摘要:株钻自2009年承担首批国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题以来,先后承担课题8项,合作参与课题27项,课题涵盖了航空航天、汽车行业、能源工程、模具制造等多个应用领域,取得了一系列具备自主知识产权的研究成果,大部分成果已成功实现了产业化。
株钻工业园全景图
【悉恩悉机床网】株洲钻石切削刀具股份有限公司(简称“株钻”)是个植根于老国企、诞生在新世纪的年轻企业,沐浴着改革、开放、创新、发展的春风,不懈追求,无限进取,占据了中国刀具发展的前沿阵地,积蓄了向世界刀具巅峰攀登的强劲实力。2017年实现营业总收入15.31亿元,利润总额1.56亿元,上缴税收1.6亿元。
改革开放,催生发展新动力
硬质合金刀具号称“工业的牙齿”,广泛应用于汽车制造、航空航天、机械加工、电子信息等众多领域,是一个基础性产业,关系到国民经济发展的质量和水平。
20世纪80年代,走出中国改革开放的国门,一直以国内行业老大自居的株硬集团猛然发现,自身与世界硬质合金水平相比大大落伍了。株硬集团深刻认识到,必须通过技术改造、引进、吸收、再创新,才能加快企业的发展。决定从国外成套引进从混合料制备到合金研磨涂层的硬质合金生产技术和关键设备,新建一条年产300吨硬质合金的生产线。
新的生产线1988年正式竣工投产,使株硬集团的生产工艺和装备从60年代的水平提升到80年代的国际先进水平,产品类型延伸到精密可转位刀片,生产出中国第一片数控可转位刀片。经过10多年的探索和实践,到上世纪末,株硬集团不仅全面消化、吸收了引进技术,而且进行了大胆创新,为谋求企业更大发展做了大量的人才和技术储备。
跨入新世纪,中国制造业进入快速发展时期,数控机床、加工中心不断增多,高端数控刀具市场需求持续增长。中国虽是硬质合金生产大国,但主要以中低档初级产品为主,高端硬质合金刀具市场基本上被国外强势企业瓜分。
2001年2月,株硬集团因势而动,决定按照抢占行业制高点的战略定位,在株洲国家高新区,以20世纪80年代初从国外引进的硬质合金可转位刀片生产线为基础,整合内部相关资产业务,新建高标准的产品研发中心,打造一个高起点、高标准、高性能的硬质合金刀片及配套刀具专业生产基地。同年12月正式建成投产。
2002年6月,以株硬集团为主发起人,联合7家法人单位和21位自然人共同投资发起设立股份公司,株钻从此诞生。
株钻整体刀具生产线
“振兴中国刀具工业”、“引领中国刀具发展”,这些在一般人看来只是“口号”的词句,却堂堂正正地写进了株钻的工作报告,实实在在地体现在株钻人的行动上,驱动着株钻人勇往直前,永不停步,一步一个新跨越。目前已拥有数控刀片、整体硬质合金刀具、数控刀具、机夹焊接刀片、陶瓷刀片等多条世界一流水平的生产线,成为了国内重要的硬质合金刀具科研、生产、销售基地。
精细管理,优良品质树品牌
2004年9月,在人民大会堂召开的中国名牌暨质量管理先进表彰大会上,株钻的“钻石牌”硬质合金刀具被评为“中国名牌”。
在2005年的CIMT机床展览会期间,株洲钻石被中国机床工具工业协会授予“品牌综合影响力十佳企业”。2008年3月,以对供应商严格要求而著名的一汽大众,将“2007年优秀供应商”的奖牌颁给了株钻。同年,由中国刀协和《金属加工》杂志社主办的“第二届刀具用户满意品牌调查”,“钻石牌”以明显优势获得“用户满意的国产刀具品牌”称号。
当这一系列的称誉不加修饰地排列在一起时,我们深深感受到这是株钻的荣耀,而荣耀的背后则是“钻石牌”产品过硬品质的佐证,更是株钻人不断追求完美品质的体现。
产品质量没有最好,只有更好。株钻人就是怀着这样一种决心,用艺术家的眼光和智慧,从事着每一项工作,制造着每一件产品,并持续不断地创新质量工作。2002年,株钻创办伊始就推行“5S”管理,通过规范现场管理,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,提升员工素质。2005年,株钻全面推进精细化管理,对生产和质量管理流程进行细化,确保产品质量的稳定性和可追朔性。
