一、我国形成工业互联网多方协同联动产业生态
摘要：当前，工业互联网已经成为世界主要国家争夺未来产业发展制高点的重要领域。我国工业互联网发展面临难得发展机遇和严峻挑战，总体看，机遇远大于挑战。
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二、深化“互联网+先进制造业”
国务院日前印发《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》（以下简称《意见》）。
《意见》指出，要以全面支撑制造强国和网络强国建设为目标，围绕推动互联网和实体经济深度融合，聚焦发展智能、绿色的先进制造业，构建网络、平台、安全三大功能体系，增强工业互联网产业供给能力，持续提升我国工业互联网发展水平，深入推进“互联网+”，形成实体经济与网络相互促进、同步提升的良好格局。
《意见》提出三个阶段发展目标：到2025年，覆盖各地区、各行业的工业互联网网络基础设施基本建成，工业互联网标识解析体系不断健全并规模化推广，基本形成具备国际竞争力的基础设施和产业体系；到2035年，建成国际领先的工业互联网网络基础设施和平台，工业互联网全面深度应用并在优势行业形成创新引领能力，重点领域实现国际领先；到本世纪中叶，工业互联网创新发展能力、技术产业体系以及融合应用等全面达到国际先进水平，综合实力进入世界前列。
三、2017年第30届中国机床工具行业发展论坛在京召开
摘要：如今，我们国家的制造业目标是从“制造大国”转型为“制造强国”，这就需要在保持工业增长的同时完成工业的转型升级，这对于我国的机床工具行业是一个挑战，同时也是巨大的动力。
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四、首届中意机床工业论坛在京举行
摘要：机床和机器人是意大利在高技术领域中出口最为活跃和附加值较高的产品，也是我国自意大利进口的主要优势产品。
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五、智能云科—iSESOL平台载入《工业互联网平台白皮书（2017）》
日前，以“工业互联，智造转型”为主题的2017中国工业互联网大会在广州召开。会上，工业互联网产业联盟正式发布了《工业互联网平台白皮书(2017)》，智能云科—iSESOL平台记录在册。
《工业互联网平台白皮书(2017)》(以下简称《白皮书》)主要分为五个部分，对工业互联网平台体系架构与关键要素、技术体系、产业体系、应用场景及案例、发展建议等进行了全面的阐释。在《白皮书》的第四部分记录了工业互联网平台的主要应用场景及案例，在其中“对面向社会化生产的资源优化配置与协同”的场景阐述中，《白皮书》也以iSESOL平台进行了举例说明。
《白皮书》还刊登了工业互联网平台介绍及案例，其中详细介绍了智能云科-iSESOL平台，其中包括平台介绍以及基于iSESOL云平台的机床租赁应用的平台应用案例介绍。
六、成飞与北航合作开发飞机大型复杂结构件高质高效数控加工技术
摘要：成飞与北航合作自主开发出了：数控铣削时变切削力预测及参数优化软件和微量润滑装置、数控切削动力学仿真优化软件和被动阻尼吸振装置、加工变形仿真软件和“热-振”复合应力均化装置等，应用于飞机大型复杂结构件数控加工过程，解决加工失稳、损伤和变形难题。
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七、华工激光代表中国激光企业参加2017年IEC/TC76米兰国际会议
11月5日至10日，国际电工委员会光辐射安全与激光设备技术委员会（IEC/TC76）2017年年会在意大利米兰顺利召开，来自中国、美国、德国、英国、瑞典、瑞士、日本、韩国、法国、加拿大等共13个国家的75位代表参加会议。华工激光代表中国激光企业参加此次会议。
IEC组织是世界上成立最早的国际性电工标准化机构，负责有关电气工程和电子工程领域中的国际标准化工作，其标准涉及了世界市场中超过50%的产品，权威性是世界公认的。其中，IEC/TC76的工作范围为：制定装有激光(和发光二极管)或专门使用激光的设备(包括系统)的国际标准，包括激光使用时引入的、设备发挥其功能必要的和/或对安全十分重要的因素，以及制定与光辐射方面有关的人类安全。全国光辐射安全和激光设备标准化技术委员会(SAC/TC284)业务范围与之对应。
全国光辐射安全和激光设备标准化技术委员会大功率激光器应用分技术委员会（SAC/TC284/SC2）秘书处单位华工激光代表中国激光企业受邀参加此次会议，探讨目前激光辐射安全的国际趋势。华工激光作为中国激光领军企业，一直致力于为工业制造领域提供广泛而全面的激光和等离子加工设备及解决方案，同时作为全国大功率激光器应用分技术委员会秘书处承担单位，自2008年起参与国际标准化工作，主导和参与了包括IEC 60825-3、IEC 60825-4、IEC 60825-14等《激光产品的安全》系列标准在内的多项国际标准转化，完善了大功率激光器应用行业标准化体系，进一步提高了我国大功率激光器应用行业标准运行水平。
