一、世界智能制造大会下月在南京召开

　　21日，工信部、中国工程院、中国科协和江苏省政府联合在北京举行新闻发布会，宣布2017年世界智能制造大会将12月6日至8日在南京国际博览中心举行。

　　本届智能制造大会展览论坛共分智领全球高峰会、智领全球嘉年华和产品技术展示等三大板块。其中，智领全球高峰会将举行主论坛、领军企业高峰论坛等一系列活动，针对制造业各实际应用领域进行研讨；智领全球嘉年华面向各地方政府、产业园区、高校、科研院所和知名企业广泛征集、遴选出8场活动，纳入大会统一框架，旨在把大会打造成多元开放的交流、合作平台；大会还将展示国内外智能制造领域的最新技术和顶尖产品。

　　本届智能制造大会吸引众多行业专家和知名企业。展览规模超5万平方米，再创新高；来自世界各地的200多家企业确定参展；16名两院院士和55名专家、33名标杆企业负责人现场分享最新技术成果，甲骨文、西门子、华为、中兴、中国航天科工、中电集团等国内外知名智能制造企业将出席。大会期间，工信部还将发布“中国智能制造绿皮书”和“第一批智能制造系统解决方案供应商目录”，中国科协将发布世界智能制造技术与工程十大最新进展和中国智能制造技术与工程十大最新进展。

二、德国哈格与广东福迪汽车到齐二机床就多工位压力机生产线进行技术交流

　　近日，德国哈格公司总经理马丁、技术主管哈森、中方代表贾季与广东福迪汽车副总经理杨里明一同到齐二机床，就2000T、1600T多工位压力机生产线项目合作进行了技术交流。

　　近年来，齐二机床在引进德国哈格公司技术后，通过设计人员们的不懈努力，已成功掌握了大量关键制造技术。自2500T、3200T多工位压力机生产线在广东福迪汽车公司投产以来，其高度自动化、集成化、节能高效的生产方式受到用户的充分肯定和行业好评，并为用户带来了可观的经济效益。

　　为此，广东福迪汽车公司决定再购置2000T、1600T多工位压力机生产线，补齐产品系列，实现汽车冲压件全规格覆盖生产。广东福迪汽车公司、德国哈格公司与齐二机床再次携手，对即将启动的多工位压力机生产线总体方案、主要技术参数、主要结构及配置进行了认真详细的讨论，形成了技术协议初稿。

三、轴研科技通过2017年度河南省创新龙头企业评审

　　日前，河南省科技厅发布2017年度河南省创新龙头企业名单，国机集团洛阳轴研科技股份有限公司榜上有名。

　　河南省创新龙头企业，主营产品（服务）符合国家和省鼓励发展的重点产业领域，优先在国家高新技术企业和省级以上创新型（试点）企业、技术创新示范企业内遴选。申报企业必须符合较强的综合能力、行业引领能力、具有自主知识产权的核心技术、具有较高的创新投入、具有良好的企业创新文化等条件。2017年5月，洛阳轴研科技申报填写《河南省创新龙头企业申请书》，经专家评审、现场考察和征求意见等复杂严格的程序，最终成功通过评审。

　　一直以来，轴研科技秉承国机集团“引领机械工业前进方向，创新机械工业发展道路”的使命，致力于“打造世界一流的精密机具制造与服务商”这一宏伟目标，注重企业自主知识产权技术研发，营造积极的企业创新氛围。作为2017年度河南省创新龙头企业，轴研科技将持续加大创新投入，以期更好的助力行业良性有序的发展。

四、三菱电机拟在华生产工业机器人

　　据日媒报道，日本三菱电机公司正探讨在中国生产工业机器人，这将是该公司首次在海外生产工业机器人。三菱电机目前在日本国内生产工业机器人。受人工费高涨等因素的影响，海外的工厂自动化需求旺盛，三菱电机决定调整生产机制。该公司自2018财年将开始在海外开展对利用物联网技术的机器设备运转情况进行监控的服务。

　　三菱电机目前在名古屋制作所生产工业机器人，名古屋制作所是负责生产数控装置和变压器等工厂自动化相关设备的工厂。三菱电机在中国江苏省的工厂也生产工厂自动化相关设备，因此考虑在该工厂生产工业机器人。先前，安川电机、川崎重工业等相继在中国工厂增产工业机器人。三菱电机也已决定在江苏工厂增产伺服电机，如今正探讨生产工业机器人，谋求加快开拓中国市场。

　　报道称，三菱电机还打算在2018财年内在海外提供下列服务：将其生产的激光加工设备和放电加工设备与物联网相连接，可以进行运转监测和远程诊断等。该公司的计划是，首先将在韩国、新加坡等亚洲国家推出这些服务，之后探讨在中国和欧洲推广。三菱电机预测，这些服务面向汽车和电机零部件厂商，有望被进驻亚洲的日本企业和当地企业利用。

五、安川莫德曼协作机器人使操作员更加安全

　　2017年11月16日，以力和功率限制技术为特点的安川莫德（Yaskawa Motoman）新型六轴协作机器人HC10能安全的与人一起工作，即使距离近在咫尺。一旦机器人与操作者接触，就会立即停下。所有机器人关节的双力矩传感器不断地监测受力情况，对发生的接触快速做出反应。该款机器人旨在消除操作员夹伤事故，机械臂内的隐藏式布线也同时提高了安全性，降低了对周围其他设备的剐蹭或干扰的风险。

　　除了传统的通过示教器进行机器人编程之外，用户还可以在教授新的程序路径时手动引导HC10机器人。这一创新功能使HC10能够按需快速部署或重复部署，从而减少系统停机时间并提高投资回报率。无论是以全速还是协作速度运行，周期时间都是根据风险评估和流程需求进行优化的。

　　高度可配置的HC10机器人可提供10公斤的有效载荷和1200毫米的工作范围，并可执行广泛的材料搬运、机床上下料、包装或轻型装配任务。具有特殊功能的工具和附件可从安川相关合作伙伴处获得。HC10协作机器人延续了安川机器人长期以来的耐用性、可靠性以及较少的停机时间。它由安川新型高性能YRC1000控制器控制，该控制器按照全球标准制造，不需要变压器，输入电压范围从380VAC到480VAC，而且该控制器结构紧凑，所占空间较小，其I/O通信速度提高了50％，从而提高了工作效率。升级后的编程示教器增强的人体工程学设计且重量更轻。