一、世界最大地下机床工厂房顶308亩向日葵盛开
8月23日，位于大连金普新区光洋智能制造装备产业园地藏式恒温恒湿厂房顶308亩向日葵盛开，形成了向日葵花海景观。据介绍，该“地藏式工厂”由大连光洋科技集团投资建设，建筑面积25万平方米，相当于30个标准足球场大小，是世界上最大的“地下工厂”，建成后将用于生产工业机床等产品。今年5月初，该工厂在房顶绿化土种植308亩向日葵及3万余棵果树苗进行厂房顶部绿化，便于防尘及车间内部保持恒温恒湿。
二、超精密加工技术发展现状
摘要：NAM-800型纳米数控车床是北京机床研究所最新一代的纳米级加工机床。它是当今数控技术、伺服技术、机械制造技术完美的统一。该机床为我国最前沿的科技发展提供了良好的加工手段。
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三、《数控液压机》国家标准颁布
近日，国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会联合发布2018第6号和第10号公告，由合肥合锻智能制造股份有限公司主持制定的《液压机静载变形测量方法》（GB/T 35092-2018）和《数控液压机》（GB/T 36486-2018）等两部国家标准正式发布，并将分别于2018年12月1日和2019年2月1日开始实施。
《液压机静载变形测量方法》的主要技术内容达到了国际先进标准水平，解决了目前我国液压机产品没有刚度测量标准的问题。该标准规范了液压机制造商对液压机刚度测量的要求，以避免液压机产品市场牺牲刚度降低成本的现象发生。该标准的实施将对提高我国液压机产品质量、保护合法制造商和用户的正当权益，具有指导性作用。《数控液压机》规定了数控液压机（以数字量为主进行信息传递和控制、具有人机界面、主要参数采用数字化控制的液压机）的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志与运输等技术内容。
截至目前，合锻智能制造股份有限公司主持制定的国家标准已有5部，分别是：《四柱液压机精度》、《液压机噪声限值》、《液压机安全技术要求》、《液压机静载变形测量方法》、《数控液压机》。特别值得一提的是，目前液压机行业内唯有的5部国家标准均由合锻智能主持制定，此外，合锻智能还主持或参与制定行业标准近30部。
四、北重集团打破国外P92钢管挤压制造垄断
摘要：北重集团拥有的“3.6万吨黑色金属垂直挤压大口径厚壁无缝钢管项目”于2009年正式运行后，形成了年产2万吨P92无缝钢管的生产能力，目前，无缝钢管各项技术指标均以达到国际先进水平，现已广泛应用于国内近百台亚临界、超临界和超超临界火电机组的四大管道，彻底打破国外P92钢管在中国市场的垄断地位。
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五、华鲁锻压自主数控四辊卷板机完成安装
近日，华鲁锻压为国内某造船厂研发生产的WB12K-40*4000四辊卷板机安装结束，进入调试阶段。
WB12K-40*4000数控液压四辊卷板机，能将金属板料一次上料不需调头即可完成板料端部预弯和卷制成形，且在各种卷板机中剩余直边较小。该型号卷板机可卷制厚度40mm宽度4000mm屈服极限1000MPa的板材。
该卷板机数控系统为公司自主研发，获得两项计算机软件著作权，卷板机挠度补偿微控系统V11.0和全自动卷板机微控系统V7.0；采用四辊卷板机的机架专利,新型机架具有结构合理，不需拆除上辊就能很方便拆除两侧辊，方便装配更换侧辊零件等的特点。
六、沈阳机床闯进时尚圈
摘要：如今，沈阳机床开发、制造、营销珠宝产业高端智能机床及自动化生产线，实施线上珠宝个性化定制，线下智能加工体验，打造一个连接行业全价值链的珠宝智能制造共享生态。
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七、大族激光何以领先，激光行业未来路在何方
摘要：其实真正的难点在于国内激光产业处在一个无序竞争的状态，目前有成百上千的中功率的厂家处于很惨烈的红海市场，基本上没有什么技术储备，而是买各种各样的零部件进行组装，然后靠低价取得市场。这种情况是不可持续的。
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八、凯特精机04专项课题通过验收