八、齐二机床国内最大直径卧式旋压机床产品发往用户安装
近日，齐二机床与长春工艺设备研究所共同研发的产品QX62-400CNC重型卧式旋压机在车床分公司已装配调试成功，达到出厂标准,发往用户安装。
该产品是齐二机床根据首都航天科技研究所的产品生产工艺需求，与长春工艺设备研究所共同为用户提供的国内最大直径的卧式旋压机专用设备，工作台承载重量可达到50吨，刀架切削力30吨,可以最大化满足用户重型旋压试件的特殊用途。
九、沈阳机床：“终端+云端+商业模式”带动行业发展
摘要：沈阳机床集团立足于自主研发的i5数控系统，结合新一代信息技术与大数据应用，以分享共赢的商业理念布局工业互联网服务平台，面向机加工行业提供“终端+云端+商业模式”完全贯通的智能制造解决方案，支持机加工行业上下游企业协同发展，带动整个机床行业经济效益的增长。
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十、埃马克激光实验室正式揭幕
11月24日，埃马克第六届技术博览会在其江苏太仓工厂举行，并举行埃马克激光实验室揭幕仪式。激光实验室的成立丰富了太仓公司的技术实力，将有助于汽车轻量化，激光焊接愈加被客户接受，尤其是在越来越多的企业将上马自动化生产线的发展态势下，以更短的时间为客户提供试切服务，有利于市场的开拓。
埃马克自2003年在中国成立办事处至今，每年向中国用户全面展示其各项技术、应用创新的盛会。作为埃马克本年度规模最大、技术新品最为丰富的一次展示活动，本届技术博览会紧密围绕“埃马克制造2025”主题，集中展示了其在智能自动化方面的先进技术和卓越成果。
埃马克是当今世界上少数几家可为整个加工过程链提供全套解决方案的供应商之一，从1867年创立至今已有150年的历史，其中于1992年推出的由主轴完成上下料的倒立式车床，更是公司保持至今连续增长的利器，2017年埃马克中国订单量早已实现翻番。埃马克自动化公司总经理Dr. AndreasMootz透露，在未来的发展中，埃马克会考虑在中国生产和组装实验室中的先进激光设备。
十一、沈自所举行《大型工业承压设备检测机器人通用技术条件》国家标准起草研讨会
11月24日，《大型工业承压设备检测机器人通用技术条件》国家标准起草研讨会在浙江杭州特种设备检验研究院举行，本次会议由中国科学院沈阳自动化研究所主办，浙江省特种设备检验研究院承办。
与会人员涵盖国内特种设备质检机构、机器人质量监督检验中心和有代表性的行业龙头企业，包括沈阳自动化所、中国特种设备检测研究院、浙江省特种设备检验研究院、福建省特种设备检验研究院、沈阳特种设备检验研究院、南京市特种设备安全监督检验研究院、新松机器人自动化股份有限公司、广东省智能制造研究所、深圳市华测检测技术股份有限公司、芜湖赛宝机器人产业技术研究院有限公司等单位的专家参加了此次会议。
会议由《大型工业承压设备检测机器人通用技术条件》标准负责人、沈阳自动化所研究员李斌主持。李斌介绍了该标准的背景和会议议题。与会专家围绕前期国家标准起草工作组编写的标准初稿进行了深入讨论，并对前期标准研讨会提出的问题和意见进行了讨论和处理。通过此次会议，与会专家对标准初稿达成了一致意见，进一步完善了标准草案，并对标准起草工作组后续工作进行了安排和部署。 《大型工业承压设备检测机器人通用技术条件》标准有助于引导我国大型工业承压设备检测机器人向产品化、产业化和标准化方向发展。
十二、南宁联合华中数控推进制造企业数控创新
27日下午，南宁市举办数控技术应用及示范专题报告会，以进一步推进重点产业制造企业数控技术发展步伐，提高企业数控技术研发创新、应用能力。
报告会特邀国家数控系统工程技术研究中心主任、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红先生作《智能化数控技术发展与应用》主题演讲，分享数控系统创新研发、可靠性关键技术及规模化生产工艺应用。
据悉，今年以来，南宁先进技术育成中心先后开展了智能制造论坛、智能工厂诊断以及南宁市—华中科技大学科技成果项目对接等一系列活动，加速南宁市制造企业深化校企合作，促成企业引进先进技术成果并实现产业化。该中心主任李顶丸表示，今后还将加大与华中数控股份有限公司等国内先进智能制造企业合作力度，通过逐步引进先进数控技术与数控领域专家，为南宁市培育一流的数控技术人才，助推制造产业稳步发展。
十三、海克斯康携手无锡计量院打造科技创新平台
2017年11月初，海克斯康制造智能与无锡计量检定测试院合作项目“服务智能制造”科技创新平台在无锡正式揭牌。无锡计量测试院院长王道垣与海克斯康制造智能华东事业部副总经理季宏、华东事业部无锡方案中心营销总监韩飞等出席了揭牌仪式并签署了战略合作协议。
