一、世界互联网大会今日开幕

　　12月3日，由中国国家互联网信息办公室和浙江省人民政府联合主办的第四届“世界互联网大会·乌镇峰会”开幕。

　　据悉，本届大会将充分发挥论坛、世界互联网领先科技成果发布和博览会三大功能，围绕数字经济、前沿技术、互联网与社会、网络空间治理、交流合作五大板块，精心设置了分享经济、人工智能、互联网精准扶贫、未成年人网络保护、数字丝绸之路、国际合作等20个分论坛。

　　同时，“互联网之光博览会”汇集了400余家全球知名的互联网企业和创新型企业，其中包括阿里、百度、腾讯、华为、德国SAP等，将重点展示互联网、云计算、大数据、物联网、人工智能、虚拟现实、增强现实、网络安全等新技术新产品，以及互联网在经济、社会、文化、生态等各个领域应用和融合发展衍生出的新模式与新业态。今年世界互联网大会将有26个智慧化项目亮相，包括阿里无人超市、科大讯飞晓译翻译机、中电科技智慧路灯杆、远传智能机器人、量子通信成果展示等智慧化体验项目。

二、沈阳机床集团在第22届全国发明展览会荣获二金三银一铜

　　11月23日至25日，第二十二届全国发明展览会暨第二届世界发明创新论坛在广东佛山（潭州）国际会展中心举行。沈阳机床集团组织六个项目参展，全部获奖。荣获二金三银一铜的好成绩。

　　在本届展会上，沈阳机床集团所参展的项目成为了展会上的焦点，受到了沈阳市总工会领导及国内外专家评委的高度肯定和一致好评。其中，沈阳优尼斯智能装备有限公司i5T3dps智能车床、沈阳第一机床厂大口径管螺纹车床两个项目荣获金奖，中捷机床有限公司机翼自动化装配制孔机床、沈阳优尼斯智能装备有限公司i5T5.2智能车床、沈阳机床成套设备有限责任公司主轴加工角度可调式双面卧式加工中心三个项目获得银奖，中捷机床有限公司HTK150数控回转工作台项目获得铜奖。

　　获得金奖的i5T3dps智能车床是一款颠覆行业传统的产品。传统小轴承加工工序分散，需要投放大量人力和设备，行业体量大而人力资源短缺是这个行业的“痛点”。i5T3dps智能车床将双主轴与自动化融合，以一己之力轻松解决行业的“痛点”，成为行业解决方案，并实现产业链条的联动，使这个行业的产业升级找到了突破口。获得金奖的大口径管螺纹车床是沈阳第一机床厂的专利品,机床主轴带动数控平旋盘、驱动刀具旋转实现连续加工，这种“工件不旋转”的新型高效的加工方式，填补了大口径管螺纹高效加工的市场空白。

三、中德新松与德国DVS成功签订全面合作协议并在德国设立代表处

　　近期，中德新松集团再次造访德国，进一步拓展对德合作，取得了丰硕成果。期间与德国焊接协会（DVS）成功签订全面合作协议，同时中德新松教育科技集团驻德国首个代表处在德方政府的见证下正式挂牌。

　　德国DVS在焊接领域拥有国际领先的技术、服务与资源优势，所制定与推广的规范和认证在专业领域具有国际权威性。引进德国DVS，借助其在国际焊接专业领域的技术、资源、行业声誉等优势结合中德新松自有优势，立足沈阳辐射全国，为中国制造业培养高端技术技能人才以及为院校培养优秀师资提供包括培训、认证、高新技术及人才的交流与引进等整体服务，有利于中国及沈阳制造业焊接工艺水平提升，促进我国航空航天、船舶、汽车、建筑、机器制造等重要行业产品的对外输出，通过为企业提供高质量专业技术技能人才能够间接带动本地企业产品品质提升、经济效益增长。

四、广西智能制造论坛将推动柳州北部生态新区向智能制造高地目标迈进

　　12月7日，“首届广西智能制造论坛”将在柳州举办，该论坛是今后柳州北部生态新区与投资者携手发展、互惠双赢的良好开端和契机，将有近10个智能制造项目在论坛上进行合作签约仪式。

　　据悉，这些项目涉及的领域有智能机器人、新能源汽车、智能制造装备等，包括广西智能制造促进中心项目、柳州数字建造与安全研究中心项目、新松机器人研究院项目、智能装备研发中心项目、国际先进铝合金成形技术规模应用与推广项目、汽车智能制造装备生产基地项目、医疗机器人生产基地项目、广西智能科学与技术研究院项目等，签约方都是国内智能制造领域的权威机构，如新松机器人自动化有限公司、华中科技大学土木工程与力学学院、武汉华中数控股份有限公司、武汉佰思杰科技有限公司等。

　　“新区具有坚实的智能制造发展的基础、庞大的市场需求和发展空间。”北部生态新区党工委副书记、管委会主任汤振国表示，项目的签约有利于新区向广西智能制造新高地目标迈进，“我们也期待现场的智能制造业大咖们能多提宝贵意见，通过深入交流与碰撞，在新区这片生态、智能的沃土上，在投融资、技术合作等领域找到最佳的合作点，打造区内甚至国内智能制造的典范，实现互利互赢。”

五、太钢“数字化车间”入选工信部2017年智能制造试点示范项目

　　近日，工业和信息化部公布了2017年智能制造试点示范项目名单，钢铁行业有3个项目入围，“太钢不锈钢冷连轧数字化车间”项目成功入选。

　　“太钢不锈钢冷连轧数字化车间”是智能决策、智能管理、智能控制与智能装备有机结合，打造的智能制造项目，该项目成功将五机架连轧机、超长连续退火线、超长酸洗线、在线平整、在线拉矫、在线切边六大工艺高度集成在一个机组，可直接生产成品，全线装备国产化率达90%以上。不锈钢冷连轧数字化车间还实现了运行过程动态优化，制造信息和管理信息全程透明。与传统工艺相比，不锈钢冷连轧数字化车间的人员减少50%，生产效率提高40%，成材率提高4%，工艺纸节约75%。

　　为落实《中国制造2025》总体部署，按照《智能制造发展规划（2016～2020年）》《智能制造工程实施指南（2016～2020年）》的要求，从2015年开始，工信部陆续公布了三批智能制造试点示范项目，截至目前，已有208个项目入选，其中，钢铁行业共有5家企业的6个项目被列为智能制造试点示范项目。