一、“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项专家咨询委员会审议通过2019年度计划
5月21日，“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项(以下简称数控机床专项)专家咨询委员会会议在北京召开，会议审议并通过了数控机床专项2019年度计划。
会议要求，数控机床专项实施管理办公室要加强前期成果的梳理和推广应用，加快推进新立项课题的组织实施，做好推动高端机床装备高质量发展等相关研究工作。数控机床专项实施管理办公室、推进工作组、总体组技术总师、副总师及部产业发展促进中心等参加会议。
二、不宜妄自菲薄 中国机床将登上广阔舞台
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三、加征25%的关税，对我国高端数控机床是挑战，也是机遇
摘要：从我国数控机床近几年发展情况看，始终维持稳步增长的态势。业内数据显示，2014-2016年，我国数控机床销售收入均超过2400亿元；2016年，我国数控机床销售额为 2732.3亿元，同比增长7.69%；到了2017年，销售额首次超过3000亿元，达到3060.3亿元。预计未来几年数控机床产量有望延续此前的增长态势，2018-2020年增速或维持在6%-8%之间。
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四、国家04专项工作会议在普什宁江召开
5月17日，重庆大学在普什宁江公司组织召开了国家04专项“机床制造过程可靠性保障技术研究与应用” 工作会议。重庆大学04专项课题组成员，烟台环球机床装备股份有限公司、南京工艺装备制造有限公司、沈机集团昆明机床股份有限公司、宝鸡忠诚机床股份有限公司、四川普什宁江机床有限公司等子课题组成员30余人参加了会议。
会上，普什宁江子课题组负责人就公司承担的子课题“可靠性驱动的装配工艺研究”、“机床可靠性工程技术数据库研究”及各子课题在普什宁江推广情况作了汇报，同时提出普什宁江对各子课题（下一步需要在宁江进行推广验证工作）的具体需求。之后的工作会上，课题组成员们就04专项任务（含档案）验收和财务验收工作进行了经验分享和讨论交流。本次工作会议，对课题后期研究任务的圆满完成和课题实施的顺利推进具有重大意义。
会议开始前，课题组成员们还参观了普什宁江公司装配车间和数字化车间，随后听取了普什宁江承担的子课题任务情况汇报等，并进行了深入交流。
五、沈阳机床集团战略重组仍在进行中
摘要：沈阳机床集团方面称，通过改革重组，彻底解决历史遗留问题，建立规范的、市场化的公司治理结构和组织架构，必将有效提升公司运营质量和效率，提升公司盈利能力；达成合作以后，中国通用技术集团将发挥央企在市场、资源、资金、技术等方面优势，以沈阳为基地、以沈阳机床集团为基础，继续做强、做优、做大高档数控机床产业。
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六、汉江机床数字化滚珠丝杆(螺杆)副成套装备出口一带一路国家
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七、沈阳自动化所复杂薄壁铝合金零件激光增材修复技术取得新进展
近日，中国科学院沈阳自动化研究所成功攻克了复杂铝合金薄壁零件激光增材修复技术难题，为某航空企业完成了2批次近10件零件的高效高性能修复。
该技术针对我国某型飞机铝合金零件损坏后，备件缺乏无法维修的技术难题，采用激光增材修复技术，实现了铝合金零件的高效修复，修复后的综合力学性能可超过原件水平。该技术使我国某类型飞机的应急维修水平和备件伴随保障能力得到提升，实现可靠性延寿。
针对铝合金激光增材修复过程出现的已成形区域熔塌、层间条状缺陷、内部不致密缺陷等问题，提出激光能量调配及粉末高效输送与捕捉、熔池温度及形态控制、缺陷及性能调控等关键技术，实现了铝合金结构件高性能、无缺陷一体化原位修复。
沈阳自动化所工艺装备与智能机器人研究室经过多年的技术积累与创新，在高性能激光增材制造及高效修复技术方面，逐步形成了高端装备、数字化软件、核心工艺和过程检测四位一体的技术体系。面向航空航天、核电、兵器等领域高性能复杂零件一体化制造难题，提供全套技术解决方案，助力相关领域转型升级和快速发展。
八、宝鸡机器人产业成为追赶超越的“加速器”
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九、4000T大型智能半固态挤压铸造生产线通过评审
近日，兰石集团研究院热加工及新材料研究中心组织召开了4000T大型智能半固态挤压铸造生产线成套装备及工艺技术研究项目技术设计评审会。来自兰石研究院，重庆盛镁镁业有限公司、北京有研工程技术研究院有限公司的相关专家共同组成评审专家组，参加了本次会议。
4000T大型智能半固态挤压铸造生产线成套装备及工艺技术研究项目是兰石集团2018年立项的科技创新引领项目，于2018年4月启动，2018年12月29日通过总体方案设计评审，进入技术设计阶段。该项目以商用车轮毂为标的产品，对国际领先水平的大型智能半固态挤压铸造设备、生产线及配套生产工艺进行研究，旨在为客户提供挤压铸造生产线成套解决方案。
评审专家组在听取项目汇报和质询后，结合自身专业经验，对项目的技术设计内容提出了意见及建议。最终，专家组一致认为，本项目技术设计内容充分可行，同意通过技术设计评审。
