【悉恩悉机床网】随着技术的发展，增材制造已不再是单纯地打印模型和样件，而是更多地向直接制造功能性产品进行升级，这使得增材制造的渗透率大大提升，逐渐实现与传统制造业的产业融合，成为经济发展的重要引擎之一。在此背景下，由工业和信息化部、浙江省人民政府指导，中国电子信息产业发展研究院、浙江省经济和信息化委员会和杭州市人民政府联合主办，中国增材制造产业联盟和萧山区政府联合承办的2018中国增材制造大会暨展览会（以下简称AMCC2018）将于7月26—28日在杭州国际博览中心再度召开。众多增材制造企业参展，政策宣讲、新品展示、发展趋势、技术交流、应用对接等多项活动齐头并进，将为业内人士呈现一场饕餮盛宴。

　　步入高速发展快车道

　　7月，迈向收获季节的桥梁，万物蓬勃生长，增材制造在工业制造创新发展的滋养下朝气蓬勃，2018中国增材制造大会暨展览会的举办恰逢其时，全面助力智能制造行业高速发展。据Wohlers Associates（2018）统计数据，2017年，全球增材制造产业产值达到73.36亿美元，同比增长21.0%，增速较去年提高3.6个百分点，实现触底反弹。全球工业级增材制造装备的销量约为14736台，同比增长12.6%，增速较去年提高8.4个百分点，尤其是金属增材制造装备销量达到1768台，同比增长79.9%，增速较2016年提高了57.9个百分点。“经过30多年发展，增材制造产业正从起步期迈入成长期，呈现出加速增长的态势。”中国电子信息产业发展研究院副院长、中国增材制造产业联盟秘书长王鹏对《中国电子报》记者说。

　　“目前，增材制造已进入产业化应用的高速发展期，工业3D打印以及增材制造应用范围也在逐步持续扩大。”航天科工增材制造中心负责人李志勇非常感慨地对《中国电子报》记者说。李志勇介绍，2016年全球增材制造专用材料、3D打印机和服务市场的总销售额为60.63亿美元，2017年的数据与其相比，呈现了明显的上升趋势。

　　“增材制造正在全球范围内快速发展，早已被纳入了美国先进制造、法国未来工业等各国工业发展战略中。”达索系统大中华区总裁张鹰对《中国电子报》记者说。

　　增材制造产业经过多年的发展，全球增材制造产业的年复合增长率为26.2%，其中，2012—2014年的年复合增长率高达33.8%“尤其是在2010年以后，增材制造产业化步伐明显加快，科技创新成果显著增加，关键技术、装备性能不断提升，应用领域日益拓展。”先临三维科技股份有限公司执行总裁黄贤清对《中国电子报》记者说。

　　除了发展速度的提升，近几年增材制造的发展趋势是逐步向智能化发展。李志勇向记者介绍，将智能控制系统、信息技术与增材制造装备进行有效的集成，使得增材制造装备控制系统智能化及自主、安全、可控，科学辅助生产。“从而，智能制造达到从工艺、生产、服务保障、管理的智能化四个方面全面实现3D打印智能控制，有利于企业对产品的全生命周期管理，优化研发和生产决策。”李志勇说。

　　参展企业关注新兴领域

　　增材制造的强劲增长带来了产业模式和商业模式的创新，本次2018中国增材制造大会暨展览会为了体现出2018年智能制造的发展特色，特意邀请了众多在新兴领域有所拓展的企业，展示在技术创新和示范应用等方面取得的重大成就，宣传、推介增材制造技术、产品以及优秀的解决方案。

　　张鹰向记者介绍，达索系统在本次展出的解决方案主要面向工业级3D打印，囊括了从设计、建模、仿真到管理等一系列解决方案，可以大大节约增材制造的原材料成本，并提高成品率。“2018年以来，增材制造加速发展，出现了更多新兴领域内的应用，如生物领域内的细胞或器官打印、越来越热门的建筑3D打印以及将秸秆等农林业废物转换为3D打印材料等。同时，这一领域内的玩家越来越多，行业内的上下游配套企业以及更多相关的软硬件企业都参与进来。”张鹰说。

