一、2018年1-5月中国金属加工机床出口数据统计

　　摘要：2018年1-5月中国出口金属加工机床338万台，同比增长9.7%；纵观近五年中国金属加工机床出口数量情况，年均复合增长率为4.46%。

　　详情：http://www.cncjichuang.com/article/2877

二、2017年中国机械工业营业收入百强企业名单正式发布

　　7月13日，第十四届“中国机械工业百强、汽车工业三十强企业信息发布会”在山东临沂召开。本届发布会由中国机械工业联合会、中国汽车工业协会主办，临沂市人民政府支持，临沂经济技术开发区管委会、中国机经网承办，旨在总结过去一年机械工业所取得的成绩和经验，引导我国机械、汽车企业持续做优、做大、做强，发展具有全球竞争力的世界一流企业。

　　会上，中国机械工业联合会发布了2017年中国机械工业百强企业名单。其中进入百强的机床工具企业有：沈阳机床集团、海天塑机集团、北京京城机电控股有限责任公司、秦川机床工具集团、济南二机床集团、北京精雕科技、新松机器人、扬力集团。它们在机械工业营收百强榜的排名分别是：25、27、33、52、57、74、81、85。

　　中国机械工业联合会执行副会长陈斌分析了上榜企业的规模、盈利、行业分布、地区分布情况，指出这100家企业都是行业深入推进结构调整、转型升级、提质增效的突出代表，是行业持续、稳定、健康发展的中坚力量，是行业发展的重要支柱。

三、中国机床行业发展的现状及趋势

　　摘要：随着下游客户对机床的个性化和智能化要求越来越高，数控机床设备的安装调试及维修人才的需求将迎来爆发式的增长，企业必须具备专业稳定的设计研发团队、生产队伍和专业管理人员，才能满足机床发展的需求。

　　详情：http://www.cncjichuang.com/article/2880

四、中国机床行业如何面对中美贸易战

　　摘要：在加收关税的清单中，机床类产品几乎全部覆盖。只要是出口美国的机床，不管是何种机床，也不管档次如何，在原来5%关税的基础上，一律加收25%的关税，变成30%。另外对刀具工具类、功能部件、附件、磨料磨具等，也统统加收25%的关税。

　　详情：http://www.cncjichuang.com/article/2886

五、齐重数控一高档立式铣车复合加工中心通过课题验收

　　日前，由齐重数控装备股份有限公司牵头承担的“HDVTM160×10/8L-MC高档立式铣车复合加工中心”课题在用户现场——成都天马铁路轴承有限公司通过了验收。

　　课题主要成果HDVTM160×10/8L-MC高档立式铣车复合加工中心在成都天马投入使用，用于风电变桨偏航轴承桃型滚道加工、端面螺纹把合孔、滚动体安装孔等工序加工，取得了较好的使用效果。机床为工作台移动立式铣车复合加工中心，既能完成大型立车具有的车削功能，又能完成大型龙门铣具有的铣削功能，工件一次装卡后可高效率、高精度地连续完成车、铣、钻、镗、攻丝等多种工序的加工。

　　“课题”开展了大型工作台主传动及C轴双伺服直驱同步控制技术；立式铣车加工中心横梁平衡式双驱同步控制技术；高速、高精度数控转台设计制造技术；直驱万能铣头动力刀架等关键技术的研究。可满足造船业、能源行业对大直径、高精度大型复杂零件加工机床的国产化需求。

六、华中数控开放式高档数控系统、伺服装置和电机成套产品开发通过技术终验收

　　摘要：日前，由武汉华中数控股份有限公司牵头承担的“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项“开放式高档数控系统、伺服装置和电机成套产品开发与综合验证”课题（课题编号：2012ZX04001-012）在湖北省武汉市通过了工业和信息化部产业发展促进中心组织的技术终验收。

　　详情：http://www.cncjichuang.com/article/2887

七、凯特精机100万米直线导轨副产能工业园项目正式开工

　　前不久，位于江门市新会区今古洲经济开发区临港工业区凯特工业园项目工地，凯特工业园开工仪式在这里举行。凯特精机作为国内领先的精密滚动直线导轨副生产制造企业，近两年来，随着市场的变化和技术的发展，发展迅猛，原有的生产场地已无法满足企业的发展需求，为此，公司决定在新会区今古洲经济开发区建设全新的生产基地。凯特工业园作为江门市重点项目，定位为“精密制造中心”，致力于打造成为国内最大的直线导轨副生产基地，将为粤港澳大湾区发展贡献力量。