摘要：本课题通过针对阻尼器、钳制器、自润滑器等直线导轨配套直线导轨副的研究与开发，提升了滚动直线导轨副的品质，实现了滚动直线导轨自润滑、静音、阻尼、制动等优异功能，满足了高端数控机床对高性能滚动直线导轨的扩展功能要求，提高了主机的可靠性和安全性，此外，课题还制定了钳制器和阻尼器的行业标准。
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九、博特精工静音型滚动直线导轨投产
山东博特精工股份有限公司新产品——静音型滚动直线导轨副日前通过实验室与客户产品应用试验，即将进行大批量推广生产。
LGQ系列滚动直线导轨副具有高速、高负载、低噪声、低能耗等优点，主要用作高速执行单元的导向承载机构，其目标行业为桁架式机械手，搬运机器人等自动化装备;作为自动化生产线、自动检测线等无人化的工厂的执行单元，与关节机器人、自动输送带并用，将流水线中的各个独立的加工机串联起来。
据了解，与普通导轨相比，LGQ系列滚动直线导轨副具有以下主要优点：一是免润滑周期长，与普通产品相比，在同等工作条件下，一次润滑有效性提高30%;二是高速低噪声性，LGQ系列导轨最高运行速度可达150M/min，同时噪声不超过80dB，其高速性能较常规产品提高30%以上，极限噪声降低5dB;三是承载性能高，由于采用四方向等载荷轨道结构设计，确保滑块在各个方向上的承载性能，可满足大型、重载的工件的搬运，大大提升桁架等自动搬运单元的适应能力。
十、万能夹具：科技进步引领工装夹具的升级换代
摘要：据中国机床工具协会披露，为解决世界性的基础工艺技术难题，我国自主研发了一款“无所不夹”的万能机床夹具，它颠覆传统，打破工装瓶颈，将加工中必不可少的专用夹具生产准备时间，从几个月压缩到几分钟，是机床工具的一次革命。
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十一、中国连续6年成为全球第一大工业机器人应用市场
“我国工业机器人市场发展较快，约占全球市场份额三分之一，已连续六年成为全球第一大应用市场。”中国电子学会最新发布的《中国机器人产业发展报告（2018）》（以下简称《报告》）指出，预计到2020年，国内市场规模将进一步扩大到93.5亿美元。
报告指出，就国内而言，中国机器人市场进入高速增长期，工业机器人连续六年成为全球第一大应用市场，核心零部件国产化趋势渐显，产业链下游重点领域的龙头企业加速并购和研发进程。服务机器人亮点突出，智能相关技术可比肩欧美，企业瞄准智能生活领域。特种机器人应用场景显著拓展，其中极限作业机器人增速最快，此外，部分关键核心技术取得突破，无人机和水下机器人等形成规模优势。
报告还指出，目前，我国机器人产业仍存在诸如围绕系统集成的价格竞争较为普遍，自主品牌发展面临性价比与资金供应的现实挑战，资本的收益性与风险性并存，以及工业机器人人才培养重研发轻应用等问题。对此，报告建议，加强对机器人产业发展的顶层设计、有效拓宽机器人企业投融资渠道、提升机器人产业自主创新能力、搭建机器人行业开放式资源共享平台、有序实施机器人产业应用示范工程、完善机器人产业标准和检测认证体系、推进机器人领域高技能人才队伍培养建设。
十二、哈工大机器人集团发布国内首款网络雕刻机器人
翡翠、和田玉、天河石、石榴石……在2018世界机器人大会上，一组五光十色的珠宝引人注目。8月17日，哈工大机器人集团发布了自主研发的国内首款网络雕刻机器人，在现场参展亮相的首饰，均出自这位“智能雕刻师”之手。
据了解，这一机器人可对玉石、珠宝、木材、铝、铜等原料进行精细化加工，按照个性诉求，完成饰品定制。其雕刻精度可达0.02毫米，雕刻效率是手工的20倍。这位“智能雕刻师”机器人与线上平台捆绑后，具备远程操作、实时视频、数据记录等功能，整个流程透明可视，平台还可提供专业的鉴定认证，确保消费者权益。
哈工大机器人集团晌玥科技负责人李娜说，这款网络雕刻机器人丰富了“智慧工厂”的外延应用，运用全新的服务模式，让“智慧工厂”直接服务用户，同时也能为原料供应商、样式设计师、玉石加工厂商、玉石雕刻机制造企业整合便捷的合作渠道，未来还可面向其他领域的生产加工装配企业提供服务。
十三、中信重工进军重载工业机器人领域
在北京启幕的2018世界机器人大会上，中信重工携十余款创新产品亮相，全面展示其特种机器人产业的独特技术优势。当业界和公众的视线还停留在中信重工琳琅满目的特种机器人上时，中信重工又将战略目光盯在了更具创新价值和市场潜力的“重载工业机器人”领域。
