5个生产基地、18个分厂，年产4万台各型数控、加工中心、五面体及成套生产线设备光机等10个系列上百种光机规模，现已成为中国民营企业最大的数控机床光机研发生产集群。
九、洛轴为中国高铁提供“中国轴”
摘要：洛轴是1954年新中国布局的第一批工业企业，创造了我国轴承行业多个第一。数次打破国外技术垄断，为“中国轴”代言。1982年9月27日，洛轴研制的B3—706、B3—707精密坐标镗床轴承，荣获国家金质奖。这是轴承行业至今唯一一块国家优质产品金质奖。
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十、3D打印智能创新颠覆传统行业模式
摘要：近日，南京市委宣传部通过对南京智能高端装备产业研究院、南京中科煜宸激光技术有限公司、南京工大数控科技有限公司的探访发现，这几家企业在智能制造领域有了长足发展。
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十一、敬业增材：3D打印让巨变发生
摘要：河北敬业增材制造科技有限公司的3D打印技术虽比不上电影描绘的那般美轮美奂，却能将打印的产品应用在航空航天、军工、海洋重工等众多高端领域。经过4年发展，敬业增材拥有金属3D打印服务、金属粉末、激光熔覆等业务板块，构建了较为完整的金属3D打印产业生态链。在本次数博会上，敬业增材将携3D打印的高科技产品、高端冶金粉末等亮相。
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十二、华曙高科全新金属增材制造系统FS301M即将亮相
华曙高科将于德国法兰克福Formnext 2019展会重磅发布全新金属增材制造系统FS301M。
华曙高科表示，FS301M金属增材制造系统的开发基于对用户生产率、易用性、稳定性、安全性的需求调研和分析，在开发过程中，华曙高科与航空航天、模具等行业重要合作伙伴共同创新，最终打造出这款契合金属增材制造产业化应用的金属增材制造系统。
华曙FS301M系统采用305 × 305 × 400mm的成型缸尺寸，适用于较大尺寸的工业应用，单激光或双激光系统灵活选配，以提高生产效率。集成的粉末输送连接装置提高了粉末处理过程的安全性，可在惰性气体保护下完成粉末添加，避免打印或操作过程中潜在的污染或风险。华曙FS301M系统配备集成的长效过滤系统，有效节省机器占地面积，满足灵活的工厂布局和良好的可维护性。
华曙全系列增材制造系统均为开源设备，全新FS301M系统也是如此。用户可以自由调节设备参数，自主粉末选择，针对工业金属增材制造实现自由度和灵活性。
十三、世界排名前五的机器人企业4家落户重庆两江新区
10月8日，位于两江新区的发那科重庆技术中心，工业机器人正在进行展示。发那科株式会社创建于1956年，是全球数控系统及高端数控机床、工业机器人及智能机械的顶尖企业，工业机器人产销量世界第一。最近，总投资1亿元的发那科重庆技术中心投用，至此，世界排名前五位的机器人厂商已有发那科、川崎、ABB、库卡4家落户两江新区，为重庆建设“智造重镇”提供有力支撑。
十四、3D打印火箭 两年后飞太空？
摘要：3D打印正在渗透到火箭行业：太空探索技术公司（SpaceX）早在2014年曾推出首个3D打印部件主氧化器阀体；蓝色起源（Blue Origin ）也在其强大的BE-4引擎中融合3D打印组件；处于3D打印火箭行业领先地位的火箭实验室采用金属3D打印技术生产火箭引擎；甚至连美国国家航空航天局(NASA)也在研究哪些航天器部件可以用3D打印机更可靠、更便宜地制造出来。
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十五、2020第20届安徽国际机床及工模具展览会
摘要：时间：2020年4月23日-25日，地点：合肥滨湖国际会展中心。中部（合肥）国际装备制造业博览会【简称“合肥制（智）博会”】，自2001年起，每年一届，至2019年已连续成功举办十九届，累计吸引了来自国内18省市及境外近9500余家展商参展，40万多人次专业观众到会参观交流，已发展成为中部最具规模和影响力的工业博览会之一，是安徽地区历时最长、规模最大、最具影响力的装备制造业盛会。
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