一、大连机床重组开业 发展任重道远

摘要：机床协会常务副理事长毛予锋表示，中国通用技术集团重整大连机床，以新的资产结构重新运营。这是在如何破解当前行业运行困局方面的很重要的尝试，是在市场经济条件下如何通过新型举国体制促进我国机床工具行业发展的一次非常重要的探索实践。通过借助央企集团的资源整合能力和优质资源投入，面向国家战略和产业发展趋势，加强顶层设计，整体规划、分步实施、持续升级，构建全新的大连机床，实现“凤凰涅槃、浴火重生”。这对中国机床工具行业的发展具有重要的现实意义。
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二、卢秉恒：中国机床之我见

摘要：我们机床企业普遍净利润低于5%，而银行贷款的利率是7%。机床企业很难通过贷款发展。而我国资本市场又普遍短视，很难期望他们投资于这种风险大、利润低的基础性产业。在企业利润低于银行利率情况下，股东也不愿意投资。机床企业缺乏平稳发展时的贷款，并购时所需要的大笔资金等等，面临困境，如再没有政府有形之手的救援，则只有破产、被民企并购和被外资并购几条路可走。
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三、大连光洋智能制造装备产业园预计今年4季度启动局部生产

摘要：大连光洋科技集团有限公司是金普新区装备制造创新领域内成功的民营企业。该公司1993年成立，从基础钣金制造发展到自动化控制，又进入数控系统而发展成数控机床行业领军企业。该公司坚持解放思想，在传承中创新，形成了不可复制的高质量发展模式。该公司是“国家级创新企业”、“火炬计划高新技术企业”，建有“高档数控机床控制集成技术国家工程实验室”(行业唯一)、国家博士后科研工作站等10余个研发平台。拥有数控领域专利200余项，其中发明专利80余项，PCT国际发明专利12项；主持和参与国家标准制定9项；完成国家级科技成果鉴定2项；承担了6项并参与7项国家科技重大专项课题攻关工作。
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四、秦川机床集团又一齿轮数字化生产线通过用户验收
　　近日，秦川集团为新能源AMT变速箱用户定制的齿轮热前加工数字化生产线顺利通过验收。该项目针对AMT变速箱轴齿轮的轮齿、花键、外圆、端孔、油孔、键槽等零件特征，按照快节拍、高可靠性生产目标定制化研发设计，数字化特征显著。

　　该定制化热前齿轮生产线，由数控车床、滚齿机、插齿机、倒角机、倒棱机、加工中心、打标机、扫码器在内的9台设备构成，配置3台6关节行走机器人，4个循环料道，满足各工序衔接缓存及成品下线，2台扫码器完成上下料扫码，工控机控制并实时显示线体加工状态。其中核心装备2台数控车床、2台数控滚齿机、1台立式加工中心为秦川集团制造。

　　作为用户新能源汽车变速箱数字化车间的一部分，此齿轮热前加工生产线可与用户MES系统互联，且具有车间柔性制造系统（FMS）可重构的功能特点，既可以根据生产要求快速换型，也可以按照生产单元，甚至于单机组织生产。

　　据悉，该项目交付后，秦川集团还将为该用户定制化研发设计一条热后磨削柔性加工生产线。

五、武重10米数控双柱立式铣车床在中交天和进行安装调试
　　前不久，中交天和西安公司装备的盾构机专用配套大型设备——10米立式铣车床开始进行安调培训。为全面掌握设备的使用及维护技巧，公司组织技术、工艺、操作、质量、管理等相关岗位人员进行集中培训。重点学习西门子编程和机床实操技巧。培训分为理论学习，实际操作，工件试加工等内容，由兵器集团武重公司工程师为员工进行专业培训。

　　武重10米数控双柱立式铣车床，具备10米加工直径，6米切削高度，250吨的加工重量。一经投入，将在中交天和西安公司厂内实现盾构机刀盘、盾体、拼装机等大型关键部件的机加工能力，减少运输移序造成的精度和进度影响，提高产品装配质量，保障产品交付周期。

