一、数控机床行业运行趋稳，需求结构持续升级

摘要：根据英国经济研究机构牛津经济研究所的预测，全球经济将在2019年增长2.7%左右，投资将增加约3.1%，工业生产增长约2.9%，机床消费量将显著增加，增长率约为3.6%，东欧、亚洲和美洲地区是重要的增长引擎，中国机床消费量将保持温和增长的水平，并在未来几年内继续发挥较强的影响力。高速化、高精度化、高可靠性、复合化、智能化、柔性化、集成化和开放性是数控机床行业的主要发展方向；此外，直驱、直联技术在机床主轴驱动和进给驱动的应用也值得密切关注，其进一步提升了机床传动的精度、刚度、工作平稳性及动态特性，因此近年来这一技术在机床行业得到了越来越广泛的普及运用。

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二、2019年1-4月金属切削机床产销量继续下滑

摘要：针对2019年行业的发展前景，业内人士认为，受世界经济和贸易增长动能有所减弱，国际金融市场动荡不安，特别是中美贸易摩擦等外部不稳定不确定因素的影响，以及行业内体制机制不顺等多年积累的问题和矛盾的存在等内部因素的综合影响，我国金属切削机床行业依然面临继续下行压力。

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三、我国高端装备的“短板”之困

摘要：以高档数控机床和基础制造装备为例，通过“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项（04专项）的实施，我国目前已有45种主机产品可以达到或接近国际先进水平，但是高档数控系统的国内市场占有率仍然只有7%，特别是电主轴、高精度轴承、滚珠丝杠等功能部件，高端产品大部分依赖进口。从主要性能指标看，我国机床的主机可靠性可达1600小时，而国际先进水平是2000小时以上；数控系统可靠性可达25000小时，国际先进水平是60000小时以上；滚动功能部件可靠性可达8000小时，国际先进水平是15000小时；滚动功能部件精度保持性可达3000小时，国际先进水平为4000小时。

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四、大连光洋：高档数控机床的中国力量

摘要：据了解，大连光洋正在规划建设中的大连智能制造装备产业园，将建成世界上最大单体的恒温恒湿地藏式工厂，并将容纳传感器、电机、伺服驱动、数控系统、关键功能部件、人造铸石床身、液压系统、自动化工装、机床钣焊、强电控制、立式五轴机床、卧式五轴机床、五轴龙门机床、五轴工具磨床、工业机器人和信息化、数字化制造等全产业链配套公司。

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五、工信部赴中国商飞调研5G智能制造工厂

      5月21日，工业和信息化部副部长辛国斌率工信部调研组赴中国商用飞机有限责任公司（下称“中国商飞”）开展5G智能制造专题调研，并与中国商飞、中国联通、华为公司有关负责人和相关专家进行了座谈。

　　工信部调研组一行参观了中国商飞AR/VR试验室，体验了5G无人驾驶智能车，并对复材车间、部装车间和数控车间的5G工业场景应用进行了深入调研。参观后，听取了中国商飞对5G建设情况的汇报。

　　辛国斌指出，5G、云计算等新兴技术在工业领域的应用是推动中国制造转型升级、推进智能制造和制造业高质量发展的一项重要手段。中国商飞率先布局、积极探索，搭建了一批5G工业应用场景，有效提高了大飞机的生产研制效率。辛国斌强调，5G在工业领域的应用对完善全面质量管控体系、开展质量创新研究起到重要作用。中国商飞要继续坚持小核心、大协作的发展模式，与互联网企业、设备企业、移动通信企业深度融合，共同支持制造业高质量发展。

六、JFT系列绝对式光栅尺通过新产品鉴定

　　记者近日在中国机床工具工业协会主持召开的JFT系列绝对式光栅尺新产品鉴定会上了解到，长春禹衡光学有限公司在承担了国家科技专项中全部三项有关光栅位移传感器项目的基础上，积累并总结产品研发和产业化经验，调研并挖掘客户及市场需求，通过不断地自主创新，研发出适应于产业化生产和应用的系列绝对式光栅尺新产品。

　　据专家介绍，绝对式光栅尺作为数控机床直线轴的位置检测元件，其作用就是 “监视”数控机床直线轴在执行数控系统的移动指令，是否真正准确地运行到数控系统指令所要求的位置。通俗地说，如果把控制系统比做数控机床的 “大脑”，那么绝对式光栅尺就相当于数控机床的“眼睛”。由于该类产品属于高端的全闭环数控系统位置传感器，因此我国一直不能自主生产，全部依赖进口，现在每年的需求量至少5万支，随着我国对高档数控机床的需求快速增长， “十四五”初期年需求量将达到15万支，市场份额超过15亿元。正是鉴于这一体量不大但却是工业自动化关键零部件的重要性，早在几年前，国家就将其研发和产业化列入重大专项予以鼎力支持，但遗憾的是产业化进程一直进展缓慢，直至长春禹衡光学有限公司接手。