　　凯特工业园项目总投资5亿元，建成后将形成100万米直线导轨副的生产能力。该项目的建成将对公司的产能提高、业务拓展以及企业的长期发展起到重要作用。开工仪式的圆满落幕标志着凯特工业园项目建设迈出了关键的一步。

八、埃夫特承担的863计划重大课题通过科技部技术验收

　　前不久，科技部高技术研究发展中心组织验收专家组，在芜湖市对埃夫特作为课题负责单位承担的十二五国家高技术研究发展计划（863计划）“面向建材行业的经济型工业机器人应用示范”课题进行了现场验收。 

　　该项目由埃夫特智能装备股份有限公司、佛山市顺德区乐华陶瓷有限公司、哈尔滨工业大学、北京博创兴盛科技有限公司和浙江工业大学共同承担、协作完成，主要针对建材行业喷釉、修坯、搬运、打磨、抛光和去毛刺等生产工序存在的环境恶劣、职业病多发、成本高昂的现状，立足开发和应用国产核心零部件和关键技术，以成本控制、效率优先为原则，深入研究工业机器人在建材行业面临的特别是喷釉、打磨和抛光等共性工艺难题，开发高防护等级、高可靠性、高性价比和高精度的工业机器人，并开发喷釉、打磨和抛光等智能化、模块化和标准化解决方案，在建材行业实现工业机器人及解决方案的产业化示范应用和大规模批量应用。

　　验收专家组听取了课题完成情况技术报告、实地考察了埃夫特公司研发车间和制造车间，并就相关技术问题与课题组成员进行了现场质询，最后进行了专家组意见讨论，一致认为课题组完成了任务书规定的研究内容，达到了考核指标要求，提供的文档资料齐全，数据资料完整，同意通过课题技术验收。十二五”国家863计划先进制造技术领域“面向建材行业的经济型工业机器人应用示范”项目的成功验收，将进一步推动“智造专家，埃夫特”在建材行业资源的共享共用，促进“智能制造+科技创新”的推广应用，为国产工业机器人在更多细分市场推广应用总结经验和模式，引领中国智能制造行业产学研用协同发展。

九、埃斯顿自动化彰显实力 再获CIROS “金手指奖”

　　7月3日，在中国国际机器人产业发展高峰论坛暨“金手指奖”2018中国国际机器人年度评选颁奖典礼上，埃斯顿自动化获得众多评选委员会和市场的高度认可，再获CIROS 两大“金手指奖”，产品“ER80折弯机器人”荣获创新产品奖项，埃斯顿机器人工程有限公司荣获智能集成奖项。

　　其中，荣获创新产品奖项的 “ER80折弯机器人”，是埃斯顿根据钣金折弯应用实际工况所开发设计出的世界首创六轴折弯专用机器人，荣获了多项专利。特别是《Smart Robot Bending》折弯专用软件，解决了折弯跟随等难题，界面友好，极大缩短了机器人折弯的编程示教时间，降低了使用难度，大幅提升客户的产品质量和生产效率，得到了市场的广泛认可。

十、共享集团：3D打印领跑现代铸造业

　　摘要：今年上半年，央视《大国重器》节目中，宁夏共享集团铸造用砂芯3D打印机亮相《大国重器Ⅱ：智造先锋》，展示了共享集团自主研发的产业化应用铸造用砂芯3D打印机。它的体积比目前国外最大的机型还要大两倍，让3D打印技术制造出更大的、精度更高的铸件成为可能。

　　详情：http://www.cncjichuang.com/article/2878

十一、重庆永川机床产业“引进来”与“走出去”并重

　　摘要：目前，永川智能制造领域已签约引进和培育广州数控、云南台正机床联盟体、德国埃马克、德国利勃海尔等多家企业，打造“高端数控机床产业园”。

　　详情：http://www.cncjichuang.com/article/2882

十二、华中数控：大国重器的喜与忧

　　摘要：华中数控系统的批量推广，实现了对国外中、高档数控系统的替代，给中国机床主机厂降低了采购成本近9亿元。国产数控机床企业批量配套华中数控系统，累计产生机床销售额764亿元。

　　详情：http://www.cncjichuang.com/article/2897

十三、大连机床等待重整涅槃

　　摘要：大连机床在业内拥有非常雄厚的研发、技术实力，但是债务危机让企业资金链断了，研发和生产就不得不被迫停止，而这样的停止会导致企业错过至少半年的时间。而这个时间，也许就正是国内新能源汽车产业发展和需求最火爆的窗口期，错过这个窗口，企业努力推进的转型升级步伐也会再次落后于行业。