揭牌仪式上，无锡计量测试院院长王道垣首先与大家分享了无锡计量测试院在服务智能制造方面近三年的摸索实践。无锡计量测试院初步建成了具备“数字化、平台化、智能化”特点的“智慧计量”实验室，通过多手段集成的计量测试技术和状态监测功能提高生产工艺过程的效率、可靠性及安全性，实现质量大数据的实时监控和智能分析。随后，海克斯康制造智能华东区副总经理季宏表示，作为全球最大的测量集团，海克斯康一直致力于数字化测量方案的研发和创新。除了提供质量卓越的测量设备，海克斯康还拥有多种分析及数据处理软件，能够及时的采集测量数据、分析并且有效利用到生产制造中，从而帮助企业提高工艺质量及生产效率。
作为智慧计量的先行者和领导者，双方将主要围绕计量检测智能自动化及数据采集技术、企业质量管理及大数据统计分析、专用检测设备研发、测量技术支持与培训等方面开展合作，通过建立“服务职能制造科技创新平台”，帮助企业在建工厂开展智慧测量改造，打造智能制造标杆企业。
十四、智能化机床“钢需”有何蝶变？
摘要：国家已将金属切削机床行业提高到了战略性位置，把发展大型、精密、高速数控设备和功能部件列为重要目标，中高端机床主机、切削刀具和机床核心功能部件，以及未来与我国机床向大型、精密、高速数控设备和功能部件发展的部件，都对该领域用钢提出了很多质量要求，我国钢企必须突破一个个技术难关。
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十五、姚莉：攻克线齿轮生产难点开创数控机床的新领域
摘要：姚莉表示，“目前市场上用现有的四轴、五轴机床加工线齿轮的成效并不尽人意，而运用二轴半技术研发的线齿轮专用数控铣床，可以满足线齿轮和线齿轮变速器产品的工业化生产，也可以可以广泛地应用于各齿轮和变速器生产厂商，以及线齿轮的研究开发机构。”
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十六、孙尚传：矢志打造“中国工业5.0体系”
摘要：工业制造，所需的关键设备是数控机床（CNC），被称之为现代工业的母机。当时，我国没有能力生产CNC，只能向日本和欧美国家购买。正是购买数控机床设备的经历，深深刺痛了孙尚传的心，使其下决心迈向高端制造业......
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十七、舒勒SCHULER推出新型直驱伺服压力机MSP400
摘要：近期，舒勒开发了新型伺服压力机以扩展其MSP压力机系列。除了100和200吨的冲压机之外，该成形技术领域的市场领先者现在还提供一款具有400吨压力和创新驱动概念的压力机。第一台MSP 400压力机将交付给一家汽车行业供应商客户。
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十八、NUM数控系统使Star最新型五轴工具磨床NTG 6RL实现全面自动化
摘要：Star Cutter的新型五轴工具磨床NTG 6RL完全基于NUM的Flexium + CNC平台，能实现复杂切削刀具的高速生产和修磨的全面自动化。
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十九、雷尼绍与Identify3D合作为增材制造提供安全数字数据保护
雷尼绍正与数字供应链软件开发商Identify3D合作开发安全的端到端数字制造工艺。加之具备从设计到生产的制造合同许可，Identify3D将为雷尼绍增材制造系统提供数据保护。
通过在工程阶段实施数字数据保护，该技术使用户能够保护其数字知识产权（IP），执行生产规则并在数字供应链中提供可追溯性。
雷尼绍全球解决方案中心总监Marc Saunders说：“工业化的增材制造需要我们管理和控制复杂的流程链，以提供具有一致性、可追溯性的合格零部件。数字知识产权（IP）的安全传输和控制使用对于实现灵活的工业4.0供应链至关重要。”
目前这两家公司正共同在为几家制造业客户开展试点项目。他们表示，这一合作将有利于航空航天、汽车、军事和医疗器械等行业加速采用增材制造。
二十、ABB在东京国际机器人展上展示YuMi单臂协作机器人
摘要：前两日，ABB在日本东京举办的2017年国际机器人展（iREX）上展示了新型单臂协作机器人。该机器人将于2018年正式推出。
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二十一、瓦尔特Walter推出新版刀具通用目录
新版瓦尔特通用目录2017现已在全球范围内推出，分为不同国家语言的印刷版和数字版。用户只要询问您的瓦尔特代表就可以拿到目录书或是用USB驱动器存储。
该通用目录的在线版本可以作为ePaper使用，也可以加载到Walter eLibrary应用程序上，安装APP后，该目录可以下载并脱机使用。
新版目录有2600页精密工具；四种基于应用的单独目录：车削、钻削、螺纹、铣削和适配器；全新的产品系列概述；查找产品更容易；含有最新的技术和专业知识。