2008年,面对突如其来的金融危机,公司全面开展“零缺陷”与“质量年”活动,着力推进以定人、定设备、定产品为核心的规模化、专业化生产。2009年,以“自检”为主题的质量文化活动促使广大员工自发参与到质量的自查自检中来,明确自己的改进目标,自我落实提升措施。2010年,“提升产品稳定性”质量文化活动有声有色:组织开展了加工知识培训,进行了质量文化征文和标语征集,开展了“质量明星”评比表彰活动。2015年,株钻引进TPM精益管理活动。三年多来,取得显著效果,全员素质、生产综合效率得到明显提升,公司竞争力不断增强。
正是通过不断的质量改进,提高产品质量,解决客户问题,株钻在逆境中迅速崛起,成为了国内行业的龙头企业,在产品质量上逐渐接近或达到国际先进水平,并被评为“2018年湖南省工业质量标杆”。
株钻公司产品全家福
自主创新,乘风破浪铸辉煌
自主创新是推动企业发展的根本动力。这是株洲钻石总经理李屏经常说的,也是株洲钻石常抓不懈的头等大事。
在株钻2.7亿元的初始投资中,就有一亿多元用于建设集科研、应用研究为一体的研发中心。企业投产后,每年的科研投入都保持在营业总收入4%以上。建立了刀具材料工艺研究平台、工具设计开发平台、切削试验平台、应用技术研发平台等6个研发平台。拥有材料制备、新品试制、实验验证等大量国际领先技术设备,形成了完备的科研装备体系。拥有湖南省高性能切削刀具工程技术研究中心,机械工业硬质刀具结构与材料技术工程实验室。
株钻坚持以市场需求为导向,构建了以研发中心为主,各生产厂为辅,高等院校、科研院所、重大终端客户为合作伙伴的“产学研用”相结合的科研开发体系,辅以产学研用联合与合作攻关机制,吸引了国内强势学科的6所著名高校、2个研究院、国外2所刀具基础研究大学和多个刀具装备生产企业与株钻的合作研发。
株钻高度重视人才队伍建设,创造各种有利条件,在株洲这个内陆三线城市,形成了适宜人才聚集的“小气候”,科研人员占员工总数的20%,并与清华大学、山东大学、中南大学、湖南大学及湘潭大学建立了长期的战略合作关系,造就了中国硬质合金刀具行业人才的“国家队”。
株钻自2009年承担首批国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题以来,先后承担课题8项,合作参与课题27项,课题涵盖了航空航天、汽车行业、能源工程、模具制造等多个应用领域,取得了一系列具备自主知识产权的研究成果,大部分成果已成功实现了产业化。截至2018年3月,公司共申请专利447项,其中发明专利申请259项,包括8项国际专利申请;获得授权专利357项,其中发明专利174项。公司是湖南省高新技术企业,国家火炬计划重点高新技术企业,国家创新型企业。
搏击市场,勇立潮头竞风流
市场是企业生存的基础,企业发展离不开市场。株钻始终铆住市场,从来就不曾放松过。
株钻构建了以营销为中心,以国内商务中心、海外销售公司为阵地,以经销商和重点用户为依托,以电子商务为主渠道的营销体系。形成了以点带面、点面结合、多层次、多渠道的立体营销网络。
随着市场竞争环境的变化,客户对供应商的要求越来越高,除了要提供高质量的产品之外,完善的售后服务及技术支持体系也必不可少。株钻树立全新的市场营销理念,实现了从单纯的产品销售向为客户提供先进的技术方案、提供加工配套服务的转变。销售人员与技术服务工程师的协调配合,商务与技术服务的有机结合,为客户提供“配套项目工程”、“技术解决方案”、“加工优化工程”、“项目交钥匙工程”、“培训数控加工人才”等服务产品,充分展示了公司的卓越产品品质和完善的服务。
在经济全球化背景下,企业要实现持续发展,就要走出国门,敢于和强手过招。株钻分别成立欧洲和美国两个全资子公司。经过12年的发展,两个海外公司销售区域全面拓展,销售规模显著扩大,销售结构明显优化,竞争实力和发展后劲不断增强,2017年度欧洲公司销售收入为23338.09万元,美国公司的销售收入为5426.82万元。2015年公司荣获德国北威洲NRWinvest最佳外资企业奖(此前中国内地仅有徐工、华为等极少数企业获过此奖项)。经过精心运作,公司品牌在海外市场的知名度、影响力明显扩大。产品畅销全国,并远销60多个国家和地区。
新时代,新目标,新作为。株钻正肩负着“振兴中国刀具”的历史重任,朝着“中国第一,世界一流”硬质合金刀具综合供应商的战略目标,迎着朝阳,带着坚毅的目光,行进在高质量发展的征程中……(株钻公司)