　　令人欣喜的是，作为我国光栅编码器生产研发的排头兵和中国机床工具工业协会授予的自主创新十佳企业，长春禹衡光学有限公司经过全力和刻苦攻关，仅用两年时间就研发出了高精度绝对式光栅尺新产品。目前，公司已具有年产1万支的生产能力，预计2~3年之内产能可达到5万支。与会专家认定，该产品拥有完全自主知识产权，其主要性能指标达到了国际同类产品先进水平和国内领先水平，可替代进口，市场前景广阔，且已具备产业化条件，建议进一步加快新产品的产业化推进力度和市场推广速度。

七、滕州机床产业将快速增长 预计主营业务过百亿

　　为加快培育和发展数控机床产业，打造全国领先的中小高档数控机床产业基地，5月27日，滕州市工信局对外公布《枣庄市中小高档数控机床产业基地实施方案》。

　　根据《方案》规划，到2022年，滕州机床产业规模以上企业将达到50家以上，机床产业实现主营业务收入120亿元。同时，到2022年，滕州机床产业链条持续完善，发展10家年产值5000万元以上的数控机床功能部件骨干企业。高档数控机床比重超过15%；努力发展数控机床功能部件，与主机发展相匹配；新成立2家数控成套设备公司；现代制造服务收入占基地总销售收入的20%。

　　此外，滕州将加强与高等院校和科研院所的合作，建成完善政产学研金服用相结合的产业创新体系。研发投入占销售收入比重达到3%以上；培育1家国家级企业技术中心、5家省级企业研发平台；实施机床产业技术攻关、成果转化等各类科技项目60项，新申请各项专利500件以上；机床产品数控化率达到80%以上。

　　在机床产业发展中，滕州将依托院士工作站、博士后工作站、滕州人才创新驱动中心、企业研发平台等，引进高精尖行业专业人才团队15个以上，培养高级技术人才200人，年培训技术人员 3000人次，通过实施一批国际科技合作项目，努力引进一批国际高端科技人才。

八、机床行业创新一线上的“硬核美女”

摘要：3年埋头苦干，一朝交出答卷。盖立亚带领的研发团队接连在高速、高精、复合（五轴联动）三大系列数控机床上取得重大突破，一举打破国外技术垄断，同时获得多项发明专利和《国家机械工业科技进步奖》等多个奖项。其中一款精密机床，实现径向跳动达到0.1μ（谬)，做出加工航天精密转台的高端机床，开创了中国数控车床制造史上的先河。

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九、哈电成功制造世界顶级“精品转轮”

　　5月29日，由哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司研制的世界单机容量最大100万千瓦水电机组首台长短叶片转轮成功下线，并顺利通过项目业主验收。据介绍，此台转轮各项关键尺寸及技术参数均符合设计图纸和技术规范要求，达到精品标准，进一步推动了中国水电走向世界水电设备制造的“制高点”。

十、中国工业机器人企业：市场很冷，前景可期，选择坚守

摘要：“要扩大工业机器人市场，走出目前国内工业机器人发展的困境，就要发展出面向新型制造的工厂，发展出重新定义的工业机器人，发展出属于中国工业机器人的特点。”首批国家“千人计划”特聘专家、浙江智昌机器人产业集团董事长甘中学说，从传统的焊接、喷涂等领域继续拓展至整个智能制造的各个工艺，自动化工业机器人也有望变成真正的智能机器人。

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十一、工业机器人加速落地 高端产业避免陷入低端化泥潭

摘要：从中国制造到中国智造，工业机器人是先进制造业的关键支撑装备，将扮演重要角色。而对国产工业机器人来说，也依然任重而道远。“十三五”国家重点研发计划“智能机器人重点专项”专家组组长赵杰把智能机器人产业发展分为三个阶段：第一阶段是到2020年或2021年，要突破基础技术和核心技术，提升机器人行业创新能力，提高我们整个国家的机器人技术与产业水平；第二阶段是到2025年，智能制造将进入互联智能阶段，国产机器人技术应达到世界先进水平，核心零部件占国产机器人中的装备量突破50%以上；第三阶段到2030年，机器人产业空心化问题根本解决，关键核心技术要自主可控，工业机器人应用水平和装机数量要达到发达国家水平。

