【悉恩悉机床网】近期，舒勒开发了新型伺服压力机以扩展其MSP压力机系列。除了100和200吨的冲压机之外，该成形技术领域的市场领先者现在还提供一款具有400吨压力和创新驱动概念的压力机。第一台MSP 400压力机将交付给一家汽车行业供应商客户。

　　舒勒公司执行总监Markus Bieg表示：“我们将用MSP 400证明冲裁成型零件的高效生产也可能降低采购成本。新一代压力机瞄准那些寻求更均衡的成本/收益比的客户，同时不必牺牲多功能的伺服直驱技术或便利性操作。”

　　机械分离传动系统

　　与舒勒的TwinServo技术类似，MSP 400采用了一对相反的传动系，具有独特的电子同步功能。这些传动系由高动态的伺服电机、一个制动模块和一个偏心轴组成。轴本身是由一个连杆、一个稳定结实的操作铰链和一个滑块组成。由此带来的好处与TwinServo技术相似：压力点位于外部、提高了倾斜刚度，从而允许更大的偏心负载。

　　与使用传统驱动技术的压力机相比，其摆动式冲程模式可以允许60-300毫米的可定制行程高度来增加输出。床面和滑块的装夹平面为2500×1200毫米。滑块连同整体式机床框架由经过消除应力退火的焊接钢结构组成。

　　操作任务变得简单

　　五个经常使用的预编程滑块运动曲线使得操作MSP 400变得很简单。经常使用的动作序列已经包含在其内部。操作员在触摸屏上从五个预编程滑动移动曲线中进行选择，以进行成形、冲裁、压纹、弯曲和绘图。可根据具体工艺参数定制动作序列，从而提高加工零件的精度和模具的使用寿命。可选的优化软件还允许滑块运动的全范围自由编程。

　　MSP 400还可以配备舒勒的“智能助手”，以便在安装期间协助压力机操作员。通过电子向导逐步指导操作员，该向导使用视频和图形进行说明，提供滑块的全自动优化和运动曲线传输，并将数据传输到整个系统。“智能助手”是舒勒“智能压力机车间”的一部分，是舒勒成形技术数字化和网络解决方案的集成。

　　电子过载保护装置可防止损坏

　　假如万一出现了操作错误，电子过载保护装置可以控制问题的发生。它会立即记录过多的压力，并在几毫秒内使主驱动扭矩反向，以防止压力机损坏。因此，电子过载保护装置有助于减少停机时间，而且只有在操作员控制台确认后才会再次启动。

　　更重要的是，通过力矩电机可实现低维护性的直接驱动——无需任何齿轮传动，也可实现较高的实际效果和出色的工艺可靠性。同时结合转动惯量的减小，也提高了能效。维护工作只需专注于是机床的状况，可以在世界各地的智能手机或平板电脑上进行全天候监控。（SCHULER）