前不久，国家重点研发计划——“智能机器人”重点专项“液压重载机械臂关键技术研究与应用验证”项目启动暨实施方案论证会在中信重工举行。据项目负责人、中信重工副总经理郝兵介绍，该项目将以重载液压机械臂理论研究、机构设计、液压伺服、智能感知、协同控制为主线，拟解决液压重载机械臂“刚—柔”耦合多领域建模等关键科学问题，并将突破5项关键技术，旨在推动我国在液压重载特种机器人领域的研究和应用达到国际领先水平。整个专项已获中央财政经费支持。
中信重工董事长俞章法表示，从重型机械到‘重载工业机器人’，中信重工的新产业布局与既有产业具有密切的关联性、持续性，充分体现了‘智能+’思维。这也契合中信重工所服务的相关传统产业的升级换代和“机器换人”需求。
十四、沈烈初：让智能制造不再“卡脖子”
摘要：笔者认为数控机床中，机床本体的水平、可靠性、使用性能比数控系统还差，尽管采用不少国外或境外的功能部件，仍然没有显著提高，不知为什么，大概是缺乏一批工匠及技术工人，加上粗放式管理，缺精细生产观念等，我们的智能制造不能建在国外的数控机床基础上吧
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十五、我们可以干好数控机床
摘要：机床行业实际_上是细分化的高端服务型市场，只要能够把握用户制造能力的需求，实现用户的生产制造所需的效率和品质，一定能够赢得用户的信任和市场的青睐。
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十六、徐宝军：将机床壁厚差缩至0.05毫米的技术把关者
摘要：正是凭借一颗好奇心和一如既往的钻研、坚守，徐宝军用30年的时间，攀登了一座又一座的高峰，从普通车工，到自学成为数控机床的高级技师，如今更是沈阳机床数控生产线上最后的技术把关者。
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十七、三菱电机收购ASTES4 SA，打造钣金激光加工机床分拣集成解决方案
摘要：通过收购ASTES4，三菱电机希望利用钣金激光加工机床分拣解决方案加强其自动化系统的产品线，为其客户提供集成化的解决方案，使其仅需较少的手动装载、卸载和分拣，就能实现更高的效率和生产力。
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十八、纳博特斯克精密减速机二期项目签约武进高新区
8月23日，纳博特斯克（中国）精密机器有限公司二期项目在武进国家高新区举行签约仪式。副市长、武进区委书记史志军出席签约仪式并与纳博特斯克株式会社社长小谷和朗，共同探讨公司未来在武进的进一步发展。
纳博特斯克株式会社由帝人制机株式会社和纳博克株式会社的油压机机器事业部于2003年合并而成。公司总部位于日本东京，主要从事航空航天、轨道交通、船舶控制、产业机械、新能源、自动化机械等产业的核心零部件的研发、生产和销售。所生产的机器人用精密减速机是机器人的核心零部件之一，全球市场占有率超过了60%。
纳博特斯克（中国）精密机器有限公司一期项目用地78亩，注册资本5000万美元，主要生产机器人用精密减速机，规划年产量20万台。为进一步扩大产能，公司计划征用现有工厂西侧98亩地块投资二期项目，新增产能20万台/年，整个项目将形成年产40万台精密减速机的产能。
十九、全球首个陶瓷4D打印系统“出炉”
近日，香港城市大学的研究团队成功开发出全球首个陶瓷4D打印系统，打印出来的陶瓷坚固且拥有复杂的形状，有望在电子和航空航天领域大展拳脚。
陶瓷的熔点很高，因此难用传统的激光打印技术制造；现有的3D印刷陶瓷前体通常很难变形，让制造复杂形状的陶瓷困难重重。为应对这些挑战，机械工程系主任吕坚（音译）教授领导的团队开发出了一种新型“陶瓷墨水”，它是聚合物和陶瓷纳米粒子的混合物。用这种新型陶瓷墨水打印出来的3D陶瓷前体非常柔软，可拉伸到初始长度的3倍。这些柔韧且可拉伸的陶瓷前体通过适当的热处理，就可制造出拥有复杂形状的陶瓷。而且，在此基础上，研究团队开发出了两种陶瓷4D打印方法。
4D打印是传统3D打印加上第四维度——时间，在第四维度中，打印物体可在外部环境（例如机械力、温度或磁场）的刺激下，随着时间的推移重新成形或自我组装。在最新研究中，该团队利用存储在拉伸的陶瓷前体中的弹性能量让陶瓷变形。当拉伸过的陶瓷前体被释放时，它经历自我重整，热处理后，前体变成陶瓷，得到的陶瓷坚固且拥有高压缩强度—密度比。另外，与其他打印陶瓷相比，它们可以形成拥有高强度的大尺寸结构。