　　该机床的投入使用，将使中交天和西安装备公司在西安地区形成巨大的区域优势，同时作为中国交建旗下的专业盾构机制造基地，也将为中国交建集团在西北区域的轨道交通市场领域提供设备支持。

六、华中数控新一代人工智能数控系统首发

摘要：4月16日，由武汉华中数控股份有限公司和机床杂志社联合主办的 “智能+数控”—新一代人工智能数控系统和智能机床研讨会在北京举行。华中数控董事长陈吉红介绍了华中数控在新一代人工智能数控系统和智能机床的探索与实践。华中数控在2018年发布的新一代智能数控系统概念机的基础上，研发首台搭载AI芯片的华中数控新一代人工智能数控系统─华中9型工业样机，集“感知与互联”、“学习与建模”、“优化与决策”、“控制与执行”四大智能特点于一身，展示一批应用了新一代人工智能技术的智能应用APP和智能化功能。
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七、威诺数控：高效率改变用户投资价值

摘要：在现场，威诺数控演示了七轴对头镗铣床对动臂工件的加工过程，加工时间仅为21分钟，比同类进口机床加工效率提高87%。威诺数控本次展出的对头镗铣复合加工中心WN-LF2015×2，框架式四导轨结构设计，可使工程机械对称性零件加工效率倍增，能为用户创造高价值的投资回报。据悉，这款机床填补国内空白、达到国际先进水平，获得“中国发明专利优秀奖”。
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八、齐二机床产品盛会展风采

　　在北京中国国际展览中心举办的第十六届中国国际机床展览会（CIMT2019）上，中国通用技术集团齐二机床公司携自主研发的高端数控机床FA-130型数控高速落地铣镗床及CZK5116×10/8数控车钻复合机床在展会盛装亮相。这两型机床凭借先进的性能、华丽的外观受到国内外用户的广泛关注。

　　据了解，FA-130型数控高速落地铣镗床是齐二机床拥有完全自主知识产权，集机、电、液、气一体化的数控重型金属切削类机床，采用双电机、双丝杠驱动及精度补偿等国际先进技术，具有高速、高精等特点（主轴转速可达2500r/min，直线轴进给速度可达20000mm/min，重复定位精度可达0.008mm），可有效提升我国航天、军工、核电、轨道交通、汽车等重点行业对大型、复杂、精密零部件的加工质量和效率；CZK5116×10/8数控车钻复合机床是齐二机床针对阀门行业多序加工难题，自主研发的一款集车、铣、钻功能于一身的复合型金属切削类机床，具有精度高、刚度大、抗震性好、可靠性强、高性价比等特点，一次装卡可完成阀门车削、铣削、钻孔等工序，对外径φ1600mm以下的碟阀和闸阀可实现高效、高品质和低成本加工，也可作为通用型机床广泛应用于国民经济各行业对零件内外圆柱面、锥面、圆弧面及复杂回转面的精加工。

　　本次展会主题为“融合共赢 智造未来”，是“中国制造2025”工业化与信息化融合发展战略中的发展趋势和重点。近年来，齐二机床以“体现国家意志，振兴民族工业”为己任，以“为关系国家安全的行业解决核心技术和装备、为提升国家装备制造水平提供高质量高水平‘工作母机’”为目标，紧密围绕集团建设“五个通用”战略，坚持“高端、精密、智能化”的产品发展方向，聚焦核心产品，扩大中高端机床市场供给，向航空航天、国防军工、有色金属制造、汽车等国家重点行业提供了大量关键核心装备，填补多项国内技术空白，打破重点产品长期依赖进口、技术受制于国外的局面，为满足大型运载火箭、大型飞机、大型海洋运输船舶、大型工程机械等重点领域对加工装备的急需，为推进国民经济发展和国防军工现代化做出了突出贡献。