　　详情：http://www.cncjichuang.com/article/2902

十四、数控机床的“全科医生”如何参与竞赛

　　摘要：数控机床集机、电、仪、液技术于一体，数控机床的拥有量和技术水平的高低是一个国家现代制造业实力的重要标志。数控机床装调维修工负责数控机床组装、调试、检测、维修、维护和保养等关键工作。数控机床装调维修工具有工种的复合性、人员素质的综合性、技术含量的高科技性等特点。

　　详情：http://www.cncjichuang.com/article/2891

十五、3D打印产业期盼人才涌现

　　摘要：3D打印作为一项全新的制造技术，在及时制造、复杂制造、个性化制造、特殊环境下制造、任意制造等方面具有独特优势。它所衍生的设计、软件、材料、数字制造等新的产业链，正在逐步优化传统制造，构建一个全新的制造生态。

　　详情：http://www.cncjichuang.com/article/2885

十六、发那科华中基地动工

　　7月9日，在武汉开发区重点项目集中开工仪式上，发那科机器人华中研发生产中心项目正式动工。

　　据悉，武汉发那科生产研发中心位于武汉开发区先进制造业产业园内，项目占地21亩，一期总投资1亿元，2019年6月正式投产，主要生产发那科工业机器人及机器人的系统集成。同时，武汉发那科将建设集机器人销售、展示、培训、技术支持及仓储等业务于一体的华中基地。

　　上海发那科机器人有限公司财务行政部部长周百英表示，继上海、广州之后，武汉是发那科在中国重点投资布局的第三座城市。在周百英看来，当前中国正在实施“中国制造2025”战略，作为国内制造业重镇的武汉，传统制造业企业正在向智能制造的方向进发。发那科在机器人、物联网、人工智能等方面拥有优势技术资源，可助力武汉“机器人之都”建设，并辐射带动华中地区的智能制造产业发展和升级。

十七、ABB推出OmniCore开启数字化机器人控制新纪元

　　6月19-22日，ABB在慕尼黑国际机器人及自动化技术贸易博览会(AUTOMATICA 2018)上推出了一系列新产品，其中，OmniCore机器人控制器凭借其独特的名字，吸引了不少目光。

　　OmniCore控制器可最大化提升生产效率和稳定性，保障工厂7天24小时不间断运作，以契合产品更新换代越来越迅速的节奏。这款控制器高度精确的路径精度还能在增加产量的同时，进一步缩短生产节拍。该控制器不仅实现了业内领先的运动控制和路径精度，更将占地面积缩小了50%，同时也使安装灵活性和地面利用率最大化。这使我们能够为现有的和未来的各类生产线柔性定制机器人解决方案。除提高了安装灵活性外，OmniCore还能更加自如地集成最新的数字技术。

　　新款控制器内置了ABB Ability数字化平台、互联服务和ABB SafeMove2安全软件解决方案，可将任何互联的工业机器人转化成协作机器人。OmniCore还在数字化领域实现了重大突破，易于与各类现场总线、先进的视觉系统和力控软件无缝互联，成为范围更广的数字化生态系统的一部分。该控制器系列配有ABB新一代直观强大的操作系统RobotWare7，其内置的全新特色功能能够赋予机器人更强的工作能力，而这些通过简单操控全新设计、符合人体工程学的示教器即可实现。

十八、SAE首发航空航天3D打印材料与工艺标准

　　近日，国际自动机工程师学会（SAE）航空航天材料增材制造委员会（AMS-AM）发布了首套行业增材制造材料与工艺标准，包括4项具体标准，主要涉及基于粉末床的激光熔融（LPBF）增材制造技术。

　　美国联邦航空管理局（FAA）在2015年便要求SAE成立技术委员会，制定航空航天材料标准与相关文件，以协助FAA进行航空航天装备增材制造零部件认证，其中也包括质量要求非常严格的商用飞机的认证。SAE相关人员表示，此次发布的标准可以支持航空航天装备关键部件的认证，并保证供应链内材料性质数据的完整性与可追溯性。

　　来自超过15个国家的350多个SAE成员单位参与了此套标准的编制工作，包括飞行器与发动机原始设备制造商（OEMs）、材料供应商、运营商，设备/系统供应商，服务提供商等。SAE相关人员表示，来自北美、欧洲及其他地区的航空航天领域科研生产单位与监管部门花费了大量精力编制了本套初步的材料和工艺标准，以满足监管部门对增材制造这项新兴技术认证指导材料要求。SAE将继续编制金属与聚合物材料增材制造标准，推动增材制造在航空航天领域内的应用。