一、宝鸡机床集团将承担两项国赛

　　日前，由中华全国总工会联合国家四部委主办的2018年中国技能大赛—第六届全国职工职业技能大赛全面启动实施。大赛共设置六个工种，其中数控加工中心操作工和数控机床装调维修工两个工种决赛将于8月至9月在宝鸡举行，作为承办单位之一的宝鸡机床集团正在积极筹备各项准备工作。

　　全国职工职业技能大赛是国家级一类大赛。本次大赛设置的工种均与先进制造业、战略性新兴产业、现代服务业息息相关，其中，数控加工中心操作工考察四轴联动加工技术，数控机床装调维修工更注重智能车削装调技术。宝鸡机床集团作为大赛承办单位之一，各项筹备工作已经全面启动，方案制定、设备准备、赛场服务、后勤保障等配套工作有条不紊推进。宝鸡机床将为大赛提供数控加工中心操作工(四轴)、数控机床装配维修工决赛工种50多台套装备和技术保障服务。参赛设备代表了当前智能制造领先水平，将再一次吸引行业目光，为广大职工切磋技艺、交流经验、提高技能、展现风采搭建平台。

　　作为国内中高档数控机床研发制造基地和高端装备制造设备优秀供应商，近年宝鸡机床多次承办和参加国家级、省级职业技能大赛，2016年为第七届全国数控技能大赛决赛提供10台高端数控车床和全程技术支持，2017年与广州数控、华中数控联手，为全国首届智能制造应用技术技能大赛提供20多台套高端数控机床和技术支持。

二、工信部印发工业互联网发展三年行动计划

　　日前，工信部发布了关于印发《工业互联网发展行动计划（2018—2020年）》（以下简称《行动计划》）和《工业互联网专项工作组2018年工作计划》的通知。

　　通知指出，本次《行动计划》的行动目标是，到2020年年底，初步建成工业互联网基础设施和产业体系。初步建成适用于工业互联网高可靠、广覆盖、大带宽、可定制的企业外网络基础设施，企业外网络基本具备互联网协议第六版（IPv6）支持能力；形成重点行业企业内网络改造的典型模式。初步构建工业互联网标识解析体系，建成5个左右标识解析国家顶级节点，标识注册量超过20亿。初步形成各有侧重、协同集聚发展的工业互联网平台体系，在鼓励支持各省（区、市）和有条件的行业协会建设本区域、本行业的工业互联网平台基础上，分期分批遴选10个左右跨行业跨领域平台，培育一批独立经营的企业级平台，打造工业互联网平台试验测试体系和公共服务体系。推动30万家以上工业企业上云，培育超过30万个工业APP。初步建立工业互联网安全保障体系，建立健全安全管理制度机制，全面落实企业内网络安全主体责任，制定设备、平台、数据等至少10项相关安全标准，同步推进标识 解析体系安全建设，显著提升安全态势感知和综合保障能力。

　　通知表示，本次《行动计划》的重点任务为：基础设施能力提升行动、标识解析体系构建行动、工业互联网平台建设行动、核心技术标准突破行动、新模式新业态培育行动、产业生态融通发展行动、安全保障水平增强行动、开放合作实施推进行动、加强统筹推进、推动政策落地。

三、沈阳机器人未来城将于9月开工

　　6月12日，记者在沈阳新松机器人自动化股份有限公司（以下简称“新松机器人”）获悉，在沈阳市的协调推进下，由新松机器人主导建设的机器人未来城项目一期工程将于今年9月在浑南区开建，到2021年完成二期三期全部工程建设。