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十二、巨浪“太仓未来工厂”开业

摘要：新工厂由德国设计并按照德国标准监督建设，布局合理，研发、生产、应用、服务、培训、物流、办公等区域合理划分，按照“环保、智能、标准化”的国际一流现代化厂房标准设计打造，采用了环保涂料、地泵热源和新风系统等高效节能设施，车间设备全部标准化定位，并由数控中心综合管理，对内部环境温度、湿度以及光照度等都有严格的控制。

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十三、山高刀具助力航发南方公司减速器生产工艺优化

摘要：“通过采用整体合金铣刀进行满刃切削和动力铣削编程方式的工艺，结合山高刀具高效优质的刀具方案，我们成功将游星架窗口结构的加工时间从原来的80分钟缩短为14分11秒，效率提升超过80%。”李双全说道，“这类方法不仅仅优化了一个零部件的加工，它在大余量切削、断续切削等工艺领域都有着很大的推广价值和借鉴意义。在今后，我们还会将工艺优化、效率提升应用到更多的零部件加工中。”

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十四、伊斯卡在刀片卷屑槽设计上的最新建树

摘要：今天，切削刀具设计工程师们使用先进的软件，该软件能实现无限接近于实际切削状况的切屑成型仿真。尽管该软件仍然不能取代切削试验，却对可转位刀片的有效设计做出突出贡献。伊斯卡，切削刀具领域的领军公司，已实施了建模实践，使得即便是在设计阶段，研发部门的工程师们就已能决定刀片的哪种几何形状适合于哪种应用。

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十五、雷尼绍与温泽共同推出联合车间解决方案

摘要：Renishaw是工业计量、医疗技术和增材制造(3D金属打印)领域的领导者，Wenzel集团是创新计量解决方案的领先制造商，双方正加强车间测量和坐标测量技术解决方案的合作。

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十六、利勃海尔齿轮加工技术有限公司接管温泽齿轮测量有限公司

　　产品系列涵盖齿轮加工技术和自动化系统领域的利勃海尔齿轮加工技术有限公司收购了齿轮测量仪制造商温泽齿轮测量有限公司的全部股份。总部位于卡尔斯鲁厄的温泽齿轮测量有限公司自2004年以来致力于齿轮测量技术的特殊领域，并通过创新的产品在全球市场上大获成功。

　　温泽齿轮测量有限公司在卡尔斯鲁厄开发和销售齿轮测量仪、软件和配件。产品主要包括大获成功的WGT型号系列，该系列提供丰富多样的4轴齿轮测量仪。高精度测量仪和特别开发的测量齿轮用 温泽齿轮测量有限公司 软件形成完美组合，确保齿轮检测时的最高精度。这些仪器用途十分广泛，主要适用于汽车、航空和通用机械制造领域。

　　温泽齿轮测量有限公司目前继续沿用它的公司名，并作为利勃海尔齿轮加工技术有限公司 百分百控股子公司运行。现有的合同和法律关系将完整保留。另外还将保留在卡尔斯鲁厄和上海的分公司。合同双方对于收购价以及所有细节一致同意保持缄默。收购合同负责实施某些商业流程。预计会在今年6月份实行，届时Liebherr将成为温泽齿轮测量有限公司的股东。

十七、美国开发出3D打印环氧树脂碳纤维复合材料

　　美空军研究实验室（AFRL）已与阿肯色大学、迈阿密大学、路易斯安那理工大学和德克萨斯大学埃尔帕索分校的研究人员合作开发出3D打印环氧树脂/碳纤维复合材料。美国空军研究实验室相关人员表示，这些材料将用于航空航天领域结构件的3D打印，可以为士兵快速制造高强度复合材料零件和固定装置，将可能是战场按需制造和加速武器系统开发的重要资产。

　　标准的环氧树脂/碳纤维复合材料通过层压用环氧树脂浸渍的碳纤维薄片制成，然后要在热压罐中固化数小时。该团队认为，在制造复杂零件时，用于制造这种材料的薄片是个难题。尽管如此，这样的结构还是被用于整个区域具有相同核心几何形状的飞机蒙皮。据该团队称，额外的薄片结构制造将使结构能够承受更大的力，同时保持较轻重量。为了生产这种材料，该团队开发出一种定制化直接喷墨3D打印设备，设备上集成了一个压力泵，用来给喷嘴供给树脂，最终可加工具有短纤维的环氧树脂复合材料结构。

　　美国空军研究实验室研究人员认为采用这种设备制造的3D打印复合材料零件无需昂贵的热压罐以及冗长的加热时间，这将允许在战场或航空母舰上生产3D打印备件。该材料中还可以轻松嵌入其他材料（如金属配件和电气元件），可以很便利地为下一代多功能无人飞行器提供具有嵌入式传感、驱动、计算或电力等功能的多功能结构零件。