日前，上海机床厂有限公司研制的双砂轮架数控切点跟踪曲轴磨床MK8220/SD在上汽通用汽车有限公司浦东新区金桥动力总成厂的曲轴自动生产线上实现两种规格曲轴的混线生产，成为国内首台套自主研制的在一线汽车主机厂自动生产线上成功应用的双砂轮架切点跟踪曲轴磨床，并且满足两种规格曲轴的混线生产需求。

　　据介绍，MK8220/SD双砂轮架数控切点跟踪曲轴磨床是“高档数控机床与基础制造装备”国家重大专项“汽车发动机生产线用数控曲轴磨床、凸轮轴磨床”课题的成果产品，由上机公司牵头，联合上汽通用汽车有限公司、上海交通大学、上海大学研制，具有完全自主知识产权，针对该磨床的相关核心技术已申请发明专利12项。

　　该磨床以四缸汽车曲轴每根150s的磨削效率,同时保证0.002mm的磨削圆度达到国内之最，并跻身世界前列。MK8220/SD双砂轮架数控切点跟踪曲轴磨床是为上海通用汽车厂有限公司发动机曲轴生产线量身打造的，从机械设计、电气设计、液压系统到关键软件开发全部自主完成。

　　MK8220/SD满足了曲轴自动生产线对磨床自动化、加工精度、生产节拍、整机可靠性的需求——自动液压卡盘及尾架自动顶紧机构配合机械手实现曲轴自动上下料；在线量仪有效地保证了曲轴加工精度及加工效率；双切点跟踪砂轮架使工艺编排更灵活；自主开发的曲轴磨床软件提高了机床可靠性及对不同类型曲轴的加工适应性；工件类型在线自动识别保证了混线生产的安全性。

　　目前，上海机床厂已与多家公司签订了供货协议，该磨床的成功研制及推广应用充分利用了上海市在相关领域的资源优势及高端用户示范作用，为汽车行业领域曲轴生产线的成套装备及配套服务提供了可靠支撑，为上海市高档数控机床产业的发展再作贡献。