九、济南一机与哈工大机器人山东研究院开展战略合作

　　4月10日，济南第一机床有限公司与哈工大机器人（山东）智能装备研究院（以下简称：HRG山东研究院）签署战略合作协议，双方将在高端数控机床自动化单元、数字化车间、高端装备状态监测系统、五轴数控机床仿真示教培训系统等领域开展全面战略合作。

　　双方协议本着“长期合作、优势互补、互利共赢”的原则，依托济南第一机床有限公司在金属切削高端机床制造行业的领先地位和HRG山东研究院在智能装备制造业的品牌优势、行业积累及研发力量，共同构建智能装备行业人才共享机制，以项目为纽带，以双赢为目标，采取多种方式开展科技创新合作，联合申报国家、省部级科技攻关、成果转化项目，以及省、市级工程中心和企业技术中心，为后期设备研发、批量生产等全方位合作奠定坚实基础。

　　HRG山东研究院副院长古乐表示，HRG（山东）智能装备研究院和济南第一机床有限公司的战略性合作是强强合作、协作共赢的典范。双方就高端数控机床自动化单元、数字化车间、高端装备状态监测系统、五轴数控机床仿真示教培训系统等领域开展全面战略合作。此次合作不仅是在高端智能装备领域的优势互补，也是合作双方在企业文化、人才交流等领域的一次难得的机遇，希望双方在今后的发展道路上携手共进。

　　济南第一机床有限公司执行董事王德兴表示，在满足各自战略发展理念的前提下， 双方缔结战略合作关系，共同开发高端数控机床自动化单元、数字化车间、高端装备状态监测系统的产品和用户，增强市场竞争能力，为合作事项创造最惠条件和待遇，共享行业信息，共同形成新的发展优势。

十、首届切削刀具创新产品奖“金锋奖”出炉
　　
　　4月14日，由机械工业信息研究院金属加工杂志社主办的第四届切削刀具用户调查结果发布暨首届切削刀具创新产品评选颁奖典礼在北京举办。据了解，在第四届切削刀具用户调查中，金属加工杂志社为了推动创新精神在金属加工领域的发展，推动新技术的传播和新产品的应用普及，特别设立“金属加工创新产品先锋奖——金锋奖”，并且启动了“首届切削刀具创新产品评选”活动。

　　一石激起千层浪，活动得到了业内人士的广泛关注，在为期10天的网络评选过程中，“金锋奖”评选页面达到265万次的访问量，总投票数达到61万人。经过网络初评，主办方特别邀请了6位行业专家对初步评选出的产品进行严格地审查评定，评选出21个创新产品。

　　最终，株钻可换头模块式立铣刀、厦门金鹭GHD拳形仿生可转位钻头、株洲华锐锋芒系列硬质合金数控刀片、成都锋宜快钻QDRILL、株洲欧科亿不锈钢材料加工刀片、喜威一合金钻头、森泰英格液压刀柄、松德阻尼减振车刀、澳克泰AFM45-XN07/XN09面铣刀、沃尔德PCD可转位面铣刀10个国内产品和山特维克可乐满全向车削PrimeTurningTM、瓦尔特Xtra·tec XT铣刀、肯纳金属Kentip FS模块化钻头、森拉天时MaxiMill 491、泰珂洛波状连接CBN刀片、山高刀具双面快豹TM22面铣刀、雄克iTENDO智能液压刀柄、欧士机A丝锥、京瓷DRV钻头、大昭和美夹同步攻丝刀柄及伊斯卡TANGFIN-HTF11个国外产品荣获“金锋奖”首届切削刀具创新产品奖。

十一、中航国际航空发展有限公司与山高刀具续签新的三年合作协议

　　2019年4月15日，在“第十六届中国国际机床展览会(CIMT 2019)”期间，山高刀具(上海)有限公司与中航国际航空发展有限公司在北京续签了新的三年合作协议。双方将在航空制造领域展开全面深入的合作，强强联手，共同为中国航空制造领域用户提供优化的解决方案，并推动航空制造业工艺水平的提升与发展。

