一、1-7月中国机床工具行业运行总体向好

　　中国机床工具工业协会重点联系企业2018年前7个月统计数据显示，全行业的运行总体平稳向好，主要经济指标比较乐观，市场需求保持一定的增速，企业经营状况得到改善。全行业主营业务收入同比增长15.4%，各分行业主营业务收入同比均有不同程度增长，其中滚动功能部件和磨料磨具分行业的同比增长幅度超过30%。全行业利润总额同比增长157.8%。除机床电器和数控装置两个分行业外，其他分行业的利润总额同比均有明显增长，金切机床分行业更是从去年同期的亏损转为盈利。全行业产成品存货同比降幅明显，达17.1%。但另一方面，企业亏损面自今年4月以来呈逐月扩大趋势，这种与总体态势相悖的现象表明企业经营状况进一步分化。

　　7月末中共中央政治局召开会议部署下半年经济工作，坚持实施积极的财政政策和稳健的货币政策，下半年宏观经济环境将有利于机床工具行业良好运行态势的持续。

　　中美贸易摩擦进入实质阶段，对美国出口比重较大的超硬材料、工量具等分行业及部分主机企业应及时采取应对措施。

二、中国机器人产业观察

　　摘要：作为基础装备，机器人在材料、加工、生产工艺、测量等方面的提升是系统工程，是长时间追求高品质、高性能的结果，这就需要产业参与者具备工匠精神，不能急功近利。

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三、模具行业发展趋势分析

　　摘要：随着先进装备和计算机软件在模具制造中的应用，人员素质的不断提高和经验的不断积累，从模具的开发、设计、生产到整个企业的管理，高新技术尤其是信息化、数字化技术已成为国内模具企业弥补生产经验不足、迅速提升技术水平的重要手段。

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四、我国攻关集成电路制造装备核心技术

　　日前，中国电子科技集团有限公司所属中电科电子装备集团有限公司正式发布了“SEMICORE烁科”系列品牌，旨在整合公司在国家电子工艺装备研发、制造及服务领域的技术能力，继承军工科研院所传统优势资源，集中力量攻关集成电路制造装备核心技术。

　　中国电科副总经理李守武表示，近年来电科装备围绕做强做优集成电路核心装备，建立了关键装备工艺开发验证平台和装备共性技术研发平台，大力推进集成电路核心装备发展，攻克了离子注入设备、化学机械抛光设备等部分关键技术，同时辐射带动了新型平板显示器装备、光伏装备、动力电池材料装备等泛半导体装备的发展。

　　目前，中国电科已有多台12英寸离子注入机进入北京中芯国际生产线量产，量产工艺覆盖至28纳米，12英寸晶圆累计产量约300万片，200毫米CMP天津厂验证获得圆满成功。据悉，随着品牌的发布，烁科电子装备有限公司也正式成立，将搭建装备研发与工艺验证平台，持续聚集行业领军人才、海内外优秀人才，不断突破集成电路装备核心技术，推动离子注入机、CMP等装备进入生产线批量应用。

五、国务院督查组参观考察宝鸡机床集团

　　8月29日下午，国务院督查组莅临宝鸡机床集团参观考察。

　　宝鸡机床董事长李强向督查组一行汇报了企业生产经营、技术研发、智能制造等方面的情况。督查组先后参观了中高档数控机床装配生产线、机床性能试验室、新产品展示区、智能制造展示区及数字化车间。参观中，李强向督查组介绍，宝鸡机床全面落实“智能引领，双轮驱动，匠心制造，服务全球”的发展模式，以智能制造为核心，推动技术水平与自主创新能力不断发展，每年能够推出5到10项新产品及技术改进，以品质赢市场，品牌知名度不断提升，产品质量和技术水平获得用户的认同与肯定。

　　督查组一行主要负责人充分肯定了宝鸡机床近年来的发展成绩与员工权益保障工作，为宝鸡能够有这样的机床企业而感到高兴。该负责人表示，作为“工业母机”的机床行业是制造业由“大”向“强”发展的关键，希望宝鸡机床在今后的发展中拿出作为与担当，为机床产业实现高质量发展做出贡献。

六、装备工业司会同科技部重大专项司赴四川开展数控机床专项调研

　　为推进“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题实施，8月23日-24日，工业和信息化部装备工业司会同科技部重大专项司组成调研组赴四川省绵阳、德阳、成都等地进行实地调研，了解中国工程物理研究院、国机重型装备集团股份有限公司、成都飞机工业（集团）有限责任公司、中国电子科技集团公司第二十九研究所等单位专项课题执行情况。