　　据了解，该项目总投资达50多亿元，占地637亩，将主要依托专业的运营公司，打造一个创新高效的产业生态圈，实现工业机器人、特种机器人、服务机器人、智能物流、人工智能、物联网、可穿戴设备、无人机、科技金融等新兴业态有机成长，利用产业增值回报平台服务，实现平台和业态交互增值，促进技术、资金、人才等要素在生态圈内的有效循环。新松机器人创新与重大项目部部长杜振军介绍，支撑机器人未来城发展有五大平台，分别为创新平台、金融平台、制造平台、人才平台、示范与验证平台。在项目投产以后，机器人未来城将聚集一批国内智能制造领域的龙头企业、上市公司和中小型创新企业。

　　此外，新松还将充分利用和发挥国家机器人创新中心、京沈对口合作平台的作用，打造以机器人、高端智能装备及人工智能为核心的综合性生态价值园区，整合国内研发、金融、产业资源，着力发展智能经济时代下的智能核心产业和配套服务产业。

四、2018中国（西安）国际3D打印博览会将在西安举行

　　以“3D打印+”下的多领域融合与创新为主题的“2018中国（西安）国际3D打印博览会”（简称IAME）将于2018年9月6到8日在西安高新区都市之门国际会议中心举行。

　　据介绍，2018 IAME高度重视全球技术创新、突出增材制造引领，由中国工程院院士、西安交通大学教授、全国增材制造（3D打印）产业技术创新战略联盟理事长卢秉恒院士牵头，邀请来自美国、德国、英国、新加坡、意大利等近20位教授专家,及中国工程院十多位院士齐聚大会，纵论“增材制造技术、工艺、设备、材料等领域创新，以及增材制造与互联网、物联网、大数据、智能制造等跨领域融合创新”，展览展示高精度研发产品、配套设备及应用领域，打造权威性、前瞻性、战略性、综合性、国际化的行业交流贸易平台及盛会。

　　本次大会包含国际工程科技发展战略高端论坛-增材制造论坛、增材制造领域中西方高层对话、增材制造展览会、增材制造技术应用分论坛、第三届中国3D打印创意设计大赛、全国增材制造（3D打印）产业技术创新战略联盟2018年会暨中国增材制造行业优秀企业人物评选颁奖盛典、增材制造国家标准委员会一届三次会议、增材制造推介会暨签约仪式、中国机械工程学会增材制造分会2018年会等九项内容，将以开放的姿态，与增材制造行业同仁合作，助力3D打印技术交流与应用推广。

五、美国首次实现梯度复合材料构件一步成形

　　近日，美国华盛顿州立大学首次实现利用3D打印技术一步成形出由两种不同材料组成的梯度复合材料结构，能够有效减少制造流程，快速制造出具有多种材料的复杂构件。该研究成果发表在5月份的《增材制造》杂志上。

　　金属-陶瓷梯度复合材料具有金属和陶瓷特性的优点，其中在陶瓷侧具有高硬度以及良好的耐磨性和耐腐蚀性，在金属侧具有良好的延展性、高导热性和导电性。制造金属-陶瓷梯度复合材料的传统方法是压制和烧结，不仅需要多个耗时的步骤，并且缺乏对金属-陶瓷过渡区域的控制。采用基于粉末床的增材制造工艺可用于制造金属-陶瓷梯度材料，但该方法在加工期间需要多个步骤（例如预混合粉末和转换粉末），效率低下。并且，由于陶瓷和金属材料之间的热传导性和热膨胀系数显著不同，因此使用增材制造金属-陶瓷梯度结构仍存在许多困难。

　　激光工程化净成形（LENSTM）是一种直接能量沉积增材制造技术，采用激光束作为能量源，在基板上形成熔池，并在其上供给粉末。该技术可用于制造金属和陶瓷材料、双金属材料和高硬度陶瓷涂层。研究人员利用LENS工艺制造出了由Ti6Al4V合金、Ti6Al4V+Al2O3复合材料和纯Al2O3陶瓷不同截面所组成的金属-陶瓷梯度结构，并对Ti-Al2O3梯度结构的横截面进行显微结构表征、相分析、元素分布和显微硬度测量。结果显示，每个部分都有其独特的微观结构和相。