　　先临三维同样向新兴领域进军，据黄贤清的介绍，目前先临三维已构架“1+4”集约型业务发展布局。“1”是指母公司，主要任务加大便捷3D数字化技术等新兴技术的研发。“4”指的是四个子公司，分别在3D数字化技术、金属3D打印、生物材料和细胞3D打印、线上线下的“3D打印+互联网”分布式制造等领域加快步伐，积极拓展。“看近几年增材制造的发展趋势，我认为新兴技术应用会更加广泛，以先临三维为例，我们已经在航空航天、模具、齿科、鞋子、珠宝首饰、创新设计等领域应用得比较成熟，将来会应用到更多的领域。”黄贤清说。

　　本次大会航天科工将带来众多专业尖端的作品进行参展。李志勇向记者介绍说，航天科工高马赫数、高机动性飞行器的设计成为了一大特色，凭借对设计和制造工艺的要求，这款飞行器已满足质量轻、强度大、电性能和热性能良好且研究制造成本和周期都较低等要求。“做大做强增材制造产业，需要从产品设计、原材料、关键元器件、装备、应用、服务等环节上加强关键技术的研发和生产，打通产业链上各个环节的壁垒。除了技术创新，增材制造的产业化的事项还应重视产业模式和商业模式的创新。”李志勇说。

　　其实，除了在新兴领域内有所突破，王鹏向记者解释，打通科技创新与产业化发展的路径，打造完整产业链条也将是众多企业发展和展示的重点。“增材制造企业的发展重点集中在三个领域：一是持续自主创新，二是产业化推进，三是推进行业应用。针对这三个领域，联盟将发挥行业组织桥梁和纽带作用，组织装备企业与零部件、材料制备的用户开展需求对接，协调和推进装备研制、试验鉴定和试点示范，加快产品的应用推广。密切跟踪国内外产业技术发展趋势，加强对产业发展重大问题和政策的研究，编制并发布产业发展报告。积极宣传相关法规要求和技术标准，加强行业自律，提高行业素质，维护行业安全。”王鹏说。

　　展会获得高期待

　　与去年相比，2018中国增材制造大会暨展览会拥有更多的举办经验，携手业内企业，共同搭建政企对接、产研对接、产融对接、产需对接的高规格、国际化的展示和交流平台。今年2018中国增材制造大会暨展览会展览规模突破2万平方米，参展企业300余家，已经发展成为国内增材制造行业第一大展。

　　“与往届相比，本次展会，一是规模更大，峰会规模、展览规模创新高。二是层次更高，国内外行业领军企业、专家悉数出席。三是内容更充实，在原有的航空航天、生物医疗、标准检测分论坛基础上，新增汽车领域增材制造分论坛；同时，新增中国增材制造创新创业大赛、3D打印桌面机性能大比拼等多场精彩的活动。”王鹏说。

　　“与往届相比，本次展览更加注重推动产业的落地，希望本次大会能打通增材制造产业发展的应用链和资金链。”黄贤清向记者说。

　　“据悉今年大会的展厅面积是去年的一倍，相关的软硬件公司基本都要以不同的形式参与到本次大会中来。”张鹰向记者介绍道。除此之外，张鹰还向记者表示，对于此次大会，达索对行业以及合作伙伴充满期待。“增材制造正在面临着飞速的发展，达索系统希望携手客户和合作伙伴，共同推进整个产业生态链的发展。”张鹰说。

　　“本届展会有不少来自3D打印领域、生物医疗领域、工业应用领域，以及汽车、教育、消费品、文创领域的院校，有著名3D打印设备商、终端用户的身影，也有地方政府、科研院所和高校。”李志勇说。另一方面，李志勇向记者表示，对于这次展会，航天科工抱有很高的期待。“航天科工热忱希望能够继续不断深化与地方政府、高校及相关企业的合作关系，加速产业落地，服务地方经济；推动成果转化，支持自主创新；开展产业合作，互利共赢，促进行业健康发展。”李志勇说。