日前，在西安举办的“2017全球硬科技创新大会”上，秦川机床集团党委书记、董事长龙兴元应邀做客“云媒中国”新媒体平台《硬科技会客厅》，以发挥“三精”优势，追求“三高”目标为主题，讲述了秦川人为提升我国机床工具装备制造水平的奋斗历程。

　　“三精”“三高”硬科技源于“慎易·敬细”企业精神强支撑

　　作为一个以研发制造精密数控机床与复杂工具为主业的装备制造企业，在52年的发展历史中，秦川集团一直牢牢抓住技术领先和科技创新这根准绳，从打破国外对我国实行摆线减速器禁运开始，秦川就致力于为国民经济和国防建设提供各类技术装备，产品获国家科技进步一等奖、国家科技进步二等奖、中国工业大奖项目表彰奖等。由秦川牵头或参与的国家标准、行业标准有80多项。秦川集团还跻身世界标准的制定者行列。

 　　龙兴元认为，秦川集团的硬科技是站得住脚的。“三精”和“三高”，即精密加工、精密检测、精密装配，高精度、高效率、高可靠性。“三精”和“三高”是集团对硬科技持续投入的结果，而“慎易·敬细”四个字构成了秦川精神的硬支撑。“秦川人的精神硬在敢为天下先，敢于去碰硬，敢于让我们的工作变成整个集团发展的硬支撑。”

　　龙兴元认为，创新驱动发展在我国的科技强国战略里居于突出地位，是第一位的，用秦川人的话来说就是“技术领先、模式取胜”。在技术方面，秦川集团始终把科技进步、技术领先摆在第一位，作为集团的硬支撑。秦川集团在齿轮磨削、螺纹磨削、非球镜面磨削等技术属于国内领先水平，其中，齿轮磨削技术处于国际领军前沿；集团下属的汉江工具的齿轮刀具在规模、水平、档次和种类已是全国先进。

 　　“技术领先  模式取胜”，打造转型升级新动能

　　近年来，秦川集团以“精密数控机床、关键零部件、现代制造服务业”三大板块协调发展为中长期重点，开启从传统制造产业向高端装备制造业的动能转换。结合“三精”、“三高”优势，攻克了机器人减速器关键零件的设计和加工难题，并自制了产品生产专用成套设备，实现了高质、可靠性的批量化生产，成为中国机器人减速器行业的核心生产企业。秦川集团还积极融入“互联网+”，向信息化、智能化迈进，今年2月，秦川工业机器人减速器数字化生产线开始试产，打造出具有中国制造2025特征的数字化车间。

　　随着“一带一路”建设的推进，秦川集团的中控成型机开始出口到吉尔吉斯斯坦、哈萨克斯坦等中亚国家。在俄罗斯奔萨州建立了一家数控机床工厂。在土耳其建了销售网点。特别是俄罗斯工厂的建立使秦川集团的销售收入一年增加了1000万美元，为集团的发展格局提供了新的支撑。

　　“硬科技”（Hard & Core Technology）：“以人工智能、航空航天、生物技术、光电芯片、信息技术、新材料、新能源、智能制造等为代表的高精尖科技。其具有极高技术门槛和技术壁垒，难以被复制和模仿。是对人类经济社会产生深远而广泛影响的革命性技术，是推动世界进步的动力和源泉。”