【悉恩悉机床网】十月初，瑞典AP＆T公司的新型伺服液压机在乌尔里瑟港的一次活动中首次与客户见面。

　　AP＆T的新型伺服液压机为冷成型和热成型加工创造了一个全新的条件，与传统液压机相比，它速度更快，能效增加一倍，而维护的工作量只是普通型的三分之一。

　　AP＆T的业务发展与市场总监Per Josefsson表示：“该技术将液压机稳定持续的高压力和伺服机械压力机的低能耗与出色的速度控制充分结合在了一起。在性能方面，这个新型压力机非常高效。加速力矩和减速力矩比常规液压机高出250％，这大大提高了生产能力。工艺流程和机床数据也可通过基于互联网的解决方案进行控制。”

　　该伺服液压机在整个冲压周期内都能保持较高的作用力，而且控制精度非常高，即使在很小的表面上，也能有极高的精度分布。压力机滑块和承压板之间也高度平行，这样有助于减少工装磨损。在能耗方面，这款伺服液压机的能耗只有常规液压机的一半，能量可以存储在机床内部，这使得有更高的输出和更低的装机容量。冷却需求也大大减少，当压力机待机时，根本不消耗任何能量。

　　除能耗低之外，该伺服液压机还具备一些环保优势。噪音水平很低，且压力机被设计的易于回收利用。所使用的液压油是环保的，并且所需的油量也明显低于常规液压机。

　　“通过模块化设计和高度共享的组件，大大延长了维护间隔的时间，”Per Josefsson说：“维护的花费比传统的液压机要低约30％。”（AP＆T机床）