七、大连光洋科技为中国装备制造发展助力

　　摘要：大连光洋科技集团的发展思路是，好机床的研制必须要做到主机满足工艺要求，功能部件满足主机要求，零部件满足功能部件要求，并在工艺指导下形成主机、功能部件、零部件的相互提升，不断完善的发展机制。

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八、沈阳机床上半年营收大幅增长

　　摘要：面向区域产业升级，沈阳机床与地方政府、产业基金合作，共同建设5D智能制造谷，全面服务属地产业升级发展。截止2018年6月末，已正式签约智能制造谷项目12家，需求设备达3.7万台，覆盖江苏、浙江、湖北、安徽、山东、河南、辽宁等地，涉及汽车零部件、模具、刀具、石油装备、新能源汽车、机器人等十余个行业。

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九、浪潮给皖南机床带了什么？

　　摘要：借助浪潮PS，皖南机床将财务，供应链，生产制造环节的信息流打通，实现了从销售到物资采购，再到生产制造，以及智能分析整个价值链的互联互通，为管理经营分析提供了准确及时的基础数据。

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十、亚洲最长冷拔线在徐工液压建成投产

　　近日，亚洲自动化程度最高、行程最长的冷拔机在徐工液压件公司新厂区建成投产。该冷拔机最大冷拔长度可达18米，满足徐工所有大吨位起重机油缸的生产制造需求，并一举打破外资企业对大吨位起重机冷拔薄壁油缸技术的垄断，有力推动“技术领先、用不毁”金标准在核心零部件领域落地。

　　众所周知，制造大吨位起重机伸臂油缸需要的高强度长行程薄壁缸筒，冷拔技术是关键。本次技术改造，液压件公司斥资近2000万元，建设亚洲行程最长冷拔机，可对500吨级以上起重机薄壁油缸实现快速定制，极大地解决目前冷拔管生产的瓶颈，彻底克服对外部市场的依赖。同时，配套引进的国内最长20米移动退火炉和首创开发的大吨位两辊校直机，也将提升公司对工程机械基础原材料的深度加工能力，增强公司的核心竞争优势，为徐工核心零部件牢牢掌握市场主动权提供坚强支撑。

十一、多家超硬材料企业共同出资设立河南省功能金刚石研究院

　　近日，河南省力量钻石股份有限公司、河南黄河旋风股份有限公司、柘城惠丰钻石科技股份有限公司、富耐克超硬材料股份有限公司、郑州磨料磨具磨削研究所有限公司共同出资1500万元设立河南省功能金刚石研究院有限公司，将围绕金刚石功能化应用展开关键技术创新研究。

　　据了解，金刚石集许多优异性能于一身,除了超硬特性之外,它还具有最高的热传导率,优良的光学性能、半导体性能和化学稳定性，其作为功能材料的应用正在逐步兴起。

十二、国产机器人核心零部件品牌频获大单

　　摘要：当前，我国机器人企业已经具备一定技术、市场和资金实力，打造产业链已成为扩大市场和影响力的重要途径，其中部分骨干企业已陆续通过合作或并购的方式加紧扩展自己的产业版图。

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十三、“洛阳智造”重点发力机器人产业

　　摘要：目前，洛阳已在机器人专用薄壁轴承、系统集成、自动化控制等领域取得了一定突破，形成了“一基地两园区”的产业布局，构建了中信重工、一拖集团等龙头企业引领带动，轴研科技、德平科技等一批“隐形冠军”企业支撑提升的产业发展体系。

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十四、空客与西北工业大学、铂力特签署科研合作协议

　　8月28日，西北工业大学、空中客车（北京）工程技术中心有限公司、西安铂力特增材技术股份有限公司科研合作签约仪式在西安铂力特新区举行。空客（北京）工程技术中心分别与西北工业大学、铂力特公司签署了科研合作协议。签约仪式上，西北工业大学和空中客车公司宣布下一步将建立“西北工业大学—空中客车公司增材制造联合实验室”。

　　空客与铂力特合作的“四激光器打印飞机产品研发”科研合作项目将测试使用铂力特自主研发的大尺寸激光选区熔覆设备BLT-S500打印飞机结构件的能力，旨在为大尺寸飞机结构件的轻量化设计和快速成形提供技术方案支持。空客与西工大合作的“飞机高性能功能梯度材料激光增材制造技术研发”科研合作项目，将采用西工大所发展的激光立体成形技术，开展飞机用高性能钛基功能梯度材料及其制造技术研发，以期提升大型民用飞机构件在极端热、力载荷条件的力学性能及服役寿命，并为此类结构件创新构型、轻量化结构的设计制造奠定基础。