　　中航国际航空工程能力提升中心成立于2015年5月，隶属于中航国际航空发展有限公司，工程能力中心旨在为中国航空工业各建设单位提供与机床结合的、有针对性的全套加工工艺解决方案，以及以工艺为牵引的柔性制造全套解决方案。

　　根据协议，山高将与中航国际航空发展有限公司紧密合作，共同完成工艺提升项目与柔性生产线项目，共同建设工程能力中心，从而为航空制造领域用户提供先进的整体解决方案。山高技术专家将积极提供项目支持，共同完善工艺方案，保障项目顺利进行。

　　作为一家世界领先的金属切削解决方案供应商与合作伙伴，山高在航空制造领域拥有丰富的经验，先进的刀具产品可广泛应用于钛合金、耐热合金等难加工材料以及复合材料，并能为航空零部件提供成熟的解决方案。通过与中航国际航空发展有限公司的合作，山高将进一步支持航空制造技术的发展，帮助航空制造用户提升加工工艺、改进产品质量并实现柔性生产。

十二、去年我国工业机器人产量超15万台

　　作为“制造业皇冠顶端明珠”的工业机器人产业再次迎来巨大发展。记者25日从智能制造产业科技创新论坛上获悉，2018年中国工业机器人销量达15.64万台，同比增长14.97%，已连续6年成为全球工业机器人的最大消费市场。与此同时，我国机器人核心零部件研发技术取得重大突破，国产化趋势初现曙光。

　　与会专家表示，我国工业机器人产业迅速发展既得益于工业机器人主要用户——汽车、高端装备制造和电子电器行业的巨大发展，也因为我国工业机器人创新能力的逐渐增强和核心零部件国产化的逐渐提升。

　　“以减速器为例，它是机器人最关键的核心部件，也是竞争的焦点与核心。我国只有攻克了减速器，才能看到我国机器人的未来和希望。”国家科技部高技术研究发展中心先进制造处研究员刘进长在论坛致辞中表示。

　　高工产业研究院(GGII)最新数据统计显示，2018年中国工业机器人销量达15.64万台，同比增长14.97%。自此，中国已连续6年成为全球工业机器人的最大消费市场，我国工业机器人市场正在进入加速成长阶段。

十三、新松核心技术引领中国机器人产业步入智时代
摘要：新松是中国机器人产业TOP10核心牵头企业，国家首批91家创新型企业，又是中国机器人产业联盟理事长单位、中国机器人产业技术创新战略联盟理事长单位、中国科学院与智能制造创新联盟理事长单位、中国移动机器人产业联盟理事长单位、中国机器人标准化总体组组长单位。作为中国机器人龙头企业，新松积极引导机器人产业健康有序发展，积极推进国家机器人标准、检测、认证等各项工作，中国机器人产业走向市场化、规范化的发展通道。新松作为中国机器人行业的领头雁，参与制定、起草国家、团体、地方标准几十项，为中国机器人产业发展做出了卓越贡献。
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十四、国产工业机器人：“万事俱备，只欠东风”
摘要：工业机器人是我国制造强国战略明确重点发展的战略性新兴产业，其发展水平是体现国家创新能力和工业发展水平的重要标志。近年来，随着我国工业转型升级的深入实施，为进一步提升国家制造业在全球竞争中的地位，我国大力推动智能制造装备在传统制造业中的应用，通过制造业的智能化转型升级，降低传统制造业的人力成本、生产成本，提高产品质量和性能。而工业机器人作为在传统制造业生产过程中应用最为广泛的智能制造装备，在全国制造业智能化转型升级的带动下，市场规模始终保持着持续、稳定的增长态势。
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十五、我国将研究建立船舶总装智能制造标准体系
　　工信部副部长辛国斌19日表示，我国要积极参与智能船舶相关国际标准规范制修订，研究智能船舶标准规范体系建设，建立船舶总装智能制造标准体系。辛国斌在工信部当日召开的船舶工业智能化转型推进工作电视电话会上作上述表示。

