【悉恩悉机床网】大连光洋科技集团有限公司是大连金普新区装备制造创新领域内比较成功的民营企业,这家民企1993年成立，伴随开发区成长，从小到大,从弱到强，从基础钣金制造发展到自动化控制，又进入数控系统而发展成数控机床行业的创新引领企业。他们坚持在传承中创新，形成了不可复制的创新模式。

　　数控机床产业创新形成光洋模式

　　成立于1993年的大连光洋科技集团有限公司，其快速发展令人侧目。该公司是“国家级创新企业”、“火炬计划高新技术企业”，建有“高档数控机床控制集成技术国家工程实验室”（行业唯一）、国家博士后科研工作站等10余个研发平台。围绕数控系统领域布局专利200余项，其中发明专利80余项，PCT国际发明专利12项；完成计算机软件著作权28项；主持和参与国家标准制定9项；完成国家级科技成果鉴定2项；承担了6项并参与7项国家科技重大专项课题的研制工作，在数控机床领域构建了完整的技术链和产业链。

　　其研制的五轴数控机床已经批量应用于国内的航天、航空、能源领域。部分导弹、航空发动机、大飞机、核电叶片、精密刀具等高精尖产品的制造线上均有该公司的产品在运行，实现了替代进口的同时，公司的五轴机床和关键功能部件产品也已经实现了小批量出口德国，开创了全自主知识产权的高档数控产品出口西方发达国家的先河。自2014年起已连续4年成为国内五轴数控机床年产销量最大企业。

　　大连光洋科技集团的发展思路是，好机床的研制必须要做到主机满足工艺要求，功能部件满足主机要求，零部件满足功能部件要求，并在工艺指导下形成主机、功能部件、零部件的相互提升，不断完善的发展机制。

　　光洋所有的机床关键部件是完全自主的，因此在技术进步、性能提高、可靠性保证上，没有任何障碍，不受他人限制，这也使得光洋有可能把航天发动机的工艺定量化需求摸清楚，为用户提供更好更优的设备。

大连智能制造装备产业园地藏式恒温恒湿厂正在进行屋面琉璃瓦铺装和市内通风、照明、消防等系统工程安装

　　自主创新开创“光洋模式”

　　高档数控机床并不是普通的商品，在西方发达国家被列为战略物资。我国进口国外这种产品遇有很多限制，细化到加工什么样的零件，或者是机床的安装定位对方都有干涉，如果要挪动机床，也需要向对方报批，否则机床内部就会自动锁机，无法正常运作。因此，在经营企业的过程中，光洋科技创新团队始终有个信念，那就是凭借自己的力量，造出高精尖的机床，替代进口。正是在这种信念的支撑下，不断创新，研发出一系列具有自主知识产权的产品，担当起金普新区装备制造领域创新引领型企业。

　　经过20多年的自主创新，光洋集团构建起从工艺、机械、关键执行部件、数控系统、伺服驱动、传感、数字化虚拟设计平台，到各类伺服电机、自动化液压系统和人造理石床体床身等高档数控机床完整的技术链和产业链，完全拥有可以满足数控产业发展的基础技术、共性技术，开创了整机与系统相结合，加工工艺技术与控制技术相结合，数控机床技术与数控系统技术研发、产业化无缝对接的机床工业工程技术研究与产业化发展的新模式其发展经验被业界称为“光洋模式”。

大连光洋科技集团旗下的大连科德数控有限公司高速高精度五轴立式铣削加工中心装配现场

　　在改革开放政策叠加的新区崛起

　　面对产能严重不足的实际，在金普新区和各级政府的大力支持下，集团投资建设“大连光洋智能制造装备产业园”项目，项目建设用地约46公顷，计划总投资23.61亿元，预计达产年产值超百亿元，年利税25亿元。该项目已列入辽宁省（领导重点联系项目）和大连市重点建设项目，并在2016年8月16日被国家发改委列为国家推进东北地区老工业基地振兴三年滚动实施方案127个重点项目之一。一期建设一座单体25万平米的地藏式恒温恒湿厂房。日前该项目土建主体施工已全部完成，主厂房已完成封顶和绿化土回填，已种植各类果树3万余棵和208亩向日葵。

“大连智能制造装备产业园” 25万平方米地藏式恒温恒湿厂房，308亩向日葵盛开

　　据中国机床工具工业协会统计，该产业园是目前国际智能制造装备行业围绕数控机床及工业机器人产业，技术链和产业链布局最完整的园区，25万平米的单体地下厂房也是世界上规模最大的恒温恒湿厂房，是目前国内机床领域投资最大的项目。项目建成后,利用其在智能制造领域掌握的全技术链、人才链和和产业链优势，可实现高端数控装备的替代进口，降低国家核心领域对进口设备的依赖，为国防安全和国家经济发展提供最基础的制造装备保障。建成达产后，可推动大连加快创建世界一流、国内领先的智能制造装备产业集群，早日成为我国战略性高端装备的制造基地。