此次会议是对本项目技术设计内容的阶段性审查。通过评审，标志着该项目取得了重要阶段性技术成果。专家提出的修改建议，将有效提升大型智能半固态挤压铸造生产线的创新性、实用性及可靠性。会议形成的评审意见，拓宽了项目组的未来设计思路，对该项目的后续工作开展起到了积极的促进作用。
十、大连光洋总工程师陈虎：让更多中国企业用上国产高档数控装备
摘要：加入光洋12年，陈虎带领技术团队先后攻克了五轴高档数控系统等方面的难题，建成了行业瞩目的完整的数控技术链和产业链，使科德数控成为国内产销量最大的五轴数控制造商，科德五轴数控机床产品批量应用在航空航天、能源装备、模具制造企业。
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十一、罗恒军：突破大飞机主起落架锻造技术的“打铁匠”
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十二、哈量集团“L30A型齿轮测量中心”被评为机械工业杰出产品
L30A型齿轮测量中心，采用机电一体化设计理念，扫描式三维测头、直线电机驱动密珠导轨、力矩电机直接驱动密珠轴系，产品精度高，机械状态稳定。自主研发的LinksGear三维齿轮检测软件（已获软件著作权），支持多种加工基准面的工件自动找正、运动程序代码的动态生成、坐标系复位功能及三维测头自动校准等多项创新技术，产品能够按照市场客户实际需求进行功能定制和拓展。
L30A型齿轮测量中心是哈量近年来主推的中小规格高精度（三维）齿轮测量仪器，已达到国内领先、国际先进的水平，目前用户使用状况反应良好。
十三、2019年中国3D打印材料行业市场现状及趋势分析
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十四、国产机器人实现毫米间穿行游刃有余
近日，在珞石机器人北京研发总部的实验室中，有十多台工业机器人在各自的工作岗位忙碌着。不同于工业机器人常见的搬运、装配、码垛等工作，他们从事的是立体结构缝制、刀具开刃等需要更多精细动作、有更高精度与协同要求的生产工艺。
我国机器人控制系统曾长期被国外垄断，如今，珞石团队自主研发的控制系统已可以达到机器人机械硬件的速度极限，且在复杂轨迹高速运行中没有偏离。珞石机器人的运动精度可支持其在多个易拉罐之间仅1毫米的空隙中飞速穿行环绕而不碰壁，这个展示证明了国产机器人的控制技术已经跻身世界一流水平。“我们有专门的团队来进行机器人机械本体的CAE（指工程设计中的计算机辅助工程）分析。本体设计与控制相辅相成，控制和本体需要进行综合优化和持续迭代。精益求精的钻研精神，使国产机器人的技术、性能及产品可靠度领先竞争对手。”珞石机器人CEO庹华说。
“中国有大量的行业应用场景是国外没有的，很多传统行业劳动密集度高，工人劳动强度大、劳动环境恶劣，但是对技术要求却并不低，这是国产机器人发展的突破点。”庹华说。
十五、佛山机器人学院与德国TüV莱茵学院共建工业机器人培训基地
精益生产如何切实帮助企业提高产能？数字化、智能化技术如何帮助工厂实现高动态柔性制造？在佛山机器人学院，上述问题或许都可以找到答案。
5月20日，佛山机器人学院与远道而来的德国莱茵TüV集团莱茵学院签订战略合作协议，同时，TüV莱茵—佛山机器人学院培训中心在佛山机器人学院挂牌成立，双方将在佛山设立全国首家工业机器人培训基地，为佛山乃至华南地区有需要的企业提供机器人操作、智能制造相关服务。
根据战略合作协议要求，双方将共同筹建佛山培训中心，面向佛山以及粤港澳大湾区的产业人才需求，进行机器人、智能制造、质量管理、汽车物流等领域的培训及资格认证，同时，双方也将在佛山机器人学院设立全国首家工业机器人培训基地，全面开展工业机器人操作、维护、保养、应用方面的培训工作。
目前，佛山培训中心已规划的课程包括工业4.0管理培训、机器人应用培训、质量管理培训、汽车自动驾驶培训、精益生产培训、人力资源培训等几大板块。
值得一提的是，双方共建的全国首个工业机器人培训基地，将由佛山机器人学院协调引入工业机器人培训设备，莱茵集团负责培训及考试认证，合格学员可以颁发国际认可的机器人操作师资格证书。上述合作项目也将与德国弗劳恩霍夫协会工业自动化研究所进一步对接，这意味着，德国两大技术机构将联合在佛山授课，将为华南地区有自动化改造需求的企业提供更多咨询服务。
十六、德国利勃海尔数控机床生产基地在重庆永川投产
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十七、日本机床4月对华出口订单下降48.7% 连续14个月下滑
日本机床工业会5月23日发布的4月机床订单额显示，对中国订单额同比减少48.7%，至156亿日元，连续14个月同比下滑。跌幅比3月的44%有所扩大。
对中国出口占到日本机床外需的约2成。由于上年表现强劲的反向作用等，在面向电机、精密机械和汽车等的广泛领域减少了50%左右。
日本机床工业会会长、东芝机械会长饭村幸生针对中国需求表示，“当地企业的财务健全化取得进展，中国的内需环境正在完善。不会进一步下滑”。
日本机床4月整体订单总额也下降33.4%，至1086亿日元，跌幅比3月的28.5%扩大，连续7个月同比下滑。具体来看，内需方面的汽车相关领域订单下降46.5%，为126亿日元，下滑明显。汽车领域订单连续4个月减少，据悉中小零部件厂商等出现对投资变得慎重的趋势。