　　当前全球造船业面临严峻挑战，新增订单严重下滑，随着我国造船业进一步开放，国内船舶领域也将面临新的竞争挑战。对此，辛国斌表示，加快智能化转型是推动船舶工业高质量发展的根本要求，“国内船舶业基础数据缺少积累、造船集成化和数字化水平较低，我们的造船效率是国际造船先进水平的二分之一到三分之一。需要依靠人工智能、大数据等新技术促进船舶业全价值链的优化提升。”

　　会议强调，国内船舶工业智能化转型工作要在几个方面下功夫：补齐短板，解决专用技术、设备、材料、工艺等关键共性问题；夯实基础，建立互联互通的网络化工业生态，注重积累数据信息资源，提升智能船舶网络和信息安全防护能力；促进应用，注重测试与验证能力的建设，树立典型，发挥标杆的示范带动作用等。

十六、2018财年日本机床订单额减少5.1%
　　日本机床工业协会23日发布的数据显示，2018财年(2018年4月1日至2019年3月31日)日本机床订单额比上一财年减少5.1%至1.6891万亿日元。世界经济前景不明，来自海外的订单减少是2018财年日本机床订单额下降的主要原因。

　　从数据来看，2018财年来自海外的机床订单额比上一财年减少9.8%至9857亿日元，降至1万亿日元以下?国内机床订单额比上一财年增长了2.2%至7033亿日元，面向汽车行业的机床销售良好?

　　同期发布的数据显示，2019年3月日本机床订单额同比减少28.5%至1306亿日元，连续6个月减少?

　　日本机床工业协会常务理事天野正义表示，世界经济前景不明，今年1至3月机床海外订单急剧减少，对2018财年整体订单额影响很大?

　　天野正义预测，如果世界经济好转，预计最早到2019年年中机床订单额将有所恢复?

十七、雷尼绍携旗下“未来工厂”技术登陆中国

　　精密工程和制造技术领域的跨国公司雷尼绍携旗下“未来工厂”技术和智能化制程控制解决方案亮相4月15日举办的第十六届中国国际机床展览会（CIMT2019）。雷尼绍此次以“今天，从“未来工厂”获益！”为主题参展，产品涉及制程自动化、数据驱动技术、智能化制程控制等方面。

　　雷尼绍此次展会展示了，RenAM 500Q增材制造系统上如何制造航空发动机叶片。雷尼绍还推出了全新的XK10激光校准仪。XK10用于机器校准与优化，有助于客户获得数字化、可重复的制程能力。随后，一只机械手将工件放入雷尼绍Equator比对仪的测量空间内。Equator比对仪通过在车间现场提供高重复性、无温度要求、多用途并且可重新编程的比对测量方案，实现智能化制程控制。借助雷尼绍推出的智能化制程控制软件，用户可以通过任意一台比对仪直接对数控机床执行自动制程控制和刀补修正。

　　雷尼绍中国区总裁Francesco Tivegna介绍：“对于想要充分利用工业4.0优势的企业来说，智能化加工过程至关重要。CIMT为雷尼绍提供了一个平台，我们可以借此展示雷尼绍如何帮助全球合作伙伴将高水平的自动化和物联网技术应用到生产制程中，从而使他们快速获得未来智能工厂具有的优势。”

十八、日本机器人产业新趋势

摘要：来自日本机器人工业协会的最新数据显示，2018年日本工业机器人全年订单额首次突破1万亿日元（约合603亿元人民币）大关。该协会会长、川崎重工董事桥本康彦预计，2019年日本工业机器人订单额将比上年增长4%，达到1.05万亿日元（约合633.5亿元人民币）。面对新的市场变化与机遇，发那科、安川电器、三菱电机等日本知名机器人厂商纷纷推出新产品和解决方案。人机协作机器人、人工智能机器人、智能工厂集成式解决方案成为各大厂商的研发推广重点，行业新趋势值得关注。
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