站在百花竞艳的新时代，改革开放的春风已吹满40个年头，农机行业已由最初的市场导入迈进全面转型升级关键阶段。农业农村部副部长张桃林于12月19日举行的国务院政策例行吹风会介绍到，党的十八大以来，我国农业机械化和农机装备产业保持较快发展态势，农业机械化和农机装备是转变农业发展方式、提高农村生产力的重要基础，是实施乡村振兴战略的重要支撑。新时代有新目标、新机遇、新挑战，农机装备产业升级意义深远，已成为农业实现高质量发展的历史性选择。

　　但农机装备生产方式存在短板。总体看，在农业机械化和农机装备产业发展中仍存在亟待解决的问题，例如农机装备有效供给不足，缺门断档和中低端产品产能过剩并存，机具的可靠性、适用性有待进一步提升。金属管材作为农机零部件中的一员，在农机装备生产制造过程中常被使用，但采用传统的加工方式，管材往往需要经过锯切、冲压及钻床钻孔等漫长的环节，不仅耗时长、材耗大，加工而成的工件精度低、质量不高对于农机装备的优质制造形成阻碍。正是由于农机零部件的生产水平较低，致使农机产品的一致性和稳定性不如人意，同质化竞争严重，农机企业市场竞争力不足之外，对农业持续发展和产业转型升级很难发挥出促进作用。

　　重整行装再出发。日月轮转、万物更新，我国已发展成为世界第一农机生产大国和使用大国，国产农机越来越受到农民的喜爱，部分高端的农机产品已实现出口，呈现出开放发展的良好局面。百尺竿头，仍需更近一步，因为我国农机企业在制造技术和装备体系等方面与欧美、日本等知名农机企业间的差距依旧存在。想要提高产品的质量，除加大研发投入，应用更为高效、可靠的加工方式——激光成为关键。激光为“最快的刀”和“最准的尺”，激光加工装备、自动化生产线及智能制造平台已切实帮助农机企业构建智能化的生产组织模式，农机装备与激光装备互为支撑，在农业发展中的影响力日益扩大、深入。

　　大族激光智能装备集团专业从事中高功率激光切割、焊接装备，FMS智能化生产线，金属3D打印系统，激光清洗系统及激光器、数控系统、功能部件等激光智能装备的研发、生产、销售与服务，掌握着精密机床、光源、数控系统、功能部件核心技术，专为金属成形领域提供基础工业装备及自动化解决方案。作为我国中高功率激光加工设备领导品牌，销售额与销售量连续多年位居行业第一位，激光智能装备已销往全球40余个国家和地区，广泛应用于农业机械、轨道交通、汽车制造、电力电气、工程机械、电梯制造等行业。

　　农机钣金件采用激光切割。农业机械制造中经常会用到各类钣金件产品及各种构件，若采用剪切、冲压、折弯等传统的加工方式生产钣金件，不可避免要面临生产成本高、生产效率低、产品外观粗糙、机械部件不稳定、产品周期长、产品寿命短等难题，受制于这些老大难的问题，农机装备的制造水平势必大打折扣。而激光切割技术凭借其加工精度高、效率高、无需开模、柔性化程度高等优点，不仅大大节约了生产成本，激光切割后的钣金件完全满足了农机高质量制造要求。作为农机行业金属板材的切割利器，光纤激光切割机可以实现1mm碳钢、1mm不锈钢50m/min的切割速度，农机零部件生产效率和精度节节攀升，同时延长了农机装备的使用寿命。

　　大族激光作为国内第一台光纤激光切割机的设计者，拥有着丰富的行业应用经验，长期致力于打造适应农机行业产品加工需求的高端装备。山东金大丰为国内专业的农机装备制造企业，系列产品拥有强劲的市场竞争能力，2014年通过采用大族光纤激光切割机对钣金件进行加工，产品的产能得到了较大提升，同时摆脱了传统生产方式的束缚。

　　农机管材部件加工。农机企业使用激光切管机对农机管材零部件进行切割时，能够直接体验到诸多利好。因为激光切管机切割效率高，且管材的切割范围很大，覆盖了方管、圆管、角钢、槽钢等各类金属管材，任意图形也可随意切割，所以对于复杂多样的农机管类金属构件，皆可由激光切管机切割而成。此外，激光切管机切出的零部件精度较高，可远远满足农机的制造要求。

　　钣金覆盖件三维切割。机器人三维激光切割机可用于农用机械车型车身钣金覆盖件的大批量优质三维切割，有效取代了手工等离子切割、冲孔模、修边模等传统的加工方式，且无需后续工艺处理，大大有利于后续三维件的自动化焊接，从而极大提升了农机企业自动化装备水平和市场适应能力。

　　经过多年的市场布局，大族激光激光加工装备已大量成熟应用于农机行业中实现农机零部件高品质、高效加工制造，与中国一拖、福田雷沃、中联重机、五征集团、星光农机、新研股份等国内多家知名农机企业建立了紧密合作关系。我国现在农机装备行业规上企业2500多家，去年的产值规模达到4500亿元左右，面对农机企业大批量农机装备生产需求，通过采用柔性生产线，实现多台切割机联线生产，加工效率将实现再次提升。

　　制造业是立国之本、兴国之器、强国之基，随着“中国制造2025”国家战略部署的稳步推进，现在制造业终于等来了这一场智能制造的革命，智能制造将是实现制造业由大变强的核心技术和主线。

　　柔性生产线走进农机行业。大族激光作为国家首批智能制造试点示范单位，主动承接推进智能化改造，为星光农机、天津勇猛机械、河北中农博远农业装备有限公司、内蒙古第一机械等企业研制了30余条柔性生产线，其完全自动化的特性有效降低了农机部件加工过程中作业人员的劳动强度，优化生产工序流程之余，农机企业的产能与经济效益实现了“双提升”。以切割2mm农机用碳钢板作估计，采用人工上下料时每台切割机每小时可以切割24张板材，采用自动上下料时每台切割机每小时可以切割34张板材,板材加工效率提升了40%以上，且柔性生产线可以实现长时间持续稳定运作，这就为农机装备制造插上了“翅膀”。

　　装备集成管控平台建设。大族激光智能工厂建设以生产制造升级为服务制造作为目的，通过集成管控平台，作业人员能够随时掌握农机零部件生产现场的状况，了解所在环节的生产线作业情况，并按节拍进行零部件的生产，从而实现生产效率的最大化。同时，作业人员还可以随时掌握各生产线农机制造零部件的品质状况，对不良品率异常的工序进行全方位分析，及时进行改善。装备集成管控平台的功能强大、多样，能对农机零部件的生产、质量、用料等方面状况牢牢掌控和柔性调节，远远满足了农机装备制造对零部件供应和品质的要求，农机产品的生产也因此跃上了新台阶。

　　从激光切割、激光切管装备，到柔性化生产线，再到集成管控平台，每一步都致力于农机装备制造效率、质量的提升，为农机装备提供源源不断的加工动力，助力农机行业朝着信息化、多元化、高端化发展。

　　回顾肯定改革开放40年农机行业取得的成果，2019年是发展的新起点。贸易战带来的冲击将倒逼农机装备产业创新求新，打造智能制造先进模式已走上探索、实践之路，未来将形成大规模的高制造水平农机装备产业，全力服务耕种收、农产品加工等全产业链，帮助农业机械化和农机装备产业转型升级，协力推进乡村振兴战略。