　　本次合作签约是空中客车公司与西北工业大学、铂力特公司继2014年开展飞机大型钛合金构件激光增材制造联合研发以来，在飞机新型构件增材制造领域又一新的合作项目。空客公司与西工大、铂力特的合作，对于增材制造技术在航空设计及制造领域具有里程碑式的意义。

十五、河北实现钽金属3D打印全球第一高密度和高性能

　　最近，河北大洲智造科技有限公司完成球形钽金属粉体激光熔化3D打印工艺开发。

　　河北大洲智造使用华曙高科SLM设备打印钽金属样件相对致密度高达99．3％，拉伸强度大于485 MPa，屈服强度大于420 MPa，断后延伸率大于18％，综合力学性能远高于钽金属铸造件，接近锻造件。打印多孔样件孔隙率可超过85％。钽金属属于难熔金属，熔点高达2996 ℃，其3D打印工艺难度大，对粉体性能、激光熔化参数、设备稳定性、铺粉质量、打印精度等要求很高。

　　目前报道钽金属打印工件致密度低于95％，拉伸强度低于400 MPa。大洲智造成为掌握高致密度和高力学性能钽金属SLM打印工艺技术的3D打印企业。

十六、Marposs马波斯收购非接触式激光量仪制造商Aeroel

　　摘要：Marposs宣布收购Aeroel，一家高精度非接触式激光测微计和激光量仪制造商。其产品设计精确可靠，可抵抗温度、振动、运动、灰尘等影响测量结果的环境条件变化的影响。

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十七、史陶比尔集团收购WFT公司 拓展工业机器人产品系列



　　8月23日，机电一体化解决方案的全球领导者史陶比尔集团于瑞士法菲孔宣布，已收购WFT公司 (WFT GmbH & Co. KG)百分之七十的股份。WFT总部位于德国苏尔茨巴赫-罗森贝格。WFT二十年来一直是专用机械和移动平台领域的工程设计专家。本次收购与史陶比尔集团的持续发展战略相契合，同时也为集团进入自动导引车(AGV)和自动化附加装备等全新领域注入了创新力量。



　　收购WFT公司百分之七十的股份使史陶比尔系列广泛的产品组合再添专业解决方案，是进一步扩大其产品范围的绝佳机会。收购业务旗下的所有员工将加入史陶比尔工业机器人事业部，位于苏尔茨巴赫-罗森贝格的工厂也将成为史陶比尔全球生产网络的一部分。新公司将以史陶比尔WFT公司为名进行运营。继不久前收购位于德国诺德施泰特的RS罗曼塞立格配件公司并将其并入流体连接器事业部之后，WFT的新晋加入再一次与集团的战略完美契合，旨在将内在增长与有针对性的收购相结合，为客户提供持续创新的产品和技术。

　　史陶比尔与WFT在AGV和移动平台领域已经建立起积极、创新的合作伙伴关系。此次收购将在此基础上进一步加强史陶比尔在工业机器人领域的全球地位。

十八、库卡在蒲江建亚太地区最大机器人研究院

　　8月30日，“2018年都江堰国际论坛职教分论坛”在蒲江县开幕，论坛期间，库卡(上海)机器人研究院与蒲江县教育局签订了《KUKA机器人研究院授权合作协议》。据了解，该库卡机器人授权研究院将是亚太地区最大的机器人研究院。

　　库卡机器人有限公司是世界领先的工业机器人制造商之一，其中，库卡机器人(上海)有限公司是德国库卡公司设在中国的全资子公司，成立于2000年，公司工业机器人年产量超过1万台，至今已在全球安装了15万台。库卡机器人授权研究院是蒲江县政府与库卡机器人(上海)有限公司联合打造的亚太地区最大的机器人研究院，建筑面积5500平方米，拥有8个教学工作站，50套机器人，能同时容纳200人参加培训。研究院按照库卡全球统一标准，培养自动化生产系统设计、安装、调试和运行维护的高端技能人才，提供机器人基础操作课程等多种认证。

　　库卡机器人(上海)有限公司培训部经理杨怡珉介绍，库卡机器人授权研究院此前已经进行了一年左右的筹备工作，目前基本顺利建成，所有老师都已经获得了相关的培训资质证书，接下来，研究院将主要面向学生招生，未来会引进企事